一种自动清洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动清洗系统，所述系统包括：第一控制装置，所述第一控制装置的第一端口与所述第二控制装置的第一端口相连；第二控制装置，所述第二控制装置的第二端口与排污装置的第一端口相连，所述第二控制装置的第三端口与清洗装置的第一端口相连；排污装置，所述排污装置的第二端口通过清洗管道与所述清洗装置的第二端口相连；如此，所述第一控制装置将接接收到的清洗指令发送至第二控制装置，第二控制装置根据所述清洗指令定时控制清洗装置开启，对排污装置进行清洗，疏通排污装置，减轻操作人员劳动强度，提高劳动效率及安全性。
【专利说明】
一种自动清洗系统
技术领域
[0001]本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种自动清洗系统。
【背景技术】
[0002]在生产带钢时，一般是通过酸洗来去除钢板表面的氧化铁皮和锈蚀物，氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4, Fe2O3, FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。
[0003]现有技术中，酸溶液一般储存在酸洗循环罐中，酸洗罐通过管道与喷射头连接，对带钢表面进行喷射。当酸洗罐工作一段时间后，需定期对酸洗罐进行排污(废酸溶液)，以避免酸溶液被污染，导致酸洗效果不佳。一般酸洗罐通过排污阀排除罐内的污染物，但是排污阀长时间使用的话很容易被污泥堵塞，导致排污效果不佳。现有技术中，通常是通过人工手动疏通排污阀，这样的话，会存在几个问题:第一，工作效率低;第二，手动清洗排污阀时，由于排污阀留存有废酸溶液，容易腐蚀手。
[0004]基于此，本实用新型提供一种自动清洗系统，以能高效、安全地清洗酸洗罐的排污阀。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种自动清洗系统，用于解决现有技术中人工清洗酸洗罐的排污阀时，安全性低，工作效率低的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种自动清洗系统，所述系统包括:
[0007]第一控制装置，所述第一控制装置的第一端口与所述第二控制装置的第一端口相连；
[0008]第二控制装置，所述第二控制装置的第二端口与排污装置的第一端口相连，所述第二控制装置的第三端口与清洗装置的第一端口相连；
[0009]排污装置，所述排污装置的第二端口通过清洗管道与所述清洗装置的第二端口相连。
[0010]上述方案中，所述第一控制装置具体包括:工控机。
[0011]上述方案中，所述第二控制装置具体包括:控制器。
[0012]上述方案中，所述第一控制装置的第一端口通过以太网与所述第二控制装置的第一端口连接。
[0013]上述方案中，所述第二控制装置的第二端口通过控制器局域网总线(CAN，Controller Area Network)总线与所述排污装置的第一端口相连。
[0014]上述方案中，所述第二控制装置的第三端口通过所述CAN总线与清洗装置的第一端口相连。
[0015]上述方案中，所述系统还包括:酸洗循环槽，所述排污装置的第三端口与所述酸洗循环槽相连。
[0016]上述方案中，所述排污装置具体为:排污阀。
[0017]上述方案中，所述清洗装置具体为:清洗阀。
[0018]上述方案中，所述系统还包括:显示装置，所述显示装置与所述第一控制装置的第二端口相连。
[0019]本实用新型提供了一种自动清洗系统，所述系统包括:第一控制装置，所述第一控制装置的第一端口与所述第二控制装置的第一端口相连;第二控制装置，所述第二控制装置的第二端口与排污装置的第一端口相连，所述第二控制装置的第三端口与清洗装置的第一端口相连;排污装置，所述排污装置的第二端口通过清洗管道与所述清洗装置的第二端口相连;如此，所述第一控制装置将接接收到的清洗指令发送至第二控制装置，第二控制装置根据所述清洗指令定时控制清洗装置开启，对排污装置进行清洗，疏通排污装置，减轻操作人员劳动强度，提高劳动效率及安全性。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的清洗系统的整体结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-第一控制装置;2-第二控制装置;3-排污装置;4-清洗装置;5-显示装置;6_酸洗循环槽。
【具体实施方式】
[0023]为了解决现有技术中人工清洗酸洗罐的排污阀时，安全性低，工作效率低的技术问题，本实用新型提供了一种自动清洗系统，所述系统包括:第一控制装置，所述第一控制装置的第一端口与所述第二控制装置的第一端口相连;第二控制装置，所述第二控制装置的第二端口与排污装置的第一端口相连，所述第二控制装置的第三端口与清洗装置的第一端口相连;排污装置，所述排污装置的第二端口通过清洗管道与所述清洗装置的第二端口相连。
[0024]下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0025]本实施例提供一种自动清洗系统，如图1所示，所述系统包括:第一控制装置1、第二控制装置2、排污装置3、清洗装置4及显示装置5;其中
