专利名称：用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法
技术领域：
本发明属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，尤其是用纯碱蒸馏废液制 备含氯混合物和含钙混合物的方法。
背景技术：
纯碱工业的蒸氨工序是氨碱法中的一个重要操作单元，这个单元的最大缺点就是 在蒸氨的过程中需要排除大量的蒸氨废液。这种废液如果处理不好随意排放将会对自然环 境造成不小的污染，因此，处理和利用好氨碱法的蒸氨废液也是纯碱工业的一步重要的环 节。中国专利文献，申请号为200810129372. 9的文献公开了一种利用纯碱废液和电 石废渣脱除SO2的方法。利用纯碱废液中的CaCl2与烟气中的SO2K应，生成白色CaSO3沉淀， 放出HCL，HCl溶于水形成浓度很低的盐酸；用电石废渣中的Ca(OH)2中和HCl，生成CaCl2 和水，CaCl2循环利用。在脱硫过程中主要消耗的是电石废渣中的Ca(0H)2。如果本地没有 纯碱废液，可以购买由纯碱废液生产的二水氯化钙(CaCL2 ·2Η0)，配制成CaCl2溶液。此方 法在消耗纯碱废液的同时脱除SO2,但是靠脱硫工艺来消耗纯碱废液，数量上太少，虽然以 上方法部分解决了碱渣的堆放避免了环境污染问题，但是其变废为宝的经济效益较低；目 前也没有关于用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法的报道。
发明内容
本发明提供了一种不仅成本低廉、易于实现，而且工艺及生产设备简单的用纯碱 蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法。为了达到上述的目的，本发明的技术方案为用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法，包括含氯混合物制取过程 和含钙混合物制取过程；所述含氯混合物制取过程为步骤Α、纯碱蒸馏废液集中抽入沉降罐里，沉降2 4个小时；步骤B、取步骤A中沉降后的清液用物料泵泵入蒸馏器内进行减压蒸溜；步骤C、当水分蒸发氯化钠全部析出时，再经冷却器冷却，进行液固分离，分离后的 固体经干燥得到氯化钠晶体；步骤D、将步骤C中固液分离得到的液体继续在继续蒸馏至两水氯化钙全部析出， 再经冷、液固分离得到两水氯化钙；两水氯化钙与步骤C中制得的产物未经分离即是含氯 混合物；所述含钙混合物制取过程为步骤A中沉降后的沉淀物是含钙化合物的混合物，将含钙化合物的混合物用抽滤 机抽滤，抽滤后的白色滤饼依次经过洗涤甩干机、干燥器、粉碎机进行洗涤甩干、粉碎、干 燥、包装得含钙混合物。
其中，所述步骤B中，减压蒸溜的温度控制在90 100度。本发明主要是利用纯碱的蒸馏废液经过沉降分层，取其清夜进行蒸馏得到含氯混 合物；沉淀物经过甩干、干燥、粉碎、包装得到含钙混合物；本发明不但能消除化工污染，而 且能将蒸馏废液改造成为具有一定经济价值的化工产品，尤其是本发明是用最简单的办法 来处理最复杂的问题，以达到既节省资金又处理了蒸氨废液，同时也提炼出有价值的物质。 氨碱法的蒸馏废液主要成分是氯化钙、氯化钠、碳酸钙、氧化钙、硫酸钙、氢氧化镁等主要 成分。其他微量成分也不超过3 5%就当作杂质可以忽略不计了。面对这样的废液最节 省的处理办法就是液固分离再进行分别处理，比起以往的办法来既节约了资金又能把有价 值的东西拿出来，可谓是一举两得的好办法。
图1为本发明的工艺流程示意图；其中1—沉降罐，2——物料泵，3——蒸馏器，4——冷却器，5——含氯混合物，6—— 抽滤机，7——洗涤甩干离心机，8——干燥器，9——粉碎机，10——含钙混合物。具体的实施方式实施例1用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法，制备过程如下把蒸氨废液300kg集中抽入沉降罐1里，沉降2个小时后取其清液清液用物料泵2 泵入蒸馏器3内进行减压蒸溜；减压蒸溜至90度使水分蒸发氯化钠析出，再经冷却器4冷 却，进行液固分离，分离后的固体经干燥得到12. 