一种振动式钼粉填料装置的制造方法
【专利摘要】一种振动式钼粉填料装置，包括振动平台、机架和料斗，在振动平台上设置有装载仓，装载仓内部设置有用于装填钼粉的胶套，料斗滑动设置在两侧的机架上，料斗上部由两组升降机构带动其沿机架上下滑动，从而带动料斗的下料口离开和进入到装载仓内的胶套中，下部两侧均通过拉簧与装载仓的外壁连接。本实用新型通过将胶套设置在振动平台上，然后通过升降机构控制料斗进出胶套，实现了自动控制料斗向胶套中装填钼粉，而且在装填过程中，由于振动平台的振动，带动了胶套的振动，从而使其内填装的钼粉非常充实，不仅节省了大量的人力和时间，而且提高了装填的效率。
【专利说明】
一种振动式钼粉填料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到压铸法制备钼制品领域中的钼粉装填装置，具体的说是一种振动式钼粉填料装置。
【背景技术】
[0002]利用钼粉进行钼制品的生产过程中具有一道工序为钼粉压铸，就是在压铸过程中使用的是冷等静压工艺，钼粉装入胶套后在乳液中压铸成型。现有技术中，对于向胶套中填装钼粉主要是采用人工进行填装，先用小铲把粉料装入胶套封口后，再用木槌敲击振实，这样不仅劳动强度非常大，而且效率也不高。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中采用人工向胶套中填装钼粉存在的效率低、劳动强度大、费时费力的问题，本实用新型提供了一种振动式钼粉填料装置，采用本装置，能够在自动向胶套内填充钼粉的同时进行振动填实，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了装填效率。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种振动式钼粉填料装置，包括振动平台、设置在振动平台两侧的机架和设置在两侧机架之间的料斗，在振动平台上设置有装载仓，装载仓内部设置有用于装填钼粉的胶套，所述料斗通过上固定杆和下固定杆滑动设置在两侧的机架上，且上固定杆的两端分别由两组升降机构带动其沿机架上下滑动，从而带动料斗的下料口离开和进入到装载仓内的胶套中，所述的升降机构包括连接杆、转动杆和动力杆，所述转动杆的中部通过转动轴转动设置在机架上形成杠杆机构，连接杆和动力杆分别铰接在转动杆的两端，连接杆的自由端与上固定杆的端部铰接，所述下固定杆两端均通过拉簧与装载仓的外壁连接。
[0005]所述转动杆靠近连接杆的一侧下方水平设置有限位板，以限制转动杆与连接杆连接的一端向下转动。
[0006]所述料斗外壁的两侧分别设置有连接板，所述的上固定杆和下固定杆一端均与连接板连接，另一端处于机架上的滑槽内。
[0007]所述两组升降机构中动力杆的自由端通过一脚踏板连接为一体。
[0008]本实用新型中，所述的振动平台内设置有振动电机，通过振动电机带动振动平台及装载仓振动，从而使装载仓中的胶套在装填钼粉时被振动而填实；当然，也可以把振动电机换成电机带动的转动凸轮，电机在带动转动凸轮运动过程中，也能起到振动的效果。
[0009]有益效果:本实用新型通过将胶套设置在振动平台上，然后通过升降机构控制料斗进出胶套，实现了自动控制料斗向胶套中装填钼粉，而且在装填过程中，由于振动平台的振动，带动了胶套的振动，从而使其内填装的钼粉非常充实，不仅节省了大量的人力和时间，而且提高了装填的效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为图1的侧视图；
[0012]附图标记:1、振动平台，2、脚踏板，3、动力杆，4、装载仓，5、机架，6、料斗，7、上固定杆，8、下固定杆，9、拉簧，10、连接杆，11、转动杆，12、转动轴，13、限位板，14、连接板。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种振动式钼粉填料装置，包括振动平台1、设置在振动平台I两侧的机架5和设置在两侧机架5之间的料斗6，在振动平台I上设置有装载仓4，装载仓4内部设置有用于装填钼粉的胶套，所述料斗6通过上固定杆7和下固定杆8滑动设置在两侧的机架5上，且上固定杆7的两端分别由两组升降机构带动其沿机架5上下滑动，从而带动料斗6的下料口离开和进入到装载仓4内的胶套中，所述的升降机构包括连接杆10、转动杆11和动力杆3，所述转动杆11的中部通过转动轴12转动设置在机架5上形成杠杆机构，连接杆10和动力杆3分别铰接在转动杆11的两端，连接杆10的自由端与上固定杆7的端部铰接，所述下固定杆8两端均通过拉簧9与装载仓4的外壁连接。
[0014]以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:
[0015]如，所述转动杆11靠近连接杆(10)的一侧下方水平设置有限位板13，以限制转动杆11与连接杆1连接的一端向下转动；
[0016]又如，所述料斗6外壁的两侧分别设置有连接板14，所述的上固定杆7和下固定杆8一端均与连接板14连接，另一端处于机架5上的滑槽内；
[0017]又如，所述两组升降机构中动力杆3的自由端通过一脚踏板2连接为一体，从而保证了两侧升降机构运动的同步性；
[0018]再如，所述装载仓4一侧设置有可打开的仓门，以方便取出其内装满钼粉的胶套，或者将胶套放置在其内；
[0019]最后，所述的振动平台I内设置有振动电机，通过振动电机带动振动平台I及装载仓4振动，从而使装载仓4中的胶套在装填钼粉时被振动而填实；当然，也可以把振动电机换成电机带动的转动凸轮，电机在带动转动凸轮运动过程中，也能起到振动的效果。
【主权项】
1.一种振动式钼粉填料装置，包括振动平台(I)、设置在振动平台(I)两侧的机架(5)和设置在两侧机架(5)之间的料斗(6)，在振动平台(I)上设置有装载仓(4)，装载仓(4)内部设置有用于装填钼粉的胶套，其特征在于:所述料斗(6)通过上固定杆(7)和下固定杆(8)滑动设置在两侧的机架(5)上，且上固定杆(7)的两端分别由两组升降机构带动其沿机架(5)上下滑动，从而带动料斗(6)的下料口离开和进入到装载仓(4)内的胶套中，所述的升降机构包括连接杆(10)、转动杆(11)和动力杆(3)，所述转动杆(11)的中部通过转动轴(12)转动设置在机架(5)上形成杠杆机构，连接杆(10)和动力杆(3)分别铰接在转动杆(11)的两端，连接杆(10)的自由端与上固定杆(7)的端部铰接，所述下固定杆(8)两端均通过拉簧(9)与装载仓(4)的外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种振动式钼粉填料装置，其特征在于:所述转动杆(11)靠近连接杆(10)的一侧下方水平设置有限位板(13)，以限制转动杆(II)与连接杆(10)连接的一端向下转动。3.根据权利要求1所述的一种振动式钼粉填料装置，其特征在于:所述料斗(6)外壁的两侧分别设置有连接板(14)，所述的上固定杆(7)和下固定杆(8)—端均与连接板(14)连接，另一端处于机架(5)上的滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种振动式钼粉填料装置，其特征在于:所述两组升降机构中动力杆(3)的自由端通过一脚踏板(2)连接为一体。
【文档编号】B22F3/00GK205629374SQ201620246645
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】郭红波, 彭光辉, 李伟, 杜金涛, 尚文普, 宁健, 赵泽良
【申请人】洛阳高科钼钨材料有限公司