专利名称：次氯酸钠连续化制备方法
技术领域：
本发明涉及一种次氯酸钠制备方法，尤其涉及一种次氯酸钠的连续化制备方法。
背景技术：
次氯酸钠是一种多用途、多功能的化工产品，可用于消毒、杀菌以及纺织和造纸工 业的漂白剂，有机化工产品生产中作为氯化剂氧化合成水合胼、偶氮二甲酰胺、氯代异氰尿 酸的生产。近年来，随着卫生消毒纸的大力发展，次氯酸钠作为廉价的漂白剂得到长足发展。常规的次氯酸钠制备工艺是将氯气通入一定浓度的氢氧化钠溶液中制得。通常， 所得的次氯酸钠有效氯含量为10%—13%，游离碱含量为< 1%，因次氯酸钠浓度较低，氯化 钠难以析出，难以达到对成品较高浓度的要求，产品质量较差。现有技术中，为了得到较高 浓度的次氯酸钠，通常采用的方法是在吸收塔内循环反复吸收，有时还需要通过二级、三 级、甚至更多级的反复吸收来得到较高次氯酸钠含量的产品。这种反复循环吸收的制备方 法，由于需要在吸收塔内反复循环吸收，不能实现连续化生产，导致生产效率较低，严重浪 费能源，而且所得产品中次氯酸钠含量及产量也受到很大程度的限制。针对上述不足，需要探索一种新的次氯酸钠的制备方法，仅需“二级一次”(二级是 指通过一级和二级吸收塔，一次是指一级和二级吸收过程中仅通过一次吸收塔)吸收即可 得到高品质的产品，避免了吸收塔内的反复循环吸收反应，真正实现次氯酸钠的连续化生 产，生产效率较高，大大节约了能源，同时较容易地实现了高品质产品的生产。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种新的次氯酸钠的制备方法，仅需二级一次吸 收即可得到较高浓度的产品，避免了吸收塔内的反复循环吸收反应，真正实现次氯酸钠的 连续化生产，生产效率较高，大大节约了能源，同时较容易地实现了高品质产品的稳定生产。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种次氯酸钠连续化制备方法，包括 如下步骤
a,氢氧化钠溶液配制按照预定浓度在配碱槽内配制氢氧化钠水溶液；
b，一级混合将步骤a中所得氢氧化钠溶液与次氯酸钠母液在一级循环槽内充分混
合；
c, 一级吸收反应将步骤b中所得的混合液通入一级吸收塔内与氯气进行一级吸收 反应；
d，二级混合将步骤c中所得的反应液与次氯酸钠母液在二级循环槽内充分混合； e, 二级吸收反应将步骤d中所得的混合液通入二级吸收塔内与氯气进行二级吸收 反应后即可完成次氯酸钠的制备。进一步，步骤a中所得氢氧化钠浓度为18%—20%。
3
进一步，一级混合过程中次氯酸钠母液为浓度为9%—10%的次氯酸钠溶液，二级 混合过程中次氯酸钠母液为浓度为12%—14%的次氯酸钠溶液；
进一步，一级混合前，先将氢氧化钠溶液通入尾气吸收塔与尾气进行初始反应。本发明的有益效果本发明的次氯酸钠连续化制备方法，仅需二级一次吸收即可 得到高品质的产品，避免了吸收塔内的反复循环吸收反应，真正实现次氯酸钠的连续化生 产，生产效率较高，大大节约了能源，同时较容易地实现了高品质产品的生产，满足客户的 特殊要求。本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并 且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可 以从本发明的实践中得到教导。
附图为本发明的生产流程示意图。
具体实施例方式以下将结合具体实施例对本发明进行详细的描述。应当理解，所选实施例仅为了 说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。本发明的次氯酸钠连续化制备方法，包括如下步骤
a，氢氧化钠溶液配制在配碱槽1内按照既定浓度配制氢氧化钠溶液；
b，一级混合将步骤a中所得氢氧化钠溶液与次氯酸钠母液在一级循环槽2内充分混
合；
c，一级吸收反应将步骤b中所得的混合液通过泵抽入一级吸收塔3内与氯气进行一 级吸收反应；
