一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备的制造方法

文档序号:10913532阅读:517来源:国知局
一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,该设备包括:叶根内圆支撑A、叶根内圆支撑B、旋转主轴、主轴旋转电机以及减速器、进给电机以及减速器和打磨装置,所述的叶根内圆支撑A和叶根内圆支撑B分别套设在旋转主轴上,主轴旋转电机以及减速器安装在叶根内圆支撑B上并与旋转主轴的一端连接,旋转主轴的另一端与打磨装置固连,进给电机以及减速器安装在叶根内圆支撑B上,通过使用该工艺可以保证预埋螺栓套型风电叶片叶根端面的平面度,减少螺栓断裂的情况发生。
【专利说明】
一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及风电(风力)发电叶片技术领域,具体是一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备。
【背景技术】
[0002]风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74 X 19MW,其中可利用的风能为2 X 17丽,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,而现在,人们感兴趣的是如何利用风来发电,风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转,再通过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。依据目前的风力发电的技术,大约是每秒三公尺的微风速度,便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮,因为风力发电没有燃料问题,也不会产生辐射或空气污染。
[0003]随着风力发电的蓬勃发展,风电叶片源源不断的由生产商运向世界各地风场。目前,复合材料风电叶片与风轮轮毂连接时是通过螺栓连接,作用在叶片上的载荷均通过叶根连接到轮毂上去,预埋螺栓套的风电叶片的螺栓套端面如果平面度不够,将会造成载荷集中,引起风电叶片在运行过程中的螺栓断裂。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,该设备结构简单,工作稳定可靠,通过使用该设备可以保证预埋螺栓套的风电叶片叶根端面的平面度,减少螺栓断裂的情况发生。
[0005]技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,它包括:叶根内圆支撑A、叶根内圆支撑B、旋转主轴、主轴旋转电机以及减速器和打磨装置,所述的叶根内圆支撑A和叶根内圆支撑B上分别设有可伸缩的支撑杆,叶根内圆支撑A和叶根内圆支撑B分别套设在旋转主轴上,主轴旋转电机以及减速器安装在叶根内圆支撑B上并与旋转主轴的一端连接,旋转主轴的另一端与打磨装置固连,通过在叶根内圆支撑上设有可伸缩支撑杆,从而使叶根内圆支撑适用于多种尺寸的风电叶片
[0006]打磨装置包括:支架、打磨电机支座、打磨电机、打磨片、手轮和微调底座,所述的支架固定在旋转主轴的端部,支架上设有微调底座,微调底座和位于其上方的打磨电机支座以燕尾配合的方式连接,手轮穿设在打磨电机支座上,打磨电机固定在打磨电机支座上,打磨片固定在打磨电机上。该装置利用了丝杆螺母的工作原理,通过旋转手轮带动打磨电机支座做直线移动,从而实现对需要的进给量的调节。
[0007]作为本实用新型的进一步优选,叶根内圆支撑A和叶根内圆支撑B上分别设有至少三个支撑杆,支撑杆由支撑爪、连接杆和连杆组成,连杆上设有内螺纹,与支撑爪相连的连接杆上设有外螺纹,所述的连杆和连接杆通过螺纹连接的方式联接固定,螺纹联接因其自身具有的自锁性,所以通过螺纹连接来调节支撑杆的支撑长度的可靠性非常好,因此,当需要将支撑杆拉长时,只需调节连杆和连接杆的螺纹连接的部分即可。
[0008]作为本实用新型的进一步优选,所述的连杆上设有通孔,当需要调节支撑杆的长度时,只需使用与通孔直径相匹配的插销插入通孔内,操作人员用双手分别握持插销的两端做周向旋转,使连杆从连接杆的内螺纹中旋进或旋出,操作便捷。
[0009]作为本实用新型的进一步优选,所述的叶根内圆支撑A和叶根内圆支撑B分别与旋转主轴通过过渡配合的方式套设,使叶根内圆支撑A和叶根内圆支撑B可以在旋转主轴上自由旋转和移动,使旋转主轴可以在叶根内圆支撑A和叶根内圆支撑B的孔内自由旋转和移动。
[0010]作为本实用新型的进一步优选,旋转主轴与打磨装置通过焊接的方式固定在一起,从而能够使打磨装置随旋转主轴转动。
[0011]作为本实用新型的进一步优选,微调底座上设有刻度,通过参照微调底座上设有刻度实现旋转手轮带动打磨电机支座做直线移动,保证了需要的进给量的调节精度。
[0012]有益效果:本实用新型所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,与现有技术相比,具有以下优点:
[0013]1、通过使用该设备及其工艺可以保证预埋螺栓套型风电叶片叶根端面的平面度,减少螺栓断裂的情况发生;
[0014]2、叶根内圆支撑上设有调节伸缩支撑爪,从而使叶根内圆支撑适用于多种尺寸的风电叶片;
[0015]3、通过螺纹连接来调节支撑杆的支撑长度的可靠性非常好,因此,当需要将支撑杆拉长时,只需调节连杆和连接杆的螺纹连接的部分即可;
[0016]4、微调底座和位于其上方的打磨电机支座以燕尾配合的方式连接,保证了移动的稳定性和可靠性;
[0017]5、通过参照微调底座上设有刻度实现旋转手轮带动打磨电机支座做直线移动,保证了需要的进给量的调节精度;
