专利名称：一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法
技术领域：
本发明属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法。
背景技术：
钡盐是无机盐类产品中用途较广、产量较大的一种，但无论是氯化钡、碳酸钡，还是硫酸钡的生产，都不可避免地要产生大量泥·——钡泥；而且排放量很大，一个年产两万吨碳酸钡，八千吨硫酸钡的工厂，每年至少需要排出废钡泥(干基)四千吨，钡渣(干基) 八千吨，由于钡泥中多含有少量水溶性钡或酸溶性钡，如不进行处理，既浪费了钡资源，同时也严重污染环境。中国专利申请号为93117305. 1的文献，公布了一种钡泥联产硫酸钡、 碳酸镁、精盐或氯化铵、钡质砖及其它产品的方法，主要是用富含氯化钡的钡泥和富含硫酸镁的卤絮(均系废料)以及其它原料联产硫酸钡、碳酸镁、精盐或氯化铵。用富含其它水溶性、酸溶性钡化物的钡泥与有机酸、可溶性有机酸盐、无机酸、可溶性无机酸盐、纯碱、烧碱、 石灰窑气、石灰水反应也可生产各种有机、无机钡盐、钡化物。虽然该方法对滤渣处理有一定效果，但是生产工艺复杂；目前也没有用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法的相关报道。
发明内容
本发明提供了用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法，该方法不仅工艺简单，而且能有效处理废渣的同时还能制得多种有价值的产品。为了达到上述的目的，本发明的技术方案为一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法，包括如下制备步骤步骤A、将钡泥按纯碳酸钡计，与盐酸以纯质量比1 0. 17 0.57投入到第一耐腐蚀反应器里进行搅拌，反应生成氯化钡、二氧化碳和水的混合溶液；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器进行过滤；步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液先在吸收塔里用低温水进行吸收，剩余的氯化钡再与硫酸以纯质量比1 0. 48 0. 88依次投入第二耐腐蚀反应器里进行搅拌，反应生成硫酸钡和氯化氢混合溶液；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器进行过滤； 步骤F、将步骤E中过滤所得的白色滤饼依次用洗涤甩干机、干燥器和粉碎机进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到硫酸钡产品；滤液为氯化铁和硅酸的混合酸性氧化物。其中，所述步骤D中所述低温水为温度范围为_5°C 10°C的去离子水。本发明的反应原理为BaC03+2HCl = BaCl2+C02+H20
BaSi03+2HCl = BaCl2+H2Si03BaS03+2HCl = BaCl2+S02+H20Ba (FeO2) 2+2HCl = BaCl2+Fe203+H20BaCl2+H2S04 = BaS04+2HClFe203+6HC1 = 2FeCl3+3H20钡泥中含酸溶性钡盐(以硫酸钡计)分别为50%、30%左右，所以钡泥石制造钡化合物的很好的原料来源。本发明主要是先将钡泥与盐酸进行反应，然后再过滤，滤液经低温水吸收后再与硫酸进行反应，得到硫酸钡产品和混合酸性氧化物。本发明既能干干净净的吞掉钡泥废渣，减轻钡泥废渣对环境的污染；又能制得有价值的硫酸钡和混合酸性氧化物产品，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。
图1是用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法的工艺流程图；其中1-第一耐腐蚀反应器，2-第一过滤器，3-吸收塔，4-第二耐腐蚀反应器，5-第二过滤器，6-洗涤甩干机，7-干燥器，8-粉碎机，9-硫酸钡产品，10-混合酸性氧化物。具体的实施方式实施例1一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法，包括如下制备步骤步骤A、将钡泥按500kg纯碳酸钡计，与盐酸以纯质量比1 0.17投入到第一耐腐蚀反应器1里进行搅拌，反应生成氯化钡、二氧化碳和水的混合溶液；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器2进行过滤；步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液先在吸收塔3里用低温水(温度范围为_5°C 10°C的去离子水)进行吸收，剩余的氯化钡再与硫酸以纯质量比1 0.48依次投入第二耐腐蚀反应器4里进行搅拌，反应生成硫酸钡和氯化氢混合溶液；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器5进行过滤；步骤F、将步骤E中过滤所得的白色滤饼依次用洗涤甩干机6、干燥器7和粉碎机 8进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到184. 96kg硫酸钡产品9 ；滤液为氯化铁和硅酸的混合酸性氧化物10。实施例2一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法，包括如下制备步骤步骤A、将钡泥按500kg纯碳酸钡计，与盐酸以纯质量比1 0.37投入到第一耐腐蚀反应器1里进行搅拌，反应生成氯化钡、二氧化碳和水的混合溶液；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器2进行过滤；步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液先在吸收塔3里用低温水(温度范围为_5°C 10°C的去离子水)进行吸收，剩余的氯化钡再与硫酸以纯质量比1 0.68依次投入第二耐腐蚀反应器4里进行搅拌，反应生成硫酸钡和氯化氢混合溶液；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器5进行过滤；步骤F、将步骤E中过滤所得的白色滤饼依次用洗涤甩干机6、干燥器7和粉碎机 8进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到855. 44kg硫酸钡产品9 ；滤液为氯化铁和硅酸的混合酸性氧化物10。实施例3一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法，包括如下制备步骤步骤A、将钡泥按500kg纯碳酸钡计，与盐酸以纯质量比1 0.57投入到第一耐腐蚀反应器1里进行搅拌，反应生成氯化钡、二氧化碳和水的混合溶液；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器2进行过滤；步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液先在吸收塔3里用低温水(温度范围为_5°C 10°C的去离子水)进行吸收，剩余的氯化钡再与硫酸以纯质量比1 0.88依次投入第二耐腐蚀反应器4里进行搅拌，反应生成硫酸钡和氯化氢混合溶液；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器5进行过滤；步骤F、将步骤E中过滤所得的白色滤饼依次用洗涤甩干机6、干燥器7和粉碎机 8进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到1705. 44kg硫酸钡产品9 ；滤液为氯化铁和硅酸的混合酸性氧化物10。上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
权利要求
1.一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法，其特征在于，包括如下制备步骤步骤A、将钡泥按纯碳酸钡计，与盐酸以纯质量比1 0. 17 0. 57投入到第一耐腐蚀反应器(1)里进行搅拌，反应生成氯化钡、二氧化碳和水的混合溶液； 步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器( 进行过滤； 步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液先在吸收塔C3)里用低温水进行吸收，剩余的氯化钡再与硫酸以纯质量比1 0. 48 0. 88依次投入第二耐腐蚀反应器(4)里进行搅拌，反应生成硫酸钡和氯化氢混合溶液；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器( 进行过滤； 步骤F、将步骤E中过滤所得的白色滤饼依次用洗涤甩干机(6)、干燥器(7)和粉碎机 (8)进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到硫酸钡产品(9)；滤液为氯化铁和硅酸的混合酸性氧化物(10)。
2.根据权利要求1所述的用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法的方法，其特征在于，所述步骤D中所述低温水为温度范围为-5°C 10°C的去离子水。
全文摘要
本发明属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用钡泥制备硫酸钡联产混合酸性氧化物的方法；本发明主要是先将钡泥与盐酸进行反应，然后再过滤，滤液经低温水吸收后再与硫酸进行反应，得到硫酸钡产品和混合酸性氧化物。本发明既能干干净净的吞掉钡泥废渣，减轻钡泥废渣对环境的污染；又能制得有价值的硫酸钡和混合酸性氧化物产品，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。
文档编号C01B33/12GK102167385SQ20101056208
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者王嘉兴 申请人:汪晋强