专利名称：无油碳酸铈产品的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于稀土产品制备领域，特别涉及一种无油碳酸铈产品的生产工艺。
背景技术：
在结晶硝酸铈生产过程中伴随着大量的硝酸铈母液生成，最初处理方式将
其按比例惨到萃取生产线作为原料；其次作为生产大比重Ce02的原料，但是， 这种使用方式造成生产过程中成本较高，不利于硝酸铈母液的继续使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种合理利用硝酸铈母液生产无油碳酸铈产品的生产 工艺。
为实现上述目的，本发明所述的无油碳酸铈产品的生产工艺是通过以下歩 骤实现的
一、 将硝酸铈母液打入3. 0m3搪瓷槽中，用浓度3%的碳铵水溶液调配40-45 分钟，硝酸铈母液用碳铵水调配后的PH值为3. 5-5.0，将调配好的溶液加 热到4 5"C—7 (TC，然后通过碳酸铈滤饼过滤除油、除铁后得到溶液备用；
二、 将步骤-一制备的溶液置入10 m3玻璃钢沉淀槽中，用浓度3%的碳铵水 溶液注入玻璃钢沉淀槽内，在温度为20-25。C常温状态下沉淀150-200分钟，得 到无油碳酸铈；
三、 将步骤二制得的无油碳酸铈用去离子水进行水洗、然后将水洗过的无 油碳酸铈经离心机脱水15-20分钟，包装得到无油碳酸铈产品。
采用上述无油碳酸铈产品的生产工艺，有效处理了结晶硝酸铈生产中的硝 酸铈母液去向的问题，使杂质较高的硝酸铈母液经处理转变为杂质较低、纯度较高的无油碳酸铈产品。本发明将硝酸铈母液经过碳铵水溶液调配，除油、除 铁处理后，用碳铵水溶液常温沉淀，在经去离子水的水洗、离心机脱水，生产 成为无油碳酸铈产品。这种方法大大降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
将1 m3硝酸铈母液打入3.01113搪瓷槽中，用浓度3%的碳铵水溶液调配40 分钟后，PH控制在3.5，加热45。C，再通过碳酸铈滤饼过滤除油、除铁后，用 浓度3%的碳铵水溶液在10 1113玻璃钢沉淀槽中常温沉淀150分钟，常温温度为 2CTC;再经去离子水水洗五次；离心机脱水20分钟，包装为无油碳酸铈产品。
实施例2
将2 1113硝酸铈母液打入3.01113搪瓷槽中，用浓度3%的碳铵水溶液调配45 分钟后，ra控制在4.0，加热48"C，再通过碳酸铈滤饼过滤除油、除铁后，用 浓度3%的碳铵水溶液在10 1113玻璃钢沉淀槽中常温沉淀160分钟，常温温度为 25°C;再经去离子水水洗五次；离心机脱水20分钟，包装为无油碳酸铈产品。
实施例3
将1. 5 013硝酸铈母液打入3. (W搪瓷槽中，用浓度3%的碳铵水溶液调配45 分钟后，PH控制在5.0，加热5(TC，再通过碳酸铈滤饼过滤除油、除铁后，用 浓度3%的碳铵水溶液在10 1113玻璃钢沉淀槽中常温沉淀180分钟，常温温度为 25°C;再经去离子水水洗五次；离心机脱水20分钟，包装为无油碳酸铈产品。
权利要求
1.一种无油碳酸铈产品的生产工艺，其特征在于所述无油碳酸铈产品的生产工艺是通过以下步骤实现的，一、将硝酸铈母液打入3.0m3搪瓷槽中，用浓度3％的碳铵水溶液调配40-45分钟，硝酸铈母液用碳铵水调配后的P H值为3.5-5.0，将调配好的溶液加热到45℃-70℃，然后通过碳酸铈滤饼过滤除油、除铁后得到溶液备用；二、将步骤一制备的溶液置入10m3玻璃钢沉淀槽中，用浓度3％的碳铵水溶液注入玻璃钢沉淀槽内，在温度为20-25℃常温状态下沉淀150-200分钟，得到无油碳酸铈；三、将步骤二制得的无油碳酸铈用去离子水进行水洗、然后将水洗过的无油碳酸铈经离心机脱水15-20分钟，包装得到无油碳酸铈产品。
全文摘要
本发明公开了一种无油碳酸铈产品的生产工艺，它通过将硝酸铈母液打入3.0m<sup>3</sup>搪瓷槽中，用浓度3％的碳铵水溶液调配将调配好的溶液加热到然后通过碳酸铈滤饼过滤除油、除铁后得到溶液备用；将制备的溶液置入10m<sup>3</sup>玻璃钢沉淀槽中，用浓度3％的碳铵水溶液注入玻璃钢沉淀槽内，在常温状态下沉淀150-200分钟，得到无油碳酸铈；将制得的无油碳酸铈用去离子水进行水洗、然后将水洗过的无油碳酸铈经离心机脱水，包装得到无油碳酸铈产品。采用上述无油碳酸铈产品的生产工艺，有效处理了结晶硝酸铈生产中的硝酸铈母液去向的问题，使杂质较高的硝酸铈母液经处理转变为杂质较低、纯度较高的无油碳酸铈产品。
文档编号C01F17/00GK101633517SQ200810150419
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者刘小江, 施晓红, 王旭光, 赵雁飞, 韩志涛, 韩满璇 申请人:甘肃稀土新材料股份有限公司