专利名称：超细粉热风处理方法及其用于实现该方法的热风处理机的制作方法
技术领域：
本发明涉及对墨粉生产过程中分离出的超细粉的处理方法，特别涉及一种超细粉热风处 理方法及其用于实现该方法的热风处理机。
背景技术：
在墨粉生产过程中，约产生4%左右的超细粉，粒径5ixm以下。由于目前墨粉生产设备 所限，这些超细粉不能循环再利用，墨粉生产企业只能将其作废料处理，这样不但需要大量 的处理费用，而且极易对环境造成污染。因此如何解决超细粉的再利用问题是摆在技术人员 面前的重要课题。
发明内容
本发明的目的是将墨粉生产过程中分离出的超细粉进行再处理，使其在不改变原物料性质 的前提下，达到生产墨粉用原料所要求的粒径，然后作为原材料重新利用。根据墨粉对原料 的技术要求，技术人员多次对超细粉进行模拟试验，最终研制出一种超细粉热风处理方法和 用于超细粉热风处理的机器。超细粉经使用该方法经该设备处理后，相互粘连聚集，粒径达 到O.lmm以上，能够成为墨粉生产的原料被循环再利用。
本发明的设计工作原理是被处理的超细粉在一定的温度下，表面软化、熔融，经相互 碰撞后粘连，使其在墨粉生产过程中易于加工处理；在处理过程中要严格控制温度，不能使 超细粉内部物料性质改变。具体方法为用加热器件及风机形成热风源，在一个密闭的加热 管腔内产生热风流，让超细粉在热风流中通过，使其表面均匀受热软化，因加热管腔内有一 定的长度，超细粉会在运动中发生相互粘连，同时控制热风温度，避免超细粉融化结块，最 终形成沙状的较大粒径，与生产线墨粉原料混合重新利用。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是 一种超细粉热风处理方法包括如下处理过 程首先将待处理的超细粉放入热风处理机顶部带有粉末输送装置的料仓中，接通主机电源， 同时启动加热装置和轴流风机，使轴流风机吹向加热器件，当轴流风机吹出的热风使加热管腔内部的温度达到设定温度80 20(TC范围时，启动给料电机、集尘器，给料电机带动料仓中 的粉末输送装置开始转动，并且将转动速度控制在0.1 0.5kg/分范围内，粉末输送装置将料 仓中的超细粉均匀的输送到加热管腔中进行热风加热，经过热风加热的超细粉相互粘连形成 物料后通过自重落入成品料仓中；另有极少数物料随着气体经旋风分离器分离后落在旋风分离器料仓内，气体再经过集尘器过滤后排放到大气中，落在成品料仓和旋风分离器料仓内的 物料即可作为墨粉的生产原料被再次使用。
本发明产生的有益效果是超细粉的再利用不仅降低了产品成本，节省了废料处理费用， 更重要的是实现了墨粉生产过程的无废粉排放，避免了环境污染，保证了原料资源的充分利 用，取得了经济效益与社会效益的统一。
图1是热风处理机结构示意图并作为摘要附图。
图2是图1中料仓的剖视图。
图3是图1中加热管腔的切面图。
具体实施例方式
超细粉处理过程如下将待处理的超细粉放入机器顶部料仓中，接通主机电源，同时启 动加热件、轴流风机及集尘器，此时加热管腔内的温度会逐步上升，当加热管腔内部温度稳 定后(根据不同的原料温度控制在80 20(TC)，启动给料电机，与给料电机相连的螺旋给料 装置以0.1 0.5Kg/分钟的速度均匀将料仓中的超细粉推入加热管腔顶部，物料依靠重力作用 下降，在下降过程中被轴流风机吹出的热风加热，物料表面软化并相互粘连，自然落入成品 料仓。因成品料仓与加热管腔相通，温度相同，物料在料仓中维持较高温度，可进一步软化、粘连，从而提高回收率。在上述处理过程中，80% 95%的物料留在成品料仓内，极少数物 料随着气体经过旋风分离器分离，落在旋风分离器料仓内，气体经过集尘过滤后排到大气中。 留在成品料仓和旋风分离器料仓内的物料可以当成墨粉生产原料被再次使用。
