镀膜机支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀膜机支架，解决了安装挂杆麻烦且效率低下的问题，其技术方案要点是包括上支架与下支架，上支架与下支架相互对应设有用于固定挂杆的固定机构，固定机构包括支耳与限位部，支耳上设有供挂杆嵌入的安装槽，限位部位于支耳上且用于关闭安装槽，当安装槽关闭时，所述限位部将挂杆限制在安装槽内，本实用新型的镀膜机支架，通过将挂杆嵌入安装槽的方式能避免需要一一对准插孔，提高安装的便捷度，同时也降低操作工人的工作量。
【专利说明】
镀膜机支架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及镀膜机，特别涉及一种镀膜机支架。
【背景技术】
[0002]镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。蒸发镀膜一般是对靶材加热使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过散点、岛状结构、迷走结构、层状生长形成薄膜。对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。
[0003]在镀膜过程中，通过会将需要镀膜的产品放置的挂杆上，然后在安置到支架上，通常采用的插孔式的方式将挂杆安装到支架，但是由于一个支架需要固定的挂杆有很多，使得在安装过程中存在很大的不便，需要将每个挂杆都进行对准插孔后才能装入，整个安装过程效率低下，影响镀膜的进度，所以目前所使用的镀膜机支架具有一定的改进空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种安装挂杆便捷的镀膜机支架。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种镀膜机支架，包括上支架与下支架，所述上支架与下支架相互对应设有用于固定挂杆的固定机构，所述固定机构包括支耳与限位部，所述支耳上设有供挂杆嵌入的安装槽，所述限位部位于支耳上且用于关闭安装槽，当安装槽关闭时，所述限位部将挂杆限制在安装槽内。
[0007]采用上述方案，在安装过程中，把挂杆的两端分别放入上支架的安装槽与下支架的安装槽内，同时通过限位部将安装槽关闭，使得光杆被限制在上支架的安装槽与下支架的安装槽内，实现固定安装的功能，通过挂杆嵌入安装槽的方式能避免需要一一对准插孔，提高安装的便捷度，同时也降低操作工人的工作量。
[0008]作为优选，所述限位部包括挡板，所述支耳上设有供挡板放置的放置槽，所述挡板与放置槽滑移连接。
[0009]作为优选，所述放置槽内设有用于将挡板恢复至初始位置的复位件。
[0010]作为优选，所述复位件为弹性件，所述弹性件的一端与放置槽的底壁连接，另一端与挡板连接。
[0011 ]采用上述方案，挡板在放置槽内滑移，同时弹性件给挡板提供的恢复力，即当弹性件处于自然状态时，挡板处于将放置槽关闭的状态，若需要就挡板放入安装槽内时，通过拨动挡板使得挡板被滑入放置槽内，同时弹性件在挡板的作用下被积压发生弹性形变，此时，安装槽被打开，即可以自由的将挂杆放入至安装槽内，并去掉外力，使得挡板在没有外力的作用下，被弹性件的弹性力驱动恢复至初始位置以将安装槽关闭。
[0012]作为优选，所述挡板上设有限位块，所述支耳上还设有用于将限位块限制在支耳内的限位槽，所述限位块与限位槽滑移连接。
[0013]采用上述方案，限位块能被限制在支耳内的限位槽内，使得挡板在滑移过程中不会发生脱落，保证结构的稳定性。
[0014]作为优选，所述挡板上远离安装槽的一侧设有引导斜面，所述引导斜面沿挡板伸出于放置槽内的方向倾斜向下设置。
[0015]采用上述方案，引导斜面的设置能使得挡板在按入安置槽内的时候不需要通过拨动挡板以实现安装槽的打开，直接通过光杆按压引导斜面，引导斜面在外力的作用下，既可发生移动，使得挡板被收拢至放置槽内，从而使得挂杆能轻易的放入安装槽内，无需手动拨动挡板，提高使用的便捷度，且效率更高。
[0016]作为优选，所述挡板上还设有用于拨动挡板的拨动部。
[0017]作为优选，所述拨动部为拨动板，所述拨动板与挡板固定连接。
[0018]作为优选，所述拨动板位于挡板的上侧和/或下侧。
[0019]作为优选，所述拨动部为凹槽。
[0020]采用上述方案，拨动部的设置能有效的保证给拨动挡板时提供一个受力点，便于从安装槽内取出挡板时拨动挡板，提高结构使用的便捷度。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0022]1、通过将挂杆嵌入安装槽的方式能避免需要一一对准插孔，提高安装的便捷度，同时也降低操作工人的工作量。
【附图说明】
[0023]图1为镀膜机的结构示意图；
[0024]图2为上支架与下支架的结构示意图；
[0025]图3为图2中A部的放大示意图；
[0026]图4为固定机构的结构示意图；
[0027]图5为图4中B-B部的局部剖视图。
[0028]图中:1、上支架;2、下支架;3、固定机构;31、支耳;32、限位部;321、挡板;322、放置槽;323、复位件；324、限位块;325、限位槽;326、引导斜面;327、拨动部；33、安装槽;4、支撑杆。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]本实施例公开的一种镀膜机支架，包括上支架1、下支架2与支撑杆4，上支架I与下支架2均为圆环状，而支撑杆4位于上支架I与下支架2的中心位置，上支架I与下支架2为同轴心设置，即以支撑杆4为轴心。上支架I与支撑杆4之间设有若干第一连接杆，下支架2与支撑杆4之间设有若干第二连接杆，第一连接杆以及第二连接杆均一一对应，第一连接杆呈周向设置于上支架I与支撑杆4之间；第二连接杆呈周向设置于中支架与支撑杆4之间。通过第一连接杆将上支架I与支撑杆4固定，而通过第二连接杆将下支架2与支撑杆4固定。
