专利名称：食品二氧化碳精制塔的制作方法
技术领域：
本发明属于精制塔，尤其是食品二氧化碳精制塔，适用于食品二氧化碳脱烃及去除有害物质精制的场合。
在本发明作出之前，国内食品二氧化碳无脱烃去除有害物质精制塔，国外食品二氧化碳精制装置主要由热交换器、电加热器、反应器、热交换器组成，二氧化碳原料气经热交换器热交换加热和电加热器加热，热交换和加热后的温度为320～380℃，然后经反应器铂钯催化剂进行反应，反应后的温度为450～700℃，烃类有害物质转化为二氧化碳和水，后经热交换器热交换降温至180～260℃，然后经水冷却至35℃以下，后经液化、提纯、精制成食品二氧化碳。其主要缺点是结构和工艺复杂，设备投资大，生产成本高，影响实施效果。
本发明的任务是克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、工艺简单、设备投资小，生产成本低的食品二氧化碳精制塔。
本发明的食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、内件2，内件2由催化剂框3、催化剂框盖板4、热交换器5、热交换器气体导向管6、中心管7、内件上部封板8、加热器导向管9所构成，其特征是内件2设置在外筒1内，热交换器5设置在外筒1内的下部，热交换器气体导向管6一端设置在热交换器5的内侧，催化剂框3设置在外筒1内的上部，中心管7设置在催化剂框3的内侧并与热交换器气体导向管6相连通，催化剂框3的上部设置催化剂框盖板4，催化剂框3在催化剂框盖板4的上部设置内件上部封板8，加热器导向管9的一端与外筒1的大盖板相连接，加热器导向管9的另一端与内件上部封板8连接并与中心管7相连通。
本发明的食品二氧化碳精制塔，与现有技术相比，结构和工艺简单合理，设备投资小，生产成本低，具有较大实施价值和社会经济效益。
图1为本发明食品二氧化碳精制塔结构示意图。
例1-外筒，2-内件，3-催化剂框，4-催化剂框盖板，5-热交换器，6-热交换器气体导向管，7-中心管，8-内件上部封板，9-加热器导向管。
图1为本发明的一个实施例。如图1所示，本发明的实施方案为食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、内件2，内件2由催化剂框3、催化剂框盖板4、热交换器5、热交换器气体导向管6、中心管7、内件上部封板8、加热器导向管9所构成，其特征是内件2设置在外筒1内，热交换器5设置在外筒1内的下部，热交换器气体导向管6一端设置在热交换器5的内侧，催化剂框3设置在外筒1内的上部，中心管7设置在催化剂框3的内侧并与热交换器气体导向管6相连通，催化剂框3的上部设置催化剂框盖板4，催化剂框3在催化剂框盖板4的上部设置内件上部封板8，加热器导向管9的一端与外筒1的大盖板相连接，加热器导向管9的另一端与内件上部封板8连接并与中心管7相连通。本发明的工作原理为二氧化碳原料气从外筒1上部的气体进口进入沿外筒1与内件2的间隙向下至热交换器5进行热交换，热交换后气体的温度为360～400℃，然后经热交换器气体导向管6与中心管7穿过催化剂框盖板4经催化剂框3上的铂钯催化剂进行反应，反应后的气体温度为400～650℃，烃类有害物质，转化为二氧化碳和水，再经热交换器5热交换降温至150～220℃，然后经冷却至35℃以下，再经液化、提纯、精制成符合国际标准的食品二氧化碳。结构和工艺合理，设备投资小，生产成本低，具有较大实施价值和社会经济效益。
权利要求
1.食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、内件2，内件2由催化剂框3、催化剂框盖板4、热交换器5、热交换器气体导向管6、中心管7、内件上部封板8、加热器导向管9所构成，其特征是内件2设置在外筒1内，热交换器5设置在外筒1内的下部，热交换器气体导向管6一端设置在热交换器5的内侧，催化剂框3设置在外筒1内的上部，中心管7设置在催化剂框3的内侧并与热交换器气体导向管6相连通，催化剂框3的上部设置催化剂框盖板4，催化剂框3在催化剂框盖板4的上部设置内件上部封板8，加热器导向管9的一端与外筒1的大盖板相连接，加热器导向管9的另一端与内件上部封板8连接并与中心管7相连通。
全文摘要
食品二氧化碳精制塔,主要由外筒1、内件2所组成,内件2由催化剂框3,催化剂框盖板4,热交换器5、热交换器气体导向管6、中心管7、内件上部封板8、加热器导向管9所构成,二氧化碳原料气经热交换加热、催化剂反应,再经热交换器热交换降温,水冷却、液化、提纯精制成国际标准食品二氧化碳,结构和工艺合理,设备投资小,生产成本低,具有较大实施价值和社会经济效益。
文档编号C01B31/20GK1388061SQ0111301
公开日2003年1月1日 申请日期2001年5月29日 优先权日2001年5月29日
发明者沈建冲, 罗振舜 申请人:杭州快凯高效节能新技术有限公司