加热管腔内部的温度是根据不同型号的墨粉进行设定控制的，墨粉的软化点均在80-200 。C范围内，当加热管腔内部的温度低于80'C时，超细粉在加热管腔内不易软化，达不到相互 粘连的处理效果。当加热管腔内的温度高于200'C时，超细粉在加热管腔内容易融化结块， 同时，超细粉内部组分可能变性分解，不能满足墨粉对原料的技术要求。例如对于生产NP270 静电复印机墨粉产生的超细粉，在进行热风处理过程中，加热管腔内部的温度可控制在ll(TC 土1(TC。加热管腔内部的温度可采取可控硅调节加热器件两端的电压进行控制。在处理过程 中，给料电机带动粉末输送转动，该粉末输送装置在热风处理机中采取螺旋给料方式，根据 墨粉在生产过程中产生超细粉的数量决定输送装置的转动速度，以满足墨粉连续生产的要求。
参照图1， 一种用于实现超细粉热风处理方法的热风处理机，其特征在于，包括机架1 及分别固定在机架1上的料仓2，供料管路3、加热管腔4、成品料仓5、旋风分离器6、集 尘器7、加热管路8、加热器件9、轴流风机IO、减速器ll及给料电机12;其中，料仓2的 底部里设有一根弹簧式螺旋13，螺旋13的前端通过料仓2底部的连接管14伸进供料管路3 上部的进料口处，螺旋13的后端与伸进料仓2底部的给料电机12的电机轴连接，给料电机 12与减速器11连接，供料管路3下部的出料口与加热管腔4相通，加热管腔4与成品料仓5 相通，成品料仓5的上面设有一圈密封盖15，该密封盖15与加热管腔4底部周边焊接;所述 的轴流风机10安装在加热管路8的一端，加热管路8的另一端与加热管腔4相通；加热器件 9固定在加热管路8的管壁上；所述的集尘器7通过软管16与旋风分离器6的出风口连接， 旋风分离器6的进风口通过负压软管17与密封盖15上的一个接口 18连接。
本发明所有的部件均固定在机架1上，机架1上可设有便于操作的台阶，料仓2底部的 连接管14可以与料仓2加工为一体，也可以与料仓2焊接，料仓2上可设有活动的料仓盖， 在供料管路3上部的侧面开一个接口，连接管14的前端与该接口焊接。供料管路3的上部为 扁方形，下部为锥形且与方形的加热管腔4为一体。
参照图2，料仓2底部设有的弹簧式螺旋13的前端略探出连接管14的前端，料仓底部的 侧壁上开一个轴孔，轴孔上设有橡胶密封圈，给料电机12的电机轴通过该密封圈伸进料仓2， 弹簧式螺旋13的后端与电机轴固定连接。
参照图3，成品料仓5上面设有密封盖15，由于加热管腔4与成品料仓5是相通的，因 此该密封盖15的中间部分分别与加热管腔4和成品料仓5相通，密封盖15的内周边与加热 管腔4底部周边焊接在一起。在密封盖15上设有一个与旋风分离器6连接的接口 18，该接 口18上焊接一个硬管，将旋风分离器6上的负压软管17套入硬管中，用喉箍紧固，旋风分 流机6通过负压软管17通向加热管腔4。
为了便于成品料仓5推进或拉出，可在密封盖15底部两侧安装滑道。本发明中的料仓2、 供料管路3、加热管腔4、成品料仓5均采用不锈钢材质，要求内壁光滑，避免物料粘连。给 料电机为 220V0.37KW无级调速电机，可在40r/min-200r/min范围内连续可调以控制加工产 量，轴流风机采用 220V14W普通风机。加热器件为 220V3000W螺旋式镍铬丝发热件。 上述部件为加热管腔4提供热风源。
