采盐吸头及采盐机组的制作方法

文档序号:3467852阅读:541来源:国知局
专利名称:采盐吸头及采盐机组的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于从盐湖卤水中吸取盐粒的采盐吸头及采盐机组。
在目前的现有技术中,从盐湖中采盐一般有两种方法,一种是人工用铁锹从水底捞取;另一种是先用耙盐机将沉积在水底的盐层刮堆,再在盐堆内埋设一个射流箱,射流箱与一套泵组相联结,水泵喷出的水经箱内射流器被另一套吸盐泵组吸走,同时由于射流原理(即射流器形成的负压)将结晶盐吸入吸浆管与水混合以料浆的形式吸走,由排浆管打到岸边固液分离装置上,上述两种方法中第一种方法劳动生产率低,工人劳动强度高。第二种方法的缺点一是需用设备较多,需要耙盐机、两套水泵、射流箱等,因而设备投资大,能源消耗高;二是上述方法中所使用的吸头为传统的水泵吸头,水泵吸头的作用是为防止较大的固体异物吸入并损坏水泵。水泵吸头的结构为一个圆柱形、半球形或马蹄形的中空的壳体,壳体上分布有滤孔,壳体的另一端和吸浆管相连接。由于水泵的吸取物是水,因而水泵吸头上各滤孔总面积与吸管截面积之比一般为2~3。而水泵吸头用来吸取盐粒与水混合成的浆料,则非常容易被堵塞,工作中经常得停下来清理堵塞,从而降低了劳动生产率。另一方面,堵塞使泵体内及流道产生气蚀,气蚀使轴功率加大,增加了能源消耗,同时气蚀使泵体、叶轮损耗加大,增加了故障和维修费用。
本发明的目的是提供一种成本低、效率高、节能耐用的采盐吸头吸采盐机组。
为了达到上述目的,本采盐吸头所采用的技术方案是将现有技术的吸头的滤孔扩大成为吸口,使各吸口的面积总和与单个吸口面积之比为100~140,最佳为120;同时使各吸口面积总和与泵的吸浆管截面积之比为4~5.5,最佳为4.6。
为了适应盐池中一般水较浅,防止吸口露出水面,将吸头制扁平状,同时吸头在工作时需向前移动,所以将吸口制做在与接口相对的侧壁上。
本发明采盐机组由浮箱、泵、动力、吸浆管、采盐吸头、排浆管、固液分离装置组成。浮箱类似一个小船,用以盛载并安装泵及动力,吸浆管和排浆管安装在泵上,采盐吸头安装在吸浆管上,排浆管另一端和固液分离装置相连接。
采用了上述技术方案,首先将滤孔扩大成吸口,且各吸口面积总和扩大为吸浆管截面积的4-5.5倍,既使有部分吸口被堵塞,也能有足够的料浆的从其他吸口吸入,从而消除了负压和气蚀,减少了能源消耗及设备的维修次数,同时不用经常停机清理堵塞,提高了劳动生产率。
由于采盐吸头的发明,使得不停机采盐成为可能,本发明采盐机组就是一个由采盐吸头与其他设备组成的不停机采盐系统。由于采用了浮箱,使整个系统能在水上移动,当某一区域盐采完后,可很方便地移向另一区域,或边移动边采集,与其相配合的采盐吸头壳体制成扁平状,以适应盐湖中卤水较浅的工作环境,吸口制做在与接头相对的侧壁上,该位置属于采盐吸头移动的前方,故而使采盐吸头可以边移动边采集。由上述技术方案可以看出,采盐机组省去了耙盐机、射流箱、产生射流的泵及动力等,投资成本减少了近一半,同时劳动生产率提高近一倍。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。


