专利名称：一种数字全自动异形玻璃切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃切割机，具体是一种数字全自动异形玻璃切割机。
背景技术：
现有的玻璃切割机，需要使用图形靠模，只能切割图形规则形状的，例如方的、圆的、椭圆的，存在很大局限性问题。因此有必要设计出一种新型的玻璃切割机，旨在既可以直线切割，又可以异形切割，根据客户需求切割出所需任意形状的玻璃，适应不断发展的要求。
发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种切割数据由计算机自动控制，切割压力根据切割速度自动调节，专门为薄玻璃而研发的数字全自动异形玻璃切割机，设备性能可
靠、误差小、效率高。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种数字全自动异形玻璃切割机，切割工作台通过支架支撑，并在切割工作台的两端通过连接梁连接，所述切割工作台的台面侧边上设置切割玻璃用的导轨，用于滑轨装置沿着导轨的方向移动，其特征在于所述滑轨装置包括X轴直线滑轨装置，所述X轴直线滑轨装置由左右支撑端面、X 轴滚珠丝杆、X轴步进电机和χ轴螺母座构成，在所述χ轴滚珠丝杆的两端通过X轴丝杆尾座支撑固定，所述左右支撑端面和所述工作台台面侧边上的导轨相连接，在所述左右支撑端面之间设置Y轴直线滑轨装置。所述X轴步进电机和X轴滚珠丝杆的一端连接。还包括Y轴直线滑轨装置，所述Y轴直线滑轨装置设置在左右支撑端面之间，由Y 轴滚珠丝杆、横梁、Y轴步进电机和膜片式连接器构成，所述横梁固定连接在所述左右支撑端面之间，在所述横梁上设置Y轴线性滑轨，所述Y轴线性滑轨上设置滑轨底板。所述Y轴滚珠丝杆两端也连接在所述左右支撑端面之间，通过在所述Y轴滚珠丝杆的端部设置Y轴纵杆尾座与所述左右支撑端面连接。所述Y轴步进电机和所述Y轴滚珠丝杆的一端连接，并在所述连接处设置膜片式连接器。还包括Z轴切割装置，所述Z轴切割装置和所述滑轨底板连接，由切割头丝杆、切割头阀组、阀组底板和Z轴步进电机构成，所述切割头阀组和所述滑轨底板固定连接，在所述切割头阀组上设置切割头丝杆，切割头丝杆的端部连接Z轴步进电机，通过所述Z轴步进电机带动切割头丝杆在切割头阀组的中心部上下移动。所述切割头丝杆外设置有所述切割头丝杆螺母，用于和所述切割头阀组之间的连接。在所述Y轴直线滑轨装置上还设置所述阀组底板，正好位于Y轴直线滑轨装置的上方，起到保护作用，将所述阀组底板和所述滑轨底板垂直方向上固定连接。所述工作台由金属材料的铸件焊接而成，经过处理平整后不会刮伤玻璃。本发明的有益效果是通过计算机绘制加工图形，三轴运动控制器CNC数控编程， 并结合采用电、气为一体的数字控制方法，来控制切割压力，防止落刀时损伤玻璃，整台设备性能可靠、误差小、效率高，经过处理平整且不会刮伤玻璃，尤其适用于光学镀膜玻璃的裁切。
图1是本发明的侧面示意图；图2是本发明的另一个侧面示意图；图中1-切割工作台、11-支架、12-连接梁、13-台面、14-导轨、2-X轴直线滑轨装置、21-左右支撑端面、22-X轴滚珠丝杆、23-X轴步进电机、24-X轴螺母座、3-Y轴直线滑轨装置、31-Y轴滚珠丝杆、32-横梁、33-Y轴步进电机、34-膜片式连接器、35-Y轴线性滑轨、 36-滑轨底板、37-Y轴纵杆尾座、4-Z轴切割装置、41-切割头丝杆、42-切割头阀组、43-阀组底板、44-Z轴步进电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图1和图2所示，一种数字全自动异形玻璃切割机，切割工作台1通过支架11 支撑，并在切割工作台ι的两端通过连接梁12连接后进一步稳定，在切割工作台1的台面 13侧边上制有凸起的切割玻璃用的导轨14，用于滑轨装置沿着导轨14的方向移动，滑轨装置包括X轴直线滑轨装置2，X轴直线滑轨装置2由左右支撑端面21、X轴滚珠丝杆22、X轴步进电机23和X轴螺母座24构成，在X轴滚珠丝杆22的两端通过X轴丝杆尾座25支撑固定，左右支撑端面21和工作台台面13侧边上的导轨14相连接，在左右支撑端面21之间设置Y轴直线滑轨装置3，并将X轴步进电机23固定连接在X轴滚珠丝杆 22的一端，用于控制X轴直线滑轨装置2的运行移动。