一种玻璃磨边机的抛光装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃磨边机的抛光装置，包括箱体、抛光盘、抛光旋转马达和滑板，所述滑板设置在箱体上，还包括浮动接头、刹紧气缸和手动进给机构，所述浮动接头将滑板与刹紧气缸的制动活塞浮动连接，所述手动进给机构连接在刹紧气缸上制动活塞头相对的一端，手动进给机构能控制刹紧气缸前后运动。本实用新型的抛光装置的抛光位置精确，能自动补偿磨轮损耗的位置偏差，并带有刹紧功能和手动进给功能。
【专利说明】
一种玻璃磨边机的抛光装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及玻璃磨边机的技术领域，具体是涉及一种双边玻璃磨边机的抛光
目.ο
[0003]【背景技术】:
[0004]玻璃产品在钢化前，为了满足玻璃的各类使用要求，需要对玻璃边沿进行磨边处理，目前，比较成熟的产品是采用双边磨边机对玻璃的直边进行磨削。玻璃抛光是指利用机械作用使玻璃表面的粗糙度降低，以获得光亮、平整的玻璃表面。现有的玻璃磨边机上的抛光装置大多采用手动丝杆调节或者手气动一体调节，即用一个普通的薄型气缸加弹簧实现调节，这种方式无法消除间隙，抛光效果不理想。而且，现有的气缸与滑板采用的是硬连接，无法保证抛光位置的精确，且不能自动补偿磨轮损耗的位置偏差。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种抛光位置精确，能自动补偿磨轮损耗的位置偏差，并带有刹紧功能和手动进给功能的玻璃磨边机的抛光装置。
[0007]本实用新型涉及一种玻璃磨边机的抛光装置，包括箱体、抛光盘、抛光旋转马达和滑板，所述滑板设置在箱体上，还包括浮动接头、刹紧气缸和手动进给机构，所述浮动接头将滑板与刹紧气缸的制动活塞浮动连接，所述手动进给机构连接在刹紧气缸上制动活塞头相对的一端，手动进给机构能控制刹紧气缸前后运动。
[0008]借由上述技术方案，本实用新型的抛光装置在工作时，把工件放置在滑板上的工具夹上，工具夹将工件夹紧，然后启动刹紧气缸，刹紧气缸的制动活塞通过浮动接头推动滑板向抛光盘靠近，直至工件与抛光盘相接触，此时的抛光旋转马达转动，使得抛光盘不断地对工件进行抛光。在工件被抛光的过程中，刹紧气缸能将其制动活塞紧紧抱死，无任何窜动，提升抛光效果，浮动接头可随工作状态而自由浮动，可自动定心并消除加工时所产生的误差带来的影响，当抛光盘磨轮损耗时，通过浮动接头即可自动补给位置偏差，以达到玻璃工件抛光时的精准度和亮度的要求。当刹紧气缸不能工作时，手动进给机构可通过控制刹紧气缸的前后运动来使滑板进行进给或退出，这样使整个抛光装置的灵活度高，可操作性强。
[0009]通过上述方案，本实用新型的抛光装置结构简单，抛光位置精确，能自动补偿磨轮损耗的位置偏差，并带有刹紧功能和手动进给功能，灵活度高，可操作性强，大大提高了生产效率。
[0010]作为本实用新型的一种优选，所述手动进给机构包括固定连接在刹紧气缸后端的气缸连接轴套、螺接在所述气缸连接轴套上的气缸连接螺杆、连接在所述气缸连接螺杆一端的抛光调整螺母和连接在所述抛光调整螺母上的锁紧螺栓;所述气缸连接轴套呈圆环状，气缸连接轴套套设并螺接在气缸连接螺杆上。按上述方案，需要使用手动进给机构时，旋转抛光调整螺母，带动气缸连接螺杆转动，气缸连接螺杆带动螺接在其上的气缸连接轴套前后移动，气缸连接轴套带动固定在其上的刹紧气缸前后移动，刹紧气缸通过浮动接头带动滑板前后移动，由此实现滑板的进给或后退，与刹紧气缸工作时的效果相同，所述锁紧螺栓能将抛光调整螺母锁紧，从而将滑板的位置锁定。
[0011]作为本实用新型的一种优选，所述刹紧气缸通过气缸支架固定在箱体上，所述气缸支架包括固定连接的架体和壳体，所述架体固定在箱体上，所述刹紧气缸的制动活塞和弹簧均设置在所述壳体内。
[0012]作为本实用新型的一种优选，所述滑板的前端成型有凸出的连接轴，所述浮动接头将所述连接轴与刹紧气缸的制动活塞浮动连接。
[0013]作为本实用新型的一种优选，所述抛光盘和抛光旋转马达设置在滑板的上方。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0015]【附图说明】:
[0016]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型中滑板的结构示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]参见图1、图2，本实用新型所述的一种玻璃磨边机的抛光装置，包括箱体1、抛光盘