6kg氯化钠晶体；液体继续蒸馏至两水氯 化钙全部析出再经冷却液固分离得到两水氯化钙35. 8kg ；两水氯化钙与步骤C中制得的产 物未经分离即是含氯混合物5。上述沉降罐里的沉淀物是混合的含钙化合物，其中有碳酸钙、氢氧化钙、硫酸钙经 抽滤机6抽滤后，依次经过洗涤甩干机7、干燥器8、粉碎机9进行洗涤甩干、粉碎、干燥、包 装得6. 37kg含钙混合10。实施例2用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法，制备过程如下把蒸氨废液300kg集中抽入沉降罐1里，沉降2个小时后取其清液清液用物料泵2 泵入蒸馏器3内进行减压蒸溜；减压蒸溜至90度使水分蒸发氯化钠析出，再经冷却器4冷 却，进行液固分离，分离后的固体经干燥得到14. Ikg氯化钠晶体；液体继续蒸馏至两水氯 化钙全部析出再经冷却液固分离得到两水氯化钙37. 2kg ；两水氯化钙与步骤C中制得的产 物未经分离即是含氯混合物5。上述沉降罐里的沉淀物是混合的含钙化合物，其中有碳酸钙、氢氧化钙、硫酸钙经抽滤机6抽滤后，依次经过洗涤甩干机7、干燥器8、粉碎机9进行洗涤甩干、粉碎、干燥、包 装得7. 46kg含钙混合10。实施例3用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法，制备过程如下把蒸氨废液300kg集中抽入沉降罐1里，沉降4个小时后取其清液清液用物料泵2泵入蒸馏器3内进行减压蒸溜；减压蒸溜至100度使水分蒸发氯化钠析出，再经冷却器4 冷却，进行液固分离，分离后的固体经干燥得到15. 3kg氯化钠晶体；液体继续蒸馏至两水 氯化钙全部析出再经冷却液固分离得到两水氯化钙39. 6kg ；两水氯化钙与步骤C中制得的 产物未经分离即是含氯混合物5。上述沉降罐里的沉淀物是混合的含钙化合物，其中有碳酸钙、氢氧化钙、硫酸钙经 抽滤机6抽滤后，依次经过洗涤甩干机7、干燥器8、粉碎机9进行洗涤甩干、粉碎、干燥、包 装得8. 25kg含钙混合10。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本 发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围 之内。
权利要求
用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法，其特征在于包括含氯混合物制取过程和含钙混合物制取过程；所述含氯混合物制取过程为步骤A、纯碱蒸馏废液集中抽入沉降罐(1)里，沉降2～4个小时；步骤B、取步骤A中沉降后的清液用物料泵(2)泵入蒸馏器(3)内进行减压蒸溜；步骤C、当水分蒸发氯化钠全部析出时，再经冷却器(4)冷却，进行液固分离，分离后的固体经干燥得到氯化钠晶体；步骤D、将步骤C中固液分离得到的液体继续在继续蒸馏至两水氯化钙全部析出，再经冷、液固分离得到两水氯化钙；两水氯化钙与步骤C中制得的产物未经分离即是含氯混合物(5)；所述含钙混合物制取过程为步骤A中沉降后的沉淀物是含钙化合物的混合物，将含钙化合物的混合物用抽滤机(6)抽滤，抽滤后的白色滤饼依次经过洗涤甩干机(7)、干燥器(8)、粉碎机(9)进行洗涤甩干、粉碎、干燥、包装得含钙混合物(10)。
2.根据权利要求1所述的用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法，其特 征在于所述步骤B中，减压蒸溜的温度控制在90 100度。
全文摘要
本发明属于化工三废治理和利用的技术领域，特别是公开了用纯碱蒸馏废液制备含氯混合物和含钙混合物的方法，其主要技术方案为纯碱的蒸馏废液经过沉降分层，取其清夜进行蒸馏得到含氯混合物；沉淀物经过甩干、干燥、粉碎、包装得到含钙混合物；本发明不但能消除化工污染，而且能将蒸馏废液改造成为具有一定经济价值的化工产品，尤其是处理方法及其简单。
文档编号C01F11/32GK101830485SQ20101016889
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者王嘉兴 申请人:汪晋强