[0018]6、该设备结构简单,工作稳定可靠,操作简便,无技术要求。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图2为支撑杆的局部放大图;
[0021]图3为打磨装置的局部放大图;
[0022]图4为本实用新型的工作状态不意图;
[0023]图5为工作状态的局部放大图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例,进一步阐明本实用新型。
[0025]如图1所示,本实用新型所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,它包括:叶根内圆支撑Al、叶根内圆支撑B2、旋转主轴3、主轴旋转电机以及减速器4和打磨装置5。
[0026]如图2、图3、图4和图5所示,叶根内圆支撑Al和叶根内圆支撑B2上分别设有可伸缩的支撑杆21,叶根内圆支撑Al和叶根内圆支撑B2分别通过过渡连接的方式套设在旋转主轴3上,主轴旋转电机以及减速器4安装在叶根内圆支撑2上并与旋转主轴3的一端连接,控制旋转主轴3的转动,旋转主轴3的另一端与打磨装置5固连。
[0027]打磨装置5包括:支架6、打磨电机支座7、打磨电机8、打磨片9、手轮10和微调底座U,所述的支架6固定在旋转主轴3的端部,支架6上设有微调底座11,微调底座11和位于其上方的打磨电机支座7以燕尾配合的方式连接,手轮10穿设在打磨电机支座7上,打磨电机8固定在打磨电机支座7上,打磨片9固定在打磨电机8上,当需要调整进给量时,旋转手轮10带动打磨电机支座7做直线移动,从而实现对需要的进给量的调节。
[0028]当风电叶片尺寸有所变动时,只需使用与通孔231直径相匹配的插销插入通孔231内,操作人员用双手分别握持插销的两端做周向旋转,使连杆从连接杆的内螺纹中旋进或旋出。
[0029]实施例
[°03°]步骤一:固定打磨电机
[0031]将打磨片9固定在打磨电机8上,然后根据风电叶片的叶根圆101尺寸大小调整打磨电机支座8相对于微调底座11上的位置;
[0032]步骤二:测量及调节
[0033]使用等厚度的塞尺测量螺栓套102到打磨片10的距离并调节风电叶片的叶根内圆支撑Al、叶根内圆支撑B2,使打磨片10到各个螺栓套102端面的距离大体相等;
[0034]步骤三:首次打磨
[0035]开启打磨电机8和开启主轴旋转电机以及减速器4使旋转主轴3带动支架6和打磨电机9进行第一圈打磨,打磨一周后关闭主轴旋转电机以及减速器4;
[0036]步骤四:调节进给量
[0037]根据需要调节的进给量旋转手轮10,带动打磨电机支座7直线移动至限定位置;
[0038]步骤五:持续打磨
[0039]再次开启打磨电机8和开启主轴旋转电机以及减速器4使旋转主轴3带动支架6和打磨电机8进行第二圈打磨,以此方法,直至将所有螺栓套打磨出一个平面。
[0040]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,其特征在于,它包括:叶根内圆支撑A(l)、叶根内圆支撑B(2)、旋转主轴(3)、主轴旋转电机以及减速器(4)和打磨装置(5),所述的叶根内圆支撑A(I)和叶根内圆支撑B(2)上分别设有可伸缩的支撑杆(21),叶根内圆支撑A(I)和叶根内圆支撑B(2)分别套设在旋转主轴(3)上,主轴旋转电机以及减速器(4)安装在叶根内圆支撑B(2)上并与旋转主轴(3)的一端连接,旋转主轴(3)的另一端与打磨装置(5)固连; 打磨装置(5)包括:支架(6)、打磨电机支座(7)、打磨电机(8)、打磨片(9)、手轮(10)和微调底座(11),所述的支架(6)固定在旋转主轴(3)的端部,支架(6)上设有微调底座(11),微调底座(11)和位于其上方的打磨电机支座(7)以燕尾配合的方式连接,手轮(10)穿设在打磨电机支座(7)上,打磨电机(8)固定在打磨电机支座(7)上,打磨片(9)固定在打磨电机(8)上。2.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,其特征在于:所述的叶根内圆支撑A(I)和叶根内圆支撑B(2)上分别设有至少三个支撑杆(21),支撑杆(21)由支撑爪(22)、连接杆(23)和连杆(24)组成,连杆(24)上设有内螺纹,与支撑爪(22)相连的连接杆(23)上设有外螺纹,所述的连杆(24)和连接杆(23)通过螺纹连接的方式联接固定。3.根据权利要求2所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,其特征在于:所述的连杆(24)上设有通孔(231)。4.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,其特征在于:所述的叶根内圆支撑A(I)和叶根内圆支撑B(2)分别与旋转主轴(3)通过过渡配合的方式套设。5.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,其特征在于:所述的旋转主轴(3)与打磨装置(5)通过焊接的方式固定在一起。6.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓套型风电叶片叶根端面打磨设备,其特征在于:所述的微调底座(I I)上设有刻度。
【文档编号】B24B41/00GK205600446SQ201620291801
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】韩福辰
【申请人】苏州天顺新能源科技有限公司
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