专利名称：再生六方氮化硼的生产方法
技术领域：
本发明涉及磨料生产领域，尤其是涉及再生六方氮化硼的生产方法。
背景技术：
六方氮化硼广泛用于磨料磨具行业，现有的六方氮化硼生产工艺成品产出率较低，一般在10-40％，且由于生产六方氮化硼的原料较昂贵，这不仅增加了六方氮化硼的生产成本，而且也造成资源的浪费，同时也给环境造成污染。
发明内容
本发明目的在于提供一种利用六方氮化硼废料再生六方氮化硼的生产方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案本发明所述的再生六方氮化硼的生产方法，其特征在于它由六方氮化硼废渣按照下述方法步骤制备而成第一步、将六方氮化硼废渣烘干，压制成块状；第二步、置于加热炉内加温，加温温度在1000℃-1500℃之间，然后保温4小时-12小时，并在保温期向加热炉内通入氮气；第三步、将第二步所得物粉碎后置于酸溶液中浸泡、搅拌2小时-4小时滤出；第四步、将第三步滤出物置于乙醇溶液中浸泡1小时-2小时后滤出；第五步、将第四步滤出物置于纯净水中清洗后烘干、研磨、筛选即得六方氮化硼。
本发明优点就在于资源的循环再生利用。按照本发明方法可使生产六方氮化硼的原材料利用率达到40-50％以上，大幅度降低了六方氮化硼的生产成本，变废为宝，具有很高的经济效益和广泛的社会效益。
具体实施例方式
实施例1本发明所述的再生六方氮化硼的生产方法，它由六方氮化硼废渣按照下述方法步骤制备而成第一步、将六方氮化硼废渣烘干，压制成块状；第二步、置于加热炉内加温，加温温度在1000℃，然后保温4小时，并在保温期向加热炉内通入氮气；第三步、将第二步所得物粉碎后置于盐酸溶液中浸泡、搅拌2小时滤出；
第四步、将第三步滤出物置于乙醇溶液中浸泡1小时后滤出；第五步、将第四步滤出物置于纯净水中清洗后烘干、研磨、筛选即得六方氮化硼。
实施例2本发明所述的再生六方氮化硼的生产方法，它由六方氮化硼废渣按照下述方法步骤制备而成第一步、将六方氮化硼废渣烘干，压制成块状；第二步、置于加热炉内加温，加温温度在1300℃，然后保温8小时，并在保温期向加热炉内通入氮气；第三步、将第二步所得物粉碎后置于盐酸溶液中浸泡、搅拌3小时滤出；第四步、将第三步滤出物置于乙醇溶液中浸泡1.5小时后滤出；第五步、将第四步滤出物置于纯净水中清洗后烘干、研磨、筛选即得六方氮化硼。
实施例3本发明所述的再生六方氮化硼的生产方法，它由六方氮化硼废渣按照下述方法步骤制备而成第一步、将六方氮化硼废渣烘干，压制成块状；第二步、置于加热炉内加温，加温温度在1500℃，然后保温12小时，并在保温期向加热炉内通入氮气；第三步、将第二步所得物粉碎后置于盐酸溶液中浸泡、搅拌4小时滤出；第四步、将第三步滤出物置于乙醇溶液中浸泡12小时后滤出；第五步、将第四步滤出物置于纯净水中清洗后烘干、研磨、筛选即得六方氮化硼。
权利要求
1.一种再生六方氮化硼的生产方法，其特征在于它由六方氮化硼废渣按照下述方法步骤制备而成第一步、将六方氮化硼废渣烘干，压制成块状；第二步、置于加热炉内加温，加温温度在1000℃-1500℃之间，然后保温4小时-12小时，并在保温期向加热炉内通入氮气；第三步、将第二步所得物粉碎后置于酸溶液中浸泡、搅拌2小时-4小时滤出；第四步、将第三步滤出物置于乙醇溶液中浸泡1小时-2小时后滤出；第五步、将第四步滤出物置于纯净水中清洗后烘干、研磨、筛选即得六方氮化硼。
全文摘要
本发明公开了一种再生六方氮化硼的生产方法，由六方氮化硼废渣按照下述方法步骤制备而成第一步、将六方氮化硼废渣烘干，压制成块状；第二步、置于加热炉内加温，加温温度在1000℃－1500℃之间，然后保温4小时－12小时，并在保温期向加热炉内通入氮气；第三步、将第二步所得物粉碎后置于酸溶液中浸泡、搅拌2－4小时滤出；第四步、将第三步滤出物置于乙醇溶液中浸泡1－2小时后滤出；第五步、将第四步滤出物置于纯净水中清洗后烘干、研磨、筛选即得六方氮化硼。本发明优点就在于资源的循环再生利用。按照本发明方法可使生产六方氮化硼原材料利用率达到40－50％以上，大幅度降低了六方氮化硼的生产成本，变废为宝，具有很高的经济效益和广泛的社会效益。
文档编号C01B21/00GK1868864SQ20061001786
公开日2006年11月29日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者郭志军, 郭廷玉 申请人:郭廷玉