2、抛光旋转马达3和滑板4，所述滑板4设置在箱体I上，所述抛光盘2和抛光旋转马达3设置在滑板4的上方，还包括浮动接头5、刹紧气缸6和手动进给机构7，所述浮动接头5将滑板4与刹紧气缸6的制动活塞浮动连接，所述滑板4的前端成型有凸出的连接轴41，浮动接头5将所述连接轴41与刹紧气缸6的制动活塞浮动连接，所述手动进给机构7连接在刹紧气缸6上制动活塞头相对的一端，手动进给机构7能控制刹紧气缸6前后运动。
[0022]参见图1，所述手动进给机构7包括固定连接在刹紧气缸6后端的气缸连接轴套71、螺接在所述气缸连接轴套上的气缸连接螺杆72、连接在所述气缸连接螺杆一端的抛光调整螺母73和连接在所述抛光调整螺母上的锁紧螺栓74;所述气缸连接轴套71呈圆环状，气缸连接轴套71套设并螺接在气缸连接螺杆72上。
[0023]参见图1，所述刹紧气缸6通过气缸支架8固定在箱体I上，所述气缸支架8包括固定连接的架体81和壳体82，所述架体81固定在箱体I上，所述刹紧气缸6的制动活塞和弹簧均设置在所述壳体82内。
[0024]本实用新型的抛光装置在工作时，把工件放置在滑板4上的工具夹上，工具夹将工件夹紧，然后启动刹紧气缸6，刹紧气缸6的制动活塞通过浮动接头5推动滑板4向抛光盘2靠近，直至工件与抛光盘2相接触，此时的抛光旋转马达3转动，使得抛光盘2不断地对工件进行抛光。在工件被抛光的过程中，刹紧气缸6能将其制动活塞紧紧抱死，无任何窜动，提升抛光效果，浮动接头5可随工作状态而自由浮动，可自动定心并消除加工时所产生的误差带来的影响，当抛光盘磨轮损耗时，通过浮动接头5即可自动补给位置偏差，以达到玻璃工件抛光时的精准度和亮度的要求。当刹紧气缸6不能工作时，手动进给机构7可通过控制刹紧气缸6的前后运动来使滑板4进行进给或退出，这样使整个抛光装置的灵活度高，可操作性强。
[0025]综上所述，本实用新型的抛光装置结构简单，抛光位置精确，能自动补偿磨轮损耗的位置偏差，并带有刹紧功能和手动进给功能，灵活度高，可操作性强，大大提高了生产效率。
[0026]本实用新型所提供的玻璃磨边机的抛光装置，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种玻璃磨边机的抛光装置，包括箱体(I)、抛光盘(2)、抛光旋转马达(3)和滑板(4)，所述滑板(4)设置在箱体(I)上，其特征在于:还包括浮动接头(5)、刹紧气缸(6)和手动进给机构(7)，所述浮动接头(5)将滑板(4)与刹紧气缸(6)的制动活塞浮动连接，所述手动进给机构(7)连接在刹紧气缸(6)上制动活塞头相对的一端，手动进给机构(7)能控制刹紧气缸(6)前后运动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的抛光装置，其特征在于:所述手动进给机构(7 )包括固定连接在刹紧气缸(6 )后端的气缸连接轴套(71)、螺接在所述气缸连接轴套上的气缸连接螺杆(72 )、连接在所述气缸连接螺杆一端的抛光调整螺母(73 )和连接在所述抛光调整螺母上的锁紧螺栓(74)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的抛光装置，其特征在于:所述气缸连接轴套(71)呈圆环状，气缸连接轴套(71)套设并螺接在气缸连接螺杆(72 )上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的抛光装置，其特征在于:所述刹紧气缸(6)通过气缸支架(8)固定在箱体(I)上，所述气缸支架(8)包括固定连接的架体(81)和壳体(82)，所述架体(81)固定在箱体(I)上，所述刹紧气缸(6)的制动活塞和弹簧均设置在所述壳体(82)内。5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的抛光装置，其特征在于:所述滑板(4)的前端成型有凸出的连接轴(41)，所述浮动接头(5)将所述连接轴(41)与刹紧气缸(6)的制动活塞浮动连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的抛光装置，其特征在于:所述抛光盘(2)和抛光旋转马达(3)设置在滑板(4)的上方。
【文档编号】B24B47/20GK205572089SQ201620166172
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月5日
【发明人】许惠林
【申请人】佛山市顺德汉玻自动化有限公司