[0026]所述第一控制装置I与所述第二控制装置2的第一端口相连;所述第二控制装置2的第二端口与排污装置3的第一端口相连，所述第二控制装置2的第三端口与清洗装置4的第一端口相连;所述排污装置3的第二端口通过清洗管道与所述清洗装置4的第二端口相连。其中，所述第二控制装置2的第二端口及第三端口为1端口。
[0027]具体地，所述第一控制装置I具体可以包括工控机，所述第二控制装置2具体可以包括控制器，比如:可编程逻辑控制器(PLC,Programmable Logic Controller)。所述排污装置3具体可以包括排污阀，所述清洗装置4可以为清洗阀。
[0028]这里，所述第一控制装置I的第一端口通过以太网与所述第二控制装置2的第一端口相连，将所述清洗参数发送至第二控制装置2。所述第一控制装置I的第二端口为人机接口，所述第一控制装置I通过人机接口与显示装置5相连，用于接收操作人员通过显示装置5发送的清洗参数。所述清洗参数包括:所述清洗装置4及所述排污装置3的打开时长及关闭时长。所述第二控制装置2的第二端口通过Can总线与所述排污装置3的第一端口相连，所述第二控制装置2的第三端口通过所述Can总线与清洗装置4的第一端口相连。
[0029]这里，所述系统还包括:酸洗循环槽6，所述排污装置3的第三端口与所述酸洗循环槽6相连。
[0030]实际应用中，操作人员只需通过显示装置5设定清洗参数，所述第一控制装置I根据接收到的清洗参数通过以太网发送至第二控制装置2，所述第二控制装置2根据所述清洗参数控制所述清洗装置4打开对所述排污装置3进行清洗。
[0031]具体地，操作人员将清洗装置4及排污装置3的关闭时长设为tl，将清洗装置4及排污装置3的打开时长设为t2;其中，所述tl为I?3h ；优选地，为2h ；所述t2为10?30min，优选地，为15min 或 20mino
[0032]当带钢生产线在生产时，且达到清洗装置4的关闭时长时，所述第二控制装置2控制所述清洗装置4打开，同时控制排污装置3打开，所述清洗装置4通过将热水通过管路对排污装置3进行冲洗。当所述清洗装置4及排污装置3达到打开时长t2后，所述第二控制装置2控制所述清洗装置4关闭，同时控制排污装置3关闭，自动清洗完毕。
[0033]本实用新型提供的自动清洗系统，所述第一控制装置I将接接收到的清洗指令发送至第二控制装置2，第二控制装置2根据所述清洗指令定时控制清洗装置4开启，对排污装置3进行清洗，疏通排污装置3，减轻操作人员劳动强度，提高劳动效率及安全性。
[0034]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动清洗系统，其特征在于，所述系统包括: 第一控制装置，所述第一控制装置的第一端口与第二控制装置的第一端口相连； 第二控制装置，所述第二控制装置的第二端口与排污装置的第一端口相连，所述第二控制装置的第三端口与清洗装置的第一端口相连； 排污装置，所述排污装置的第二端口通过清洗管道与所述清洗装置的第二端口相连。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一控制装置具体包括:工控机。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二控制装置具体包括:控制器。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一控制装置的第一端口通过以太网与所述第二控制装置的第一端口连接。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二控制装置的第二端口通过CAN总线与所述排污装置的第一端口相连。6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第二控制装置的第三端口通过所述CAN总线与清洗装置的第一端口相连。7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括:酸洗循环槽，所述排污装置的第三端口与所述酸洗循环槽相连。8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述排污装置具体为:排污阀。9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述清洗装置具体为:清洗阀。10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括:显示装置，所述显示装置与所述第一控制装置的第二端口相连。
【文档编号】C23G3/02GK205676533SQ201620441055
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620441055.0, CN 201620441055, CN 205676533 U, CN 205676533U, CN-U-205676533, CN201620441055, CN201620441055.0, CN205676533 U, CN205676533U
【发明人】姚伟东, 杨天贵, 肖银平
【申请人】通用电气（武汉）自动化有限公司