一种铝镁合金生产用粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝镁合金生产用粉碎装置，包括支架、粉碎桶、伺服电机、智能控制器，所述支架上方设置有机壳，所述机壳上方设置有进料斗，所述机壳内部安装有所述粉碎桶，所述粉碎桶内安装有主轴，所述主轴上设置有破碎刀片，所述主轴上设置有分离棒，所述主轴一端安装有传动轮，所述粉碎桶内部下方安装有粒料分离器，所述支架上安装有粒料输出管，所述支架下方安装有所述伺服电机，所述伺服电机上设置有皮带，所述机壳一侧安装有所述智能控制盒，所述智能控制盒上设置有材料选择键，所述智能控制盒上安装有模式调节旋钮。有益效果在于：本实用新型能够自由调节粉碎粒料的大小，满足不同材料的加工需要，提高生产效率。
【专利说明】
一种铝镆合金生产用粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型属于铝镁合金生产设备领域，具体涉及一种铝镁合金生产用粉碎装置。【背景技术】
[0002]铝镁合金因其出色的强度性能和着色性能得到了广泛的使用，特别是在电子工业生产领域，已经成为一种不可或缺的承重主板制造材料。在铝镁合金生产前，需要对原材料进行粉碎处理，以便更加准确和快速的进行融化合成。专利号为:201220387719.1的中国专利，具体内容为:本实用新型涉及一种新型废铝粉碎机，包括机架、圆桶形壳体、十字盘形固定刀架、筛网、固定刀片、转动刀片、转动刀架、主轴、轴架、入料口、电机、传动皮带、主动皮带轮、从动皮带轮和接料斗，机架固定安装电机和圆桶形壳体，传送皮带连接电机和主轴， 入料口在圆桶形壳体上方，十字盘形固定刀架、筛网、固定刀架、转动刀架固定在主轴上，转动刀片固定在转动刀架上，接料斗在圆桶形壳体的下方，转动刀片、转动刀架、固定刀片、筛网有两组。上述专利不能对粉碎颗粒进行大小控制，会给铝材的后续加工带来不便。因此， 需要一种能够自由控制粉碎粒料大小的粉碎装置，来解决上述专利中存在的不足。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝镁合金生产用粉碎装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种铝镁合金生产用粉碎装置，包括支架、粉碎桶、伺服电机、智能控制器，所述支架上方设置有机壳，所述机壳上方设置有进料斗，所述机壳内部安装有所述粉碎桶，所述粉碎桶内安装有主轴，所述主轴上设置有破碎刀片，所述主轴上设置有分离棒，所述主轴一端安装有传动轮，所述粉碎桶内部下方安装有粒料分离器，所述支架上安装有粒料输出管，所述支架下方安装有所述伺服电机，所述伺服电机上设置有皮带，所述机壳一侧安装有所述智能控制盒，所述智能控制盒上设置有材料选择键，所述智能控制盒上安装有模式调节旋钮。
[0006]上述结构中，待加工材料通过所述进料斗输入所述粉碎桶，在所述破碎刀片的作用下破碎成粒料，经所述粒料分离器筛选后排出设备。
[0007]为了进一步提高性能，所述机壳焊接固定在所述支架上方，所述进料斗通过螺栓固定在所述机壳上方一侧，所述进料斗与所述粉碎桶连通，所述粉碎桶通过螺栓固定在所述支架上，所述粉碎桶通过螺栓与所述机壳相连接。
[0008]为了进一步提高性能，所述主轴通过轴承固定在所述粉碎桶内部，所述破碎刀片通过卡槽和螺栓固定在所述主轴上，所述分离棒焊接固定在所述主轴上，所述传动轮通过平键固定在所述主轴一端。
[0009]为了进一步提高性能，所述粒料分离器通过螺栓固定在所述粉碎桶下方，所述粒料输出管通过卡槽镶嵌在所述机壳一侧，所述伺服电机通过螺栓固定在所述支架上，所述伺服电机通过所述皮带的预紧力与所述传动轮相连接。
[0010]为了进一步提高性能，所述智能控制盒通过螺栓固定在所述机壳一侧，所述材料选择键镶嵌在所述智能控制盒上，所述模式调节旋钮镶嵌在所述智能控制盒上。
[0011]有益效果在于:本实用新型能够自由调节粉碎粒料的大小，满足不同材料的加工需要，提尚生广效率。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种铝镁合金生产用粉碎装置的主视结构图；
