一种粉末喷射成型沉积器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末喷射成型沉积器，涉及喷射成型技术领域，包括空心轴、沉积辊、压辊，所述沉积辊为空心结构，所述空心轴沿沉积辊中心线穿过沉积辊，所述空心轴与沉积辊之间设置有辐板，所述辐板至少四块，所述辐板两端分别与沉积器内壁、空心轴外表面固定连接；所述空心轴内部设有冷却水道，所述冷却水道通过辐板延伸至沉积器内，且冷却水道的进水口和出水口分别设置在空心轴的两端。本实用新型冷却水道的布置合理，进水道从沉积器中间往两边延伸，避免了从沉积器的一侧至另一侧的布置方式引起的两侧温度差距大的问题。
【专利说明】
一种粉末喷射成型沉积器
技术领域
[0001]本实用新型涉及高速钢喷射成型技术领域，具体涉及一种粉末喷射成型沉积器。
【背景技术】
[0002]喷射成形(Spray Forming)技术，也有人称为喷射沉积(Spray Deposit1n)或喷射铸造(Spray casting)技术，这是廿世纪80年代以来，工业发达国家在传统快速凝固/粉末冶金(RS/PM)工艺基础上发展起来的一种全新的先进材料制备与成形技术。喷射成形技术的基本原理是用高压惰性气体将金属液流雾化成细小液滴，并使其沿喷嘴的轴线方向高速飞行，在这些液滴尚未完全凝固之前，将其沉积到一定形状的接收体上成形。这样，通过合理地设计接收体的形状和控制其运动方式，便可以从液态金属直接制备出具有快速凝固组织特征，整体致密的圆棒、管坯、板坯、圆盘等不同形状的沉积坯。
[0003]采用喷射成形工艺制备的材料与用传统铸造或变形工艺制备的材料相比，由于在制备过程中的快速冷却使显微组织明显细化、析出相细小且均匀分布，从而使材料的化学成分和组织在宏观和微观上得到有效地控制，因此材料的力学性能几乎没有各向异性，使材料的总体性能得到了明显的提高。这种新工艺与传统的粉末冶金工艺相比，由于从冶炼到坯件成形可在一个工序完成，省去了粉末冶金制粉、混料、压坯和烧结等多道工序，且可有效地控制材料中的氧含量与纯净度，这可使材料坯件的制造成本大幅度地降低。当今，各工业发达国家利用喷射成形技术在高速钢、高温合金、铝合金、铜合金等先进材料的开发和生产方面已经取得了很大进展，其中高性能铝合金是喷射成形技术领域中最具吸引力的开发方向。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，自身带有冷却水道的沉积器，为沉积器的连续工作提供强有力的保障。
[0005]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:一种粉末喷射成型沉积器，其特征在于，包括空心轴、沉积辊、压辊，所述沉积辊为空心结构，所述空心轴沿沉积辊中心线穿过沉积辊，所述空心轴与沉积辊之间设置有辐板，所述辐板至少四块，所述辐板两端分别与沉积器内壁、空心轴外表面固定连接;所述空心轴内部设有冷却水道，所述冷却水道通过辐板延伸至沉积器内，且冷却水道的进水口和出水口分别设置在空心轴的两端。
[0006]进一步地，所述冷却水道包括进水道和出水道，所述进水道从位于空心轴中部的两个腹板中延伸至沉积器两侧。
[0007]进一步地，所述进水道与出水道的轴线与空心轴的轴线重合。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型为粉末喷射成型沉积器设计了合理的冷却水流道，使得沉积器在长时间连续工作时，不会引起较大的膨胀变形而使喷射成型过程停止;冷却水道的布置合理，进水道从沉积器中间往两边延伸，避免了从沉积器的一侧至另一侧的布置方式引起的两侧温度差距大的问题。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的粉末喷射成型沉积辊剖面示意图；
[0011 ]图2是本实用新型提供的粉末喷射成型沉积器示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0013]图2示出了本实用新型提供的粉末喷射成型沉积器，图1示出了本实用新型提供的粉末喷射成型沉积辊，粉末喷射成型沉积器包括空心轴1、沉积辊2、压辊10，还包括用来调整沉积辊2与压辊10间隙的液压缸3，以适应不同规格的带式产品；沉积辊2为空心结构，空心轴I沿沉积辊2中心线穿过沉积辊2，空心轴I与沉积辊2之间设置有辐板，辐板至少四块，辐板两端分别与沉积辊2内壁、空心轴I外表面固定连接;空心轴I内部设有冷却水道，冷却水道通过辐板延伸至沉积辊2内，且冷却水道的进水口 8和出水口 9分别设置在空心轴I的两端。
[0014]在本实施例中，辐板刚好四块，如图1所示，空心轴I中部的两块辐板6紧靠在一起，进水道4从空心轴I的左端开始，通过两块辐板6延伸进入沉积辊2内，分别流向不同的两侧；出水道5分别从沉积辊2两侧的辐板7回到空心轴I内，从空心轴I的右端出水口9流出。这样做的目的是使得整个沉积辊的温度分布更加均匀，不至于产生加大的内部应力导致变形。
[0015]为了方便地引入和引出冷却水，进水口8和出水口 9的轴线皆与空心轴I的轴线重合，可以通过密封轴承与外界水管连接。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉末喷射成型沉积器，其特征在于，包括空心轴、沉积辊、压辊，所述沉积辊为空心结构，所述空心轴沿沉积辊中心线穿过沉积辊，所述空心轴与沉积辊之间设置有辐板，所述辐板至少四块，所述辐板两端分别与沉积器内壁、空心轴外表面固定连接;所述空心轴内部设有冷却水道，所述冷却水道通过辐板延伸至沉积器内，且冷却水道的进水口和出水口分别设置在空心轴的两端。2.根据权利要求1所述的粉末喷射成型沉积器，其特征在于，所述冷却水道包括进水道和出水道，所述进水道从位于空心轴中部的两个腹板中延伸至沉积器两侧。3.根据权利要求1所述的粉末喷射成型沉积器，其特征在于，所述进水道与出水道的轴线与空心轴的轴线重合。
【文档编号】B22F3/115GK205660162SQ201620528092
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】郭春雨, 陈俊, 陈云博
【申请人】乐山凯亚达光电科技有限公司