还包括Y轴直线滑轨装置3，Y轴直线滑轨装置3安装在左右支撑端面21之间，由 Y轴滚珠丝杆31、横梁32、Y轴步进电机33和膜片式连接器34构成，横梁32是固定连接在左右支撑端面21之间，在横梁32上也制有凸起的Y轴线性滑轨35，Y轴线性滑轨35上连接滑轨底板36。其中Y轴滚珠丝杆31两端也连接在左右支撑端面21之间，通过在Y轴滚珠丝杆31的端部安装Y轴纵杆尾座37与左右支撑端面21连接。将Y轴步进电机33和安装在Y轴滚珠丝杆31的一端，并在连接处安装上膜片式连接器34。还包括Z轴切割装置4，Ζ轴切割装置4和滑轨底板36连接，由切割头丝杆41、切割头阀组42、阀组底板43和Z轴步进电机44构成，切割头阀组42和滑轨底板36固定连接，在切割头阀组42上安装切割头丝杆41，切割头丝杆41的端部连接Z轴步进电机44，通过Z轴步进电机44带动切割头丝杆41在切割头阀组42的中心部上下移动。其中切割头丝杆41外安装有切割头丝杆螺母45，用于和切割头阀组42之间的紧密连接，并在Y轴直线滑轨装置3上还安装一块阀组底板43，正好位于Y轴直线滑轨装置3的上方，起到保护作用，并将阀组底板43和滑轨底板36在垂直方向上固定连接。本发明在工作时，Y轴步进电机33带动Y轴滚珠丝杆31上的Y轴纵杆尾座37、阀组底板43在X轴上作直线运动，X轴步进电机23带动X轴滚珠丝杆22上的X轴螺母座M 和横梁32在Y轴作直线动动，电机Z轴步进电机44带动切割头丝杆41在Z轴上运动，由此形成三坐标运动系统，由数控编程来完成在玻璃上绘制任意图形的切割。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种数字全自动异形玻璃切割机，切割工作台通过支架支撑，并在切割工作台的两端通过连接梁连接，所述切割工作台的台面侧边上设置切割玻璃用的导轨，用于滑轨装置沿着导轨的方向移动，其特征在于所述滑轨装置包括X轴直线滑轨装置，所述X轴直线滑轨装置由左右支撑端面、X轴滚珠丝杆、X轴步进电机和X轴螺母座构成，在所述X轴滚珠丝杆的两端通过X轴丝杆尾座支撑固定，所述左右支撑端面和所述工作台台面侧边上的导轨相连接，在所述左右支撑端面之间设置Y轴直线滑轨装置；还包括Y轴直线滑轨装置，所述Y轴直线滑轨装置设置在左右支撑端面之间，由Y轴滚珠丝杆、横梁、Y轴步进电机和膜片式连接器构成，所述横梁固定连接在所述左右支撑端面之间，在所述横梁上设置Y轴线性滑轨，所述Y轴线性滑轨上设置滑轨底板；还包括Z轴切割装置，所述Z轴切割装置和所述滑轨底板连接，由切割头丝杆、切割头阀组、阀组底板和Z轴步进电机构成，所述切割头阀组和所述滑轨底板固定连接，在所述切割头阀组上设置切割头丝杆，切割头丝杆的端部连接Z轴步进电机，通过所述Z轴步进电机带动切割头丝杆在切割头阀组的中心部上下移动。
2.根据权利要求1所述数字全自动异形玻璃切割机，其特征在于所述X轴步进电机和X轴滚珠丝杆的一端连接。
3.根据权利要求1所述数字全自动异形玻璃切割机，其特征在于所述Y轴滚珠丝杆两端也连接在所述左右支撑端面之间，通过在所述Y轴滚珠丝杆的端部设置Y轴纵杆尾座与所述左右支撑端面连接。
4.根据权利要求1所述数字全自动异形玻璃切割机，其特征在于所述Y轴步进电机和所述Y轴滚珠丝杆的一端连接，并在所述连接处设置膜片式连接器。
5.根据权利要求1所述数字全自动异形玻璃切割机，其特征在于所述切割头丝杆外设置有所述切割头丝杆螺母。
6.根据权利要求1所述数字全自动异形玻璃切割机，其特征在于所述Y轴直线滑轨装置上还设置所述阀组底板，正好位于Y轴直线滑轨装置的上方，将所述阀组底板和所述滑轨底板垂直方向上固定连接。
7.根据权利要求1所述数字全自动异形玻璃切割机，其特征在于所述工作台由金属材料的铸件焊接而成。
专利摘要一种数字全自动异形玻璃切割机，涉及玻璃切割机，切割工作台通过支架支撑，并在切割工作台的两端通过连接梁连接，所述切割工作台的台面侧边上设置切割玻璃用的导轨，用于滑轨装置沿着导轨的方向移动，所述滑轨装置包括X轴直线滑轨装置，还包括Y轴直线滑轨装置，还包括Z轴切割装置，通过三轴运动达到自动切割玻璃的目的。有益效果是通过计算机绘制加工图形，三轴运动控制器CNC数控编程，并结合采用电、气为一体的数字控制方法，来控制切割压力，防止落刀时损伤玻璃，整台设备性能可靠、误差小、效率高。
文档编号C01B33/02GK201952237SQ20102063074
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者张家柱 申请人:蚌埠朝阳玻璃机械有限公司