[0013]图2是本实用新型所述一种铝镁合金生产用粉碎装置的左视图。[〇〇14]1、支架;2、粒料输出管;3、粒料分离器;4、主轴;5、破碎刀片;6、分离棒;7、机壳;8、进料斗;9、传动轮；10、材料选择键；11、模式调节旋钮；12、皮带；13、伺服电机；14、粉碎桶； 15、智能控制盒。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种铝镁合金生产用粉碎装置，包括支架1、粉碎桶14、伺服电机 13、智能控制器，支架1用于支撑设备主体，支架1上方设置有机壳7,机壳7用于保护设备内部部件，机壳7上方设置有进料斗8，机壳7内部安装有粉碎桶14，粉碎桶14内安装有主轴4， 主轴4上设置有破碎刀片5,破碎刀片5用于粉碎材料，主轴4上设置有分离棒6,分离棒6用于辅助粒料排出设备，主轴4 一端安装有传动轮9，粉碎桶14内部下方安装有粒料分离器3，支架1上安装有粒料输出管2，粒料输出管2用于输出粒料，支架1下方安装有伺服电机13，伺服电机13上设置有皮带12,机壳7—侧安装有智能控制盒15,智能控制盒15上设置有材料选择键10，材料选择键10用于根据不同的材料选择破碎模式，智能控制盒15上安装有模式调节旋钮11。
[0017]上述结构中，待加工材料通过进料斗8输入粉碎桶14,在破碎刀片5的作用下破碎成粒料，经粒料分离器3筛选后排出设备。
[0018]为了进一步提高性能，机壳7焊接固定在支架1上方，进料斗8通过螺栓固定在机壳 7上方一侧，进料斗8与粉碎桶14连通，粉碎桶14通过螺栓固定在支架1上，粉碎桶14通过螺栓与机壳7相连接，主轴4通过轴承固定在粉碎桶14内部，破碎刀片5通过卡槽和螺栓固定在主轴4上，分离棒6焊接固定在主轴4上，传动轮9通过平键固定在主轴4一端，粒料分离器3通过螺栓固定在粉碎桶14下方，粒料输出管2通过卡槽镶嵌在机壳7—侧，伺服电机13通过螺栓固定在支架1上，伺服电机13通过皮带12的预紧力与传动轮9相连接，智能控制盒15通过螺栓固定在机壳7—侧，材料选择键10镶嵌在智能控制盒15上，模式调节旋钮11镶嵌在智能控制盒15上。[〇〇19]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种铝镁合金生产用粉碎装置，其特征在于:包括支架、粉碎桶、伺服电机、智能控制 器，所述支架上方设置有机壳，所述机壳上方设置有进料斗，所述机壳内部安装有所述粉碎 桶，所述粉碎桶内安装有主轴，所述主轴上设置有破碎刀片，所述主轴上设置有分离棒，所 述主轴一端安装有传动轮，所述粉碎桶内部下方安装有粒料分离器，所述支架上安装有粒 料输出管，所述支架下方安装有所述伺服电机，所述伺服电机上设置有皮带，所述机壳一侧 安装有所述智能控制盒，所述智能控制盒上设置有材料选择键，所述智能控制盒上安装有 模式调节旋钮。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用粉碎装置，其特征在于:所述机壳焊接固 定在所述支架上方，所述进料斗通过螺栓固定在所述机壳上方一侧，所述进料斗与所述粉 碎桶连通，所述粉碎桶通过螺栓固定在所述支架上，所述粉碎桶通过螺栓与所述机壳相连接。3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用粉碎装置，其特征在于:所述主轴通过轴 承固定在所述粉碎桶内部，所述破碎刀片通过卡槽和螺栓固定在所述主轴上，所述分离棒 焊接固定在所述主轴上，所述传动轮通过平键固定在所述主轴一端。4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用粉碎装置，其特征在于:所述粒料分离器 通过螺栓固定在所述粉碎桶下方，所述粒料输出管通过卡槽镶嵌在所述机壳一侧，所述伺 服电机通过螺栓固定在所述支架上，所述伺服电机通过所述皮带的预紧力与所述传动轮相 连接。5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用粉碎装置，其特征在于:所述智能控制盒 通过螺栓固定在所述机壳一侧，所述材料选择键镶嵌在所述智能控制盒上，所述模式调节 旋钮镶嵌在所述智能控制盒上。
【文档编号】B22F9/04GK205587665SQ201620443096
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】邵高科
【申请人】江西科明铜业有限公司