熔渣水淬系统蒸汽回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔渣水淬系统蒸汽回收装置，包括转鼓以及水渣粒化塔，转鼓顶面的蒸汽排放口通过管径为1200mm的排气管与所述的水渣粒化塔相连通，排气管与水平面之间的夹角为25度。本实用新型将转鼓上方的蒸汽排放口通过DN1200的排气管引导至水渣粒化塔。粒化塔高55m，可以快速的将转鼓内蒸汽抽出。能尽可能的减少转鼓内蒸汽的聚集。同时由于粒化塔较高，蒸汽在上升过程中冷却、冷凝回落至粒化槽内。本实用新型结构简单，能对转鼓蒸汽进行回收利用，达到利用现有资源，节能降耗的效果。
【专利说明】
熔渣水淬系统蒸汽回收装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种熔渣水淬系统蒸汽回收装置。
【背景技术】
[0002]炼铁系统目前采用比较多的渣处理方法有INBA法、RASA法、图拉法、嘉恒法等，国内大多数高炉采用INBA法。
[0003]INBA法水渣处理系统由卢森堡PW公司设计制造，是世界最先进的水渣处理系统之一ο早在90年代，我国部分企业开始引进INBA法。目前，INBA法在国内鞍钢、马钢、武钢、宝钢股份4#高炉等大高炉上均有使用。但由于水泥企业的发展，对其主要原料一炼铁炉渣质量要求进一步提高以及国家对环保政策的加强、人们对环保意识的提高，原有的渣处理方法已越来越不能满足现代化的企业要求。对此，PW法也对其INBA系统进行完善，产生了新INBA法。新INBA法采用了蒸汽冷凝及冷水循环技术，使炉渣处理的现状得到很大的改善，减少了污染、降低能耗、提高了产品质量，取得了很好的效果。但是炼铁熔渣水淬过程设备转鼓蒸汽外排，会造成大量水资源浪费及转鼓内产生大量蒸气无法快速外排对转鼓内设备及材料造成损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种熔渣水淬系统蒸汽回收装置，能对转鼓蒸汽进行回收利用，达到利用现有资源，节能降耗的效果。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，一种熔渣水淬系统蒸汽回收装置，包括转鼓以及水渣粒化塔，转鼓顶面的蒸汽排放口通过管径为1200mm的排气管与所述的水渣粒化塔相连通，排气管与水平面之间的夹角为25度。
[0006]为了能顺利的收集转鼓内的大量蒸汽，本实用新型将转鼓上方的蒸汽排放口通过DN1200的排气管引导至水渣粒化塔。粒化塔高55m，可以快速的将转鼓内蒸汽抽出。能尽可能的减少转鼓内蒸汽的聚集。同时由于粒化塔较高，蒸汽在上升过程中冷却、冷凝回落至粒化槽内。本实用新型结构简单，能对转鼓蒸汽进行回收利用，达到利用现有资源，节能降耗的效果。
【附图说明】
[0007]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0008]图1为本实用新型的主视结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]—种熔渣水淬系统蒸汽回收装置，如图1所示，包括转鼓I以及水渣粒化塔2，转鼓顶面的蒸汽排放口通过管径为1200mm的排气管3与所述的水渣粒化塔相连通，排气管3与水平面之间的夹角为25度。
【主权项】
1.一种熔渣水淬系统蒸汽回收装置，包括转鼓以及水渣粒化塔，其特征是:转鼓顶面的蒸汽排放口通过管径为1200mm的排气管与所述的水渣粒化塔相连通，排气管与水平面之间的夹角为25度。
【文档编号】C21B3/06GK205635658SQ201620397879
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】田果
【申请人】宝钢集团新疆八钢铁有限公司, 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司