d，二级混合将步骤c中所得的反应液与次氯酸钠母液在二级循环槽4内充分混合； e，二级吸收反应将步骤d中所得的混合液通入二级吸收塔5内与氯气进行二级吸收 反应后即可完成次氯酸钠的制备。为了防止尾气排入大气中对空气造成污染，也为了充分利用资源，本发明中可以 将上述a步骤中所得的氢氧化钠溶液先经过尾气吸收塔6，对尾气进行吸收利用。本实施例中，
a，氢氧化钠溶液配制在配碱槽1内配制浓度为19% (质量分数)的氢氧化钠溶液；然 后将所得氢氧化钠溶液经过尾气吸收塔6，对尾气加以吸收后，流入一级中间槽7 ；
b，一级混合将一级中间槽7内的氢氧化钠溶液与浓度为9. 5%的次氯酸钠母液在一级 循环槽2内充分混合；
c，一级吸收反应将步骤b中所得的混合液通过泵抽入一级吸收塔3内与氯气进行一 级吸收反应；反应后溶液部分流回一级循环槽2内继续与后续加入的氢氧化钠溶液混合， 部分流入二级循环槽4 ；
d，二级混合将通过一级吸收塔反应后所得的反应液与浓度为13%的次氯酸钠母液在 二级循环槽4内充分混合；
e，二级吸收反应将步骤d中所得的混合液通入二级吸收塔5内与氯气进行二级吸收
4反应后，部分流回二级循环槽4内继续混合，其余部分用流入成品储罐即可得到所需次氯 酸钠。相比现有技术而言，本发明的次氯酸钠制备方法中，在氢氧化钠溶液进入一级吸 收塔之前与较高浓度的次氯酸钠母液充分混合，以提高混合液中次氯酸钠的浓度，然后再 将混合液通入一级吸收塔与氯气反应，通过回流增加了反应接触面积，从而使得反应更加 充分完全，因此通过一次吸收塔的回流反应即可制得高品质的次氯酸钠溶液。最后，利用二 级吸收塔进行适当浓度修正即可得到达到甚至超过国家标准的次氯酸钠成品。按照本发明的生产方法，氢氧化钠溶液只需在一级吸收塔和二级吸收塔内反应一 次，即可得到高品质的次氯酸钠成品，并且可以通过连续不断地加入氢氧化钠溶液，真正实 现了生产的连续性。大大提高了生产效率，同时避免了反复循环吸收造成的资源浪费。实 验证明，采用本发明的制备方法制备的次氯酸钠产品，质量远远超过国家标准要求，具体见 下表
权利要求
一种次氯酸钠连续化制备方法，其特征在于包括如下步骤a，氢氧化钠溶液配制按照预定浓度在配碱槽内配制氢氧化钠溶液；b，一级混合将步骤a中所得氢氧化钠溶液与次氯酸钠母液在一级循环槽内充分混合；c，一级吸收反应将步骤b中所得的混合液通入一级吸收塔内与氯气进行一级吸收反应；d，二级混合将步骤c中所得的反应液与次氯酸钠母液在二级循环槽内充分混合；e，二级吸收反应将步骤d中所得的混合液通入二级吸收塔内与氯气进行二级吸收反应后即可完成次氯酸钠的制备。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钠连续化制备方法，其特征在于步骤a中所得氢氧 化钠浓度为18%— 20%。
3.根据权利要求2所述的次氯酸钠连续化制备方法，其特征在于一级混合过程中次 氯酸钠母液为浓度为9%—10%的次氯酸钠溶液，二级混合过程中次氯酸钠母液为浓度为 12%—14%的次氯酸钠溶液。
4.根据权利要求3所述的次氯酸钠连续化制备方法，其特征在于一级混合前，先将氢 氧化钠溶液通入尾气吸收塔与尾气进行初始反应。
全文摘要
本发明公开了一种次氯酸钠连续化制备方法，包括如下步骤a.氢氧化钠溶液配制按照预定浓度在配碱槽内配制氢氧化钠水溶液；b.一级混合将步骤a中所得氢氧化钠溶液与次氯酸钠母液在一级循环槽内充分混合；c.一级吸收反应将步骤b中所得的混合液通入一级吸收塔内与氯气进行一级吸收反应；d.二级混合将步骤c中所得的反应液与次氯酸钠母液在二级循环槽内充分混合；e.二级吸收反应将步骤d中所得的混合液通入二级吸收塔内与氯气进行二级吸收反应后即可完成次氯酸钠的制备；本发明仅需二级一次吸收即可稳定得到高品质的产品，真正实现次氯酸钠的连续化生产，生产效率较高，大大节约了能源，同时较容易地实现了高品质产品的生产。
文档编号C01B11/06GK101962173SQ20101054923
公开日2011年2月2日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者吴成进, 潘华, 邬麒麟, 陈德国, 陈惠明, 魏国强 申请人:重庆天原化工有限公司