一种研磨机自动上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种研磨机自动上料装置，包括储料斗和送料筒，所述储料斗外侧设有振动电机，储料斗下端口连接送料筒，送料筒中设有推料轴，推料轴表面设有推料叶片，推料轴左端穿过送料筒，并且连接减速器的输出端，减速器的输入端连接驱动电机，送料筒右端设有连接箱，连接箱右端设有集尘口和位于集尘口上的集尘布袋，连接箱下端和位于送料筒下端的研磨箱之间设有导料通道，与连接箱相接的导料通道上端口设有分料栅格，导料通道右下侧设有进气罩，进气罩所在的导料通道上设有匀气板，匀气板上均匀布有透气孔，本实用新型结构简单、合理，缓解了装置对底面的冲击，降低了工作人员的劳动强度，也提高了装置的加工质量。
【专利说明】
一种研磨机自动上料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种研磨机自动上料装置。
【背景技术】
[0002]研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解研磨机决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。
[0003]传统的研磨机需要人工定时给料，需要单独安排一个工作人员进行给料，工作强度大，为提供研磨加工的质量，必须对加工前的物料进行除尘处理，然而现有的上料装置缺少除尘功能，不能满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种研磨机自动上料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种研磨机自动上料装置，包括储料斗和送料筒，所述储料斗外侧设有振动电机，储料斗下端口连接送料筒，送料筒中设有推料轴，推料轴表面设有推料叶片，推料轴左端穿过送料筒，并且连接减速器的输出端，减速器的输入端连接驱动电机，送料筒右端设有连接箱，连接箱右端设有集尘口和位于集尘口上的集尘布袋，连接箱下端和位于送料筒下端的研磨箱之间设有导料通道，与连接箱相接的导料通道上端口设有分料栅格，导料通道右下侧设有进气罩，进气罩所在的导料通道上设有匀气板，匀气板上均匀布有透气孔，进气罩的进气口通过导气软管连接鼓风机，研磨箱下端设有安装板，安装板左右两端设有支撑腿，支撑腿上设有缓冲减震件。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述集尘布袋可拆卸设置在集尘口上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述鼓风机通过螺栓固定在安装板上。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述储料斗为锥形料斗。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑腿和安装板之间设有加强板。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当装置工作时，驱动电机通过减速器带动推料轴和位于推料轴上的推料叶片转动，进而实现装置的送料，物料进入导料通道时会被分料栅格打散，此时，鼓风机通过导气软管向进气罩中吹风，气流然后穿过匀气板上的透气孔，进而吹走导料通道中的灰尘，并将灰尘吹入集尘布袋中，进而实现装置的给料除尘过程，不仅降低了工作人员的劳动强度，也保证了装置的加工质量，本实用新型结构简单、合理，缓解了装置对底面的冲击，降低了工作人员的劳动强度，也提高了装置的加工质量。 【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。[0013 ]其中:储料斗1、送料筒2、振动电机3、推料叶片4、推料轴5、驱动电机6、减速器7、连接箱8、集尘布袋9、集尘口 10、分料栅格11、进气罩12、匀气板13、导气软管14、鼓风机15、研磨箱16、导料通道17、安装板18、支撑腿19、缓冲减震件20。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种研磨机自动上料装置，包括储料斗1和送料筒2，所述储料斗1为锥形料斗，储料斗1外侧设有振动电机3，储料斗1下端口连接送料筒2， 送料筒2中设有推料轴5,推料轴5表面设有推料叶片4,推料轴5左端穿过送料筒2,并且连接减速器7的输出端，减速器7的输入端连接驱动电机6,驱动电机6的作用是通过减速器7带动推料轴5和位于推料轴5上的推料叶片4转动，进而实现装置的送料，送料筒2右端设有连接箱8,连接箱8右端设有集尘口 10和位于集尘口 10上的集尘布袋9,集尘布袋9可拆卸设置在集尘口 10上，连接箱8下端和位于送料筒2下端的研磨箱16之间设有导料通道17，与连接箱8 相接的导料通道17上端口设有分料栅格11，分料栅格11的作用是将物料打散，导料通道17 右下侧设有进气罩12,进气罩12所在的导料通道17上设有匀气板13,匀气板13上均匀布有透气孔，进气罩12的进气口通过导气软管14连接鼓风机15,当装置工作时，鼓风机15通过导气软管14向进气罩12中吹风，气流然后穿过匀气板13上的透气孔，进而吹走导料通道17中的灰尘，并将灰尘吹入集尘布袋9中，研磨箱16下端设有安装板18,鼓风机15通过螺栓固定在安装板18上，安装板18左右两端设有支撑腿19,支撑腿19上设有缓冲减震件20,缓冲减震件20的作用是缓冲装置对底面的冲击，进而降低装置的噪音，支撑腿19和安装板18之间设有加强板。[〇〇16]本实用新型的工作原理是:当装置工作时，驱动电机通过减速器带动推料轴和位于推料轴上的推料叶片转动，进而实现装置的送料，物料进入导料通道时会被分料栅格打散，此时，鼓风机通过导气软管向进气罩中吹风，气流然后穿过匀气板上的透气孔，进而吹走导料通道中的灰尘，并将灰尘吹入集尘布袋中，进而实现装置的给料除尘过程，不仅降低了工作人员的劳动强度，也保证了装置的加工质量。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种研磨机自动上料装置，包括储料斗和送料筒，其特征在于，所述储料斗外侧设有 振动电机，储料斗下端口连接送料筒，送料筒中设有推料轴，推料轴表面设有推料叶片，推 料轴左端穿过送料筒，并且连接减速器的输出端，减速器的输入端连接驱动电机，送料筒右 端设有连接箱，连接箱右端设有集尘口和位于集尘口上的集尘布袋，连接箱下端和位于送 料筒下端的研磨箱之间设有导料通道，与连接箱相接的导料通道上端口设有分料栅格，导 料通道右下侧设有进气罩，进气罩所在的导料通道上设有匀气板，匀气板上均匀布有透气 孔，进气罩的进气口通过导气软管连接鼓风机，研磨箱下端设有安装板，安装板左右两端设 有支撑腿，支撑腿上设有缓冲减震件。2.根据权利要求1所述的一种研磨机自动上料装置，其特征在于，所述集尘布袋可拆卸 设置在集尘口上。3.根据权利要求1所述的一种研磨机自动上料装置，其特征在于，所述鼓风机通过螺栓 固定在安装板上。4.根据权利要求1所述的一种研磨机自动上料装置，其特征在于，所述储料斗为锥形料斗。5.根据权利要求1所述的一种研磨机自动上料装置，其特征在于，所述支撑腿和安装板 之间设有加强板。
【文档编号】B24B37/34GK205651211SQ201620472841
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620472841.7, CN 201620472841, CN 205651211 U, CN 205651211U, CN-U-205651211, CN201620472841, CN201620472841.7, CN205651211 U, CN205651211U
【发明人】聂雪峰
【申请人】南雄市科鼎化工有限公司