图1至图9是三种外形不同的、壳体1制成扁平形状采盐吸头的结构图。其中图1~图3是外形为箕形的采盐吸头的三视图;图4~图6为外形为扇形的采盐吸头的三视图;图7~图9是外形为五边形的采盐吸头的三视图。在图1~图9中,采盐吸头由外壳1和接口3组成。外壳1是一个中空的壳体,它的一端制有一个管形接口3,用以和泵的吸浆管相连接,在和接口3相对的另一端侧壁上,制有许多矩形吸口2。吸口2的大小和数量是这样确定的各吸口2的面积总和与吸浆管6的横截面积之比为4~5.5,最佳为4.6;各吸口2的面积总和与单个吸口2的面积之比为100~140,最佳为120。
因为盐湖或盐池中的水一般都较浅,而采盐吸头工作时位于浮箱9的下面,除去浮箱的吃水深度后,在垂直方面给采盐吸头剩余的空间较小,因此将外壳1制成扁平形状,以适应其工作环境。
采盐吸头在工作时要不断地向前移动,与接口3相对的方向就是它移动的方向,此方向上有较多的待吸浆料,因此将吸口2制做在与接口3相对的侧壁上,有利于浆料的吸取。
图10是采盐机组的结构图。在图10中,采盐机组由泵5、吸浆管6、排浆管7、动力8、浮箱9、采盐吸头10及固液分离装置11组成。浮箱9类似一个小船,用以盛载及安装泵5及动力8等部件,并在盐池卤水上飘浮移动。动力8向泵5提供动力,吸浆管6和排浆管7分别和泵5相连接,采盐吸头5安装在吸浆管6上,固液分离装置11和排浆管7相连接。工作时,由固体盐粒和卤水混合而成的料浆由采盐吸头10进入吸浆管6,在吸浆泵5的作用下,通过排浆管7打入固液分离11,经分离后水流回盐池,盐粒堆放在岸上。
本发明采盐吸头除了上述几种实旋例外,还可做成矩形、椭圆形等,所有这些变形都是本发明的保护范围。
权利要求
1.一种采盐吸头,它由外壳(1)和接口(3)组成,外壳(1)是一个中空的壳体,接口(3)和泵(5)的吸浆管(6)连接,在外壳(1)上制有许多吸口(2),其特征在于各吸口(2)的面积总和与吸浆管(6)的横截面积之比为4~5.5,各吸口(2)面积总和与单个吸口(2)面积之比为100~140。
2.根据权力要求1所说的采盐吸头,其特征在于各吸口(2)面积总和与吸浆管(6)横截面积之比最佳为4.6,各吸口(2)面积总和与单个吸口(2)面积之比最佳为120。
3.根据权力要求1或2所说的采盐吸头,其特征在于其外壳(1)制成扁平形状,吸口(2)制做在与接口(3)相对的侧壁上。
4.一种采盐机组,它包括泵(5),安装在泵(5)上的吸浆管(6)和排浆管(7),带动泵(5)旋转的动力(8)和排浆管(7)相连接的固液分离装置(11),其特征在于它还包括浮箱(9)以及权利要求1、2或3所说的采盐吸头(10)组成;浮箱(9)类似于一个小船,用以盛载及安装泵(5)、吸浆管(6)、排浆管(7)、动力(8)并在盐池卤水上飘浮移动;采盐吸头(10)安装在吸浆管(6)的末端。
全文摘要
本发明公开了一种从盐湖的卤水中采盐的吸头10以及用该采盐吸头10与浮箱9、动力8、泵5、吸浆管6、排浆管7、固液分离装置11组成的采盐机组。浮箱9类似一个小船,用以盛载安装泵5、动力8等机组组件,并可在水面飘浮移动,吸浆管6和排浆管7分别安装吸浆泵5上,采盐吸头10安装在吸浆管6上,排浆管7的另一端和固液分离装置11相联结。浆料从采盐吸头10进入吸浆管6、泵5,从排浆管7打入固液分离装置11。
文档编号C01D3/06GK1436729SQ02102280
公开日2003年8月20日 申请日期2002年2月4日 优先权日2002年2月4日
发明者谭昌晶 申请人:新疆罗布泊钾盐科技开发有限责任公司
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