[0032]上支架I与下支架2相互对应设有用于固定挂杆的若干固定机构3，固定机构3包括支耳31与限位部32，支耳31位于上支架I与下支架2的外边沿，支耳31上设有供挂杆嵌入的安装槽33，位于上支架I上的安装槽33优选为通槽，即上下对穿且其中一侧壁镂空供挂杆放入，而位于下支架2上的安装槽33优选为上部穿空、下部密封其中一侧壁镂空，使得挂杆在按入下支架2的安装槽33的过程中能通过侧壁的镂空出嵌入，并能下部密封的位置将挂件支撑，避免挂件掉落。
[0033]限位部32位于支耳31上且用于关闭安装槽33，当安装槽33关闭时，限位部32将挂杆限制在安装槽33内。限位部32包括挡板321，支耳31上设有供挡板321放置的放置槽322，挡板321与放置槽322滑移连接。放置槽322内设有用于将挡板321恢复至初始位置的复位件323。复位件323为弹性件，弹性件优选为弹簧，弹性件的一端与放置槽322的底壁连接，另一端与挡板321连接。挡板321上设有限位块324，支耳31上还设有用于将限位块324限制在支耳31内的限位槽325，限位块324与限位槽325滑移连接。挡板321在放置槽322内滑移，同时弹性件给挡板321提供的恢复力，即当弹性件处于自然状态时，挡板321处于将放置槽322关闭的状态，若需要就挡板321放入安装槽33内时，通过拨动挡板321使得挡板321被滑入放置槽322内，同时弹性件在挡板321的作用下被积压发生弹性形变，此时，安装槽33被打开，SP可以自由的将挂杆放入至安装槽33内，并去掉外力，使得挡板321在没有外力的作用下，被弹性件的弹性力驱动恢复至初始位置以将安装槽33关闭。
[0034]挡板321上远离安装槽33的一侧设有引导斜面326，引导斜面326沿挡板321伸出于放置槽322内的方向倾斜向下设置。引导斜面326的设置能使得挡板321在按入安置槽内的时候不需要通过拨动挡板321以实现安装槽33的打开，直接通过光杆按压引导斜面326，引导斜面326在外力的作用下，既可发生移动，使得挡板321被收拢至放置槽322内，从而使得挂杆能轻易的放入安装槽33内，无需手动拨动挡板321，提高使用的便捷度，且效率更高。
[0035]挡板321上还设有用于拨动挡板321的拨动部327。拨动部327为拨动板，拨动板与挡板321固定连接。此处需要注意的是，拨动板与挡板321可以通过螺纹而相对的固定在一起，或者可以通过粘接、卡接等惯用方式达到固定连接的目的，上述的连接方式，都是本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作详述，拨动板位于挡板321的上侧和/或下侧，使得拨动挡板321时更加方便;拨动部327也可以设置为凹槽，在拨动过程中，将手插入凹槽内保证给拨动挡板321时提供一个受力点，便于从安装槽33内取出挡板321时拨动挡板321，提高结构使用的便捷度。
[0036]镀膜机支架还包括中支架，且该中支架的结构与上支架1、下支架2的结构类似，SP使得可以在上支架I与中支架之间放置挂杆，也可以在中支架与下支架2之间放置挂杆，提高空间的利用率。
【主权项】
1.一种镀膜机支架，包括上支架(I)与下支架(2)，其特征是:所述上支架(I)与下支架(2)相互对应设有用于固定挂杆的固定机构(3)，所述固定机构(3)包括支耳(31)与限位部(32)，所述支耳(31)上设有供挂杆嵌入的安装槽(33)，所述限位部(32)位于支耳(31)上且用于关闭安装槽(33)，当安装槽(33)关闭时，所述限位部(32)将挂杆限制在安装槽(33)内。2.根据权利要求1所述的镀膜机支架，其特征是:所述限位部(32)包括挡板(321)，所述支耳(31)上设有供挡板(321)放置的放置槽(322)，所述挡板(321)与放置槽(322)滑移连接。3.根据权利要求2所述的镀膜机支架，其特征是:所述放置槽(322)内设有用于将挡板(321)恢复至初始位置的复位件(323)。4.根据权利要求3所述的镀膜机支架，其特征是:所述复位件(323)为弹性件，所述弹性件的一端与放置槽(322)的底壁连接，另一端与挡板(321)连接。5.根据权利要求2所述的镀膜机支架，其特征是:所述挡板(321)上设有限位块(324)，所述支耳(31)上还设有用于将限位块(324)限制在支耳(31)内的限位槽(325)，所述限位块(324)与限位槽(325)滑移连接。6.根据权利要求2所述的镀膜机支架，其特征是:所述挡板(321)上远离安装槽(33)的一侧设有引导斜面(326)，所述引导斜面(326)沿挡板(321)伸出于放置槽(322)内的方向倾斜向下设置。7.根据权利要求2所述的镀膜机支架，其特征是:所述挡板(321)上还设有用于拨动挡板(321)的拨动部(327)。8.根据权利要求7所述的镀膜机支架，其特征是:所述拨动部(327)为拨动板，所述拨动板与挡板(321)固定连接。9.根据权利要求8所述的镀膜机支架，其特征是:所述拨动板位于挡板(321)的上侧和/或下侧。10.根据权利要求7所述的镀膜机支架，其特征是:所述拨动部(327)为凹槽。
【文档编号】C23C14/50GK205556771SQ201620109973
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】丁昌法
【申请人】台州市黄岩威力真空镀膜厂