整机工作原理将待加工的物料放入设备顶部料仓2中，盖上料仓盖后启动轴流风机IO、 加热器件9和集尘器7，此时加热管腔4内温度开始上升，当温度达到设计要求后，启动给 料电机12通过弹簧式螺旋将物料均匀送入加热管腔4，加热后的物料依靠重力作用落入成品 料仓5中。集尘器7通过旋风分离器6与加热管腔4连接，其作用一是使加热管腔保持负压 状态，加速热风循环；二是防止粉尘泄漏并将少量悬浮于加热管腔内的超细粉经旋风分离器 进行初步分离后收集。
权利要求
1、一种超细粉热风处理方法，包括如下处理过程首先将待处理的超细粉放入热风处理机顶部带有粉末输送装置的料仓中，接通主机电源，同时启动加热装置和轴流风机，使轴流风机吹向加热器件，当轴流风机吹出的热风使加热管腔内部的温度达到设定温度80～200℃范围时，启动给料电机、集尘器和旋风分离器，给料电机带动料仓中的粉末输送装置开始转动，并且将转动速度控制在0.1～0.5kg/分范围内，粉末输送装置将料仓中的超细粉均匀的输送到加热管腔中进行热风加热，经过热风加热的超细粉相互粘连后通过自重落入成品料仓中；另有极少数物料随着气体经旋风分离器分离后落在旋风分离器料仓内，气体再经过集尘器过滤后排放到大气中，落在成品料仓和旋风分离器料仓内的物料即可作为墨粉的生产原料被再次使用。
2、 一种用于实现超细粉热风处理方法的热风处理机，其特征在于，包括机架(1)及分别固 定在机架(1)上的料仓(2)，供料管路(3)、加热管腔(4)、成品料仓(5)、旋风分离器(6)、集尘器(7)、加热管路(8)、加热器件(9)、轴流风机(10)、减速器(11)及给料 电机(12);其中，料仓(2)的底部里设有一根弹簧式螺旋(13),螺旋(13)的前端通过 料仓(2)底部的连接管(14)伸进供料管路(3)上部的进料口处，螺旋(13)的后端与 伸进料仓(2)底部的给料电机(12)的电机轴连接，给料电机(12)与减速器(11)连接， 供料管路(3)下部的出料口与加热管腔(4)相通，加热管腔(4)与成品料仓(5)相通， 成品料仓(5)的上面设有一圈密封盖(15)，该密封盖(15)与加热管腔(4)底部周边焊接; 所述的轴流风机(10)安装在加热管路(8)的一端，加热管路(8)的另一端与加热管腔 (4)相通；加热器件(9)固定在加热管路(8)的管壁上；所述的集尘器(7)通过软管 (16)与旋风分离器(6)的出风口连接，旋风分离器(6)的进风口通过负压软管(17) 与密封盖(15)上的一个接口 18连接。
全文摘要
本发明涉及一种超细粉热风处理方法及其用于实现该方法的热风处理机。该处理方法是将粒径为5μm以下的超细粉，经热风处理使其粘连，达到80％以上超细粉粒径大于0.1mm；热风处理机包括机架、料仓、供料管路、加热管腔、成品料仓、旋风分离器、集尘器、加热管路、加热器件、轴流风机、减速器及给料电机；料仓里设有与电机连接的弹簧式螺旋，供料管路与加热管腔相通，加热管腔与设有密封盖的成品料仓相通，加热器件固定在加热管路的管壁上；集尘器与旋风分离器连接，旋风分离器的负压软管与密封盖连接。本发明不仅降低了产品成本，节省了废料处理费用，更重要的是实现了墨粉的无废粉排放生产，避免了环境污染，保证了原料资源的充分利用，取得了经济效益与社会效益的统一。
文档编号C01B31/04GK101172600SQ200710059998
公开日2008年5月7日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者真 姜, 李云峰, 李美英, 王庭煜, 韩立胜 申请人:天津市中环天佳电子有限公司