专利名称：一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳化反应塔，特别是一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔。
背景技术：
目前在湿法制备轻质碳酸钙领域，最常见的碳化反应塔是采用单一的结构，无冷却装置，所生产的产品晶形结构杂乱，难以满足市场对高品质碳酸钙的要求；另外有一种碳化反应塔是采用在碳化反应塔的塔壁外部设置冷却装置的结构，该结构在一定程度上解决了生产过程中存在的冷却问题，但仍存在严重不足，当塔体内径较大，并且采用传统的鼓泡法制备碳酸钙时，浆液因反应所放出的热量而温度升高，冷却装置只能对靠近塔壁的浆液起到一定的冷却效果，而对于位于塔体内中部的浆液的冷却不够充分，反应产物的晶形结构出现分层，从而导致产品的晶形结构不均匀，同时延长了反应时间，导致生产能力低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷却效果好，生产能力高的碳化反应塔，它能使产品的晶形结构均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔，该碳化反应塔包括塔体及焊接在塔体内的冷却内胆，在塔体的底部焊接有气体入口及浆料出口，塔体顶部焊接有气体出口及浆料入口；所述冷却内胆上焊接有冷却介质进口及出口。
上述冷却内胆可以是呈带夹层的圆筒状；也可以是蛇形盘管。
作为本实用新型的进一步改进，在靠近塔体底部的塔壁上焊接有一管线，该管线通过物料泵与塔体上部相连接，并伸入塔体内，该管线在塔体内的末端安装有喷嘴；所述管线上连接有冷却器。
本实用新型的有益效果是采用上述结构，冷却装置置于塔体内部，从而能够使塔体内的反应介质均匀冷却，有效降低反应温度，提高反应速度，因此可提高碳化反应塔的生产能力高，使产品的晶形结构均匀。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型的制备轻质碳酸钙的碳化反应塔包括塔体1，塔体1的底部焊接有反应气体入口5及浆料出口6，其上部焊接有气体出口3及浆料入口4；在塔体1内部通过焊接固定有冷却内胆2，在本实施方式中，冷却内胆2为带夹层的圆筒状，冷却内胆2的侧部焊接有冷却介质入口9及出口10，冷却介质入口9及出口10与冷却内胆2的内腔相通，并分别通过管线与外界相连；当然冷却内胆2还可以是蛇形盘管或其它的形状。
为了进一步降低反应温度，使整个反应过程温升变化范围小，产品晶形结构更趋于一致，在靠近塔体1底部的塔壁上焊接有一管线7，该管线7通过物料泵11与塔体1上部相连接，并伸入塔体内，该管线7在塔体1内的末端安装有喷嘴8；所述管线7上连接有冷却器12。
该碳化反应塔的工艺过程是这样的首先从浆料入口向塔内注入一定量的浆料碳化钙乳液后切断浆料入口阀，同时打开冷却介质进出口阀，连续地向冷却内胆加入冷却介质，打开反应气体二氧化碳入口阀及出口阀，启动管线上的物料泵，这样，压缩气体沿底部通入，与浆料呈鼓泡状接触反应，反应所放出的热量通过流经冷却内胆的冷却介质不断带出，从而可控制反应温度在工艺指标范围内，使反应产物均一；为充分利用反应气体，提高反应速度，降低能耗，将浆料通过物料泵抽送至碳化塔顶部，与尾气中的反应气体通过雾化接触反应，在雾化接触前，先经过冷却器对浆料进行冷却，进一步降低反应温度，使整个反应过程温升变化范围小，产品晶形结构更趋于一致。
权利要求1.一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔，其特征在于所述碳化反应塔包括塔体(1)及焊接在塔体(1)内的冷却内胆(2)，在塔体(1)的底部焊接有气体入口(5)及浆料出口(6)，塔体(1)顶部焊接有气体出口(3)及浆料入口(4)；所述冷却内胆(2)上焊接有冷却介质进口(9)及出口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔，其特征在于靠近塔体(1)底部的塔壁上焊接有一管线(7)，该管线(7)通过物料泵(11)与塔体(1)上部相连接，并伸入塔体(1)内，该管线(7)在塔体(1)内的末端安装有喷嘴(8)。
3.根据权利要求2所述的一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔，其特征在于所述管线(7)上连接有冷却器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔，其特征在于所述冷却内胆呈带夹层的圆筒状。
5.根据权利要求1所述的一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔，其特征在于所述冷却内胆为蛇形盘管。
专利摘要本实用新型公开了一种制备轻质碳酸钙的碳化反应塔，该碳化反应塔包括塔体及焊接在塔体内的冷却内胆，在塔体的底部焊接有气体入口及浆料出口，塔体顶部焊接有气体出口及浆料入口；所述冷却内胆上焊接有冷却介质进口及出口；在靠近塔体底部的塔壁上焊接有一管线，该管线通过物料泵与塔体上部相连接，并伸入塔体内，该管线在塔体内的末端安装有喷嘴；所述管线上连接有冷却器。采用此种结构，从而能够使塔体内的反应介质均匀冷却，有效降低反应温度，提高反应速度，因此可提高碳化反应塔的生产能力高，使产品的晶形结构均匀。
文档编号C01F11/00GK2644404SQ0327338
公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月11日 优先权日2003年8月11日
发明者黄树平, 谢进艾 申请人:恩平市嘉维化工实业有限公司