铜线防氧化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铜线防氧化装置，用于铜线的防氧化处理，包括防氧液、螺母、固定座以及工作台，进一步包括一非线性弯管、通风口以及输风口，所述非线性管底部装有防氧液，所述防氧液粘附到铜线上，所述通风管连接非线性弯管的出口，所述通风管以及输风口固定在固定座中部，所述铜线经过非线性弯管后进入通风管，所述固定座被螺母固定在工作台上，所述输风口与通风管相导通，并与固定座固定，所述输风口对通风管内通风，将位于通风管内的铜线上残留的防氧液吹回非线性管内，本实用新型提供一种在铜线生产过程中防止铜线发生氧化，并将多余的防氧液回收的装置。
【专利说明】
铜线防氧化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜线生产加工技术领域，特别涉及一种铜线防氧化装置。
【背景技术】
[0002]在现在的铜线生产加工的过程中，为了防止铜线表面的应力对铜线质量的影响，通常要对生产出的铜线进行退火处理，铜线经过退火炉处理后，使得铜线表面温度较高，导致铜线的表面会与空气中的氧气会发生氧化作用，从而影响铜线质量，因此诞生了铜线防氧化装置。
[0003]现有的铜线防氧化装置是将防氧液直接通过漏斗滴至铜线上面，防氧液粘附到铜线上后在铜线的表面形成一层防氧化膜，对铜线进行保护。
[0004]然而，现有的铜线防氧化装置使用漏斗的方式不能全面的将防氧液涂抹到铜线的表面上，并且滴落的方式造成了防氧液大量的浪费。
【发明内容】
[0005]为了解决现有铜线防氧化装置存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种在铜线生产过程中防止铜线发生氧化，能全面粘附铜线表面并将多余的防氧液回收的装置。
[0006]—种铜线防氧化装置，用于铜线的防氧化处理，包括防氧液、螺母、固定座以及工作台，还进一步包括一非线性弯管、通风管以及输风口，该非线性弯管内装有该防氧液，该铜线穿过该非线性弯管粘附防氧液，该通风管设有一出风口，该出风口连接该非线性弯管的出口，该固定座被该螺母固定在该工作台上，该通风管以及该输风口固定在该固定座中部，该铜线经过该非线性弯管后进入该通风管，该输风口与该通风管相导通，该输风口对该通风管内输送风。
[0007]本实用新型具的有益效果是:通过非线性弯管的设计使得铜线能全面的粘附防氧液，形成防氧层，防止了铜线表面与空气中的氧气发生氧化作用，提高了铜线质量，输风口与通风管中的螺旋风能将铜线上多余的防氧液吹回非线性弯管中，降低了氧化液的浪费。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型中的铜线防氧化装置的第一实施例的示意图；
[0009]图2为图1所述的铜线防氧化装置的固定座的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型中的铜线防氧化装置的第二实施例的示意图；
[0011]图4为本实用新型中的铜线防氧化装置的第三实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于更好地理解本实用新型，下面将结合相关实施例附图对本实用新型进行进一步地解释。附图中给出了本实用新型的实施例，但本实用新型并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本实用新型的公开面更加得充分。
[0013]图1所示为本实用新型的第一实施例中铜线防氧化装置10，用于铜线107的防氧化处理，包括防氧液106、螺母102、固定座103以及工作台105，进一步包括一非线性弯管100、通风管101以及输风口 104，该非线性弯管100形状设置成U形管，该U形管100内装有防氧液106，该防氧液106水平高度不超过该U形管100开口高度，该通风管101出风口连接该U形管100的出口，该固定座103被该螺母102固定在工作台105上，该通风管101以及该输风口 104固定在该固定座103中部，该铜线107经过该U形管100后进入通风管101，该输风口 104与该通风管101相导通。
[0014]为了更加清楚地描述固定座103结构，图2所示，该固定座103为圆柱形，该固定座103前端设置有倒锥形输风口 104，该固定座103后端中部有一通风管101，该通风管101出口处与输风口 104相导通，该输风口 104对通风管101输送螺旋风。
[0015]上述实施例采用的方式是将该铜线107穿过该U形管100后，将该U形管100底部的防氧液106粘附到该铜线107表面上，进而形成防氧化层保护该铜线107，再穿过该通风管101，该通风管1I内有输风口 104吹进来的螺旋风，该通风管1I通风方向与该铜线107方向相反，将该铜线107上多余的防氧液106吹回该U形管100中，降低了防氧液106的浪费，并防止了残留防氧液106对后续铜线107加工的影响。
[0016]图3所示为本实用新型的第二实施例中的铜线防氧化装置20，该第二实施例与第一实施例的方式大抵相同。其区别在于，本实施例中的铜线防氧化装置20的非线性管100形状设计成V形管，该V形管100底部装有防氧液106，该防氧液106液体高度要高于该V形管100内壁底部高度，且要低于该V形管100开口高度，有利于铜线107粘附防氧液106。
[0017]图4所示为本实用新型的第三实施例中的铜线防氧化装置30，该第三实施例与第一实施例的方式大抵相同。其区别在于，本实施例中的铜线防氧化装置30的非线性管100形状设计成G形管，该G形管100底部装有防氧液106，该防氧液106液体高度要高于G形管100内壁底部高度，且要低于该G形管100开口高度，有利于铜线107粘附防氧液106。
[0018]上述实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜线防氧化装置，用于铜线的防氧化处理，包括防氧液、螺母、固定座以及工作台，其特征在于:进一步包括一非线性弯管、通风管以及输风口，该非线性弯管内装有该防氧液，该铜线穿过该非线性弯管粘附防氧液，该通风管设有一出风口，该出风口连接该非线性弯管的出口，该固定座被该螺母固定在该工作台上，该通风管以及该输风口固定在该固定座中部，该铜线经过该非线性弯管后进入该通风管，该输风口与该通风管相导通，该输风口对该通风管内输送风。2.根据权利要求1所述的铜线防氧化装置，其特征在于:该防氧液位于该非线性管底部，且液体高度不高于该非线性管的开口高度。3.根据权利要求1所述的铜线防氧化装置，其特征在于:该固定座为圆柱形，该固定座前端设置有倒锥形输风口，后端中部有一通风管。4.根据权利要求1所述的铜线防氧化装置，其特征在于:该输风口给该通风管输送的风是螺旋风。5.根据权利要求1所述的铜线防氧化装置，其特征在于:该非线性弯管呈“U”形，“C”形或者“V形。
【文档编号】C21D9/52GK205635702SQ201620238567
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】孙晓凤
【申请人】鹰潭市众鑫成铜业有限公司