专利名称：一种氧化铝分解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工机械，特别涉及一种氧化铝分解槽。
技术背景在氧化铝生产中，分解槽搅拌基本上都是使用机械搅拌，动力由 电机提供，由于分解槽设备属连续运行设备，特别是电动机长时间运行，需对 其进行维护检修。但在对电机进行检修前必先倒槽，有时因为槽位、生产控制
等原因而不能迅速完成检修工作， 一般需要倒槽检修时间3天左右，给设备的 安全运行带来隐患，如处理不及时会发生沉槽的重大工艺事故。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种采用增加 备用电机机架的措施，实现了不倒槽的情况下，安全处理电器问题，大大縮短 检修时间的氧化铝分解槽。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种氧化铝分解槽，包括槽体、槽体上部的减速机、连接在减速机壳体侧面 上的电机架、紧固在电机架上的电机，减速机的输入皮带轮通过三角皮带与电 机的输出皮带轮连接，其特征在于在减速机壳体另一侧面上还设有备用电机 架；电机架和备用电机架与减速机输入皮带轮的距离相等。
采用上述技术方案后，当某一槽电机出现问题后，立即将备用电机装在备 用电机架上，然后将电源倒向备用组，启动备用组，停下事故电机备进行检修， 检修后恢复原电机使用，将备用电机拆下，以备下一次使用，检修时间约3小 时，大大节约了检修时间。
备用电机架可以采用废旧钢材，按照一定的尺寸在减速机与原电机中心距 为半径的区域内安装一个备用电机架子，并在一定数量的分解槽上备用一台型号的电机和相应的皮带轮。
本实用新型氧化铝分解槽的有益效果是，将原检修时间从3天降到3小时，
节约了人力物力，达到了节能降耗的作用；制作备用电机机架所用材料均为废
旧钢材，达到了修旧利废的效果；同时，该技术的投用保证了分解槽搅拌设备
的安全运行，避免因搅拌电器故障而发生沉槽的工艺事故。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明附图所示
参见附图， 一种氧化铝分解槽，包括槽体l、槽体1上部的减速机2、连接在 减速机2壳体侧面上的电机架3、紧固在电机架3上的电机4，减速机2的输入皮带 轮21通过三角皮带5与电机4的输出入皮带轮41连接，其特征在于在减速机2另 一壳体侧面上还设有备用电机架3';电机架3和备用电机架3'与减速机2输入皮 带轮21的距离相等。
权利要求1、一种氧化铝分解槽，包括槽体(1)、槽体(1)上部的减速机(2)、连接在减速机(2)壳体侧面上的电机架(3)、紧固在电机架(3)上的电机(4)，减速机(2)的输入皮带轮(21)通过三角皮带(5)与电机(4)的输出皮带轮(41)连接，其特征在于在减速机(2)壳体另一侧面上还设有备用电机架(3`)；电机架(3)和备用电机架(3`)与减速机(2)输入皮带轮(21)的距离相等。
专利摘要本实用新型公开了一种氧化铝分解槽，包括槽体、槽体上部的减速机、连接在减速机壳体侧面上的电机架、紧固在电机架上的电机，减速机的输入皮带轮通过三角皮带与电机的输出入皮带轮连接，其特征在于在减速机另一壳体侧面上还设有备用电机架；电机架和备用电机架与减速机输入皮带轮的距离相等。本实用新型氧化铝分解槽的有益效果是，将原检修时间从3天降到3小时，节约了人力物力，达到了节能降耗的作用；制作备用电机机架所用材料均为废旧钢材，达到了修旧利废的效果；同时，该技术的投用保证了分解槽搅拌设备的安全运行，避免因搅拌电器故障而发生沉槽的工艺事故。
文档编号C01F7/00GK201280438SQ20082010017
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者熊小敏, 邓永勤, 陈小明 申请人:重庆市博赛矿业(集团)有限公司