专利名称：有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属有色冶金领域，涉及一种冶金副产品的加工装置，具体是冶炼产生 的烟气经电收尘后送去制酸，在烟气净化工序所产生的含杂稀酸，利用烟气余热蒸发水分， 提高酸浓，并脱除浓缩酸所含杂质，达到商品酸的装置。
背景技术：
有色金属冶炼烟气经过冷却净化后进行制酸，在冷却净化时产生污酸(稀酸)，传 统方法是这部分稀酸进行硫化除杂石灰乳中和至排放标准，内部使用或排放。这种污酸处理工序是为了能让烟气稀酸洗涤工艺顺利进行而采取的应对措施，此 污酸处理工艺存在着很多的缺陷①受烟气中SO3含量的制约，SO3含量升高，污酸量增加； ②污酸中的硫酸没有得到有效利用，硫资源白白浪费；③污酸中和时使用大量的石灰，产生 许多石膏渣，加大了污酸处理费用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，而避免现 有技术中烟气中SO3浓度过大产生的污酸量增加而超过污酸处理能力，带来了稀酸洗涤工 艺指标下降，对设备腐蚀加剧等的不足。本实用新型所采用的技术方案是有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，由 浓缩塔、卧式稀酸泵、浓缩酸储槽、稀酸储槽、除杂塔、压滤机、储酸罐及管线组成，浓缩塔的 下方为浓缩酸储槽，通过泵与除杂塔相连接，除杂塔通过泵与压滤机和储酸罐连接；稀酸储 槽通过卧式稀酸泵与浓缩塔上部相通，浓缩塔的顶部是烟气出口管，下部设有烟气入口管。浓缩塔的内上部装有捕雾层，捕雾层下方为喷淋管，喷淋管上装有喷淋头，捕雾层 位于稀酸入口的下部。浓缩塔的钢体内衬为二底五布二面FRP，FRP面上衬厚石墨板，用环氧酚醛改性树 脂胶泥砌筑填充。[0008]管线为聚四氟乙烯材质。卧式稀酸泵的泵壳和叶轮为特种合金钢材质。喷淋头采 用铅-锑合金或聚四氟乙烯材质制成。捕雾层是用涂衬聚四氟乙烯的金属丝网、并用硬聚 氯乙烯作网的框架制成。本实用新型与现有技术相比，主要有以下几点明显效果(1)减轻了动力波的工作压力，减少了对后序设备的腐蚀；(2)硫资源得到回收利用；(3)不需要用石灰中和污酸，避免产生大量的石膏渣，节省了污酸处理费用支出；(4)适应烟气中SO3浓度的波动，有利于稀酸洗涤工序工艺稳定，提高洗涤效果。
图1为本实用新型的结构示意图。[0015]图中1为烟气出口管，2为浓缩塔，3为捕雾层，4为喷淋头，5为钢壳，6为烟气入 口管，7为浓缩酸排出口，8为浓缩酸储槽，9为卧式稀酸泵，10为稀酸储槽，11为除杂塔，12 为压滤机，13为储酸罐。
具体实施方式
以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例。有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，由浓缩塔2、卧式稀酸泵9、浓缩酸储 槽8、稀酸储槽10、除杂塔11、压滤机12、储酸罐13及管线组成，浓缩塔2的下方为浓缩酸 储槽8，通过泵与除杂塔11相连接，除杂塔11通过泵与压滤机12和储酸罐13连接；稀酸 储槽10通过卧式稀酸泵9与浓缩塔2上部相通，浓缩塔2的顶部是烟气出口管1，下部设有 烟气入口管6。浓缩塔2的内上部装有捕雾层3，捕雾层3下方为喷淋管，喷淋管上装有喷淋头4， 捕雾层2位于稀酸入口的下部。浓缩塔2的钢壳5内衬为二底五布二面FRP，FRP面上衬厚石墨板，用环氧酚醛改 性树脂胶泥砌筑填充。管线为聚四氟乙烯材质。卧式稀酸泵9的泵壳和叶轮为特种合金钢材质。喷淋头 4采用铅-锑合金或聚四氟乙烯材质制成。捕雾层3是用涂衬聚四氟乙烯的金属丝网、并用 硬聚氯乙烯作网的框架制成。有色金属冶炼产生的烟气送去制酸时，动力波产生的浓度约20%_30%的废稀酸 到达稀酸储槽10，利用卧式稀酸泵9泵入到浓缩塔2顶向下喷淋，与烟气入口管6来的约 2000C -280°C的冶炼烟气逆向接触，利用烟气的余热使水分蒸发，将稀酸浓缩，同时将烟气 中的SO3及烟尘洗下；生成的酸雾由捕雾层3捕下，最后落到生成的浓缩酸里，浓缩酸经浓 缩酸排出口 7到达浓缩酸储槽8，灰尘经自然沉降至浓缩酸储槽8前部。储槽后部的酸酸浓不够，重新泵至浓缩塔2顶，直至酸浓浓缩到50%_70%，再由 泵送到除杂塔11，除去砷及重金属杂质后被泵打入到压滤机12，被压滤机12过滤的约 50%-70%的净酸送到储酸罐13储存。
权利要求1.有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，由浓缩塔、卧式稀酸泵、浓缩酸储槽、稀 酸储槽、除杂塔、压滤机、储酸罐及管线组成，其特征在于浓缩塔的下方为浓缩酸储槽，通过 泵与除杂塔相连接，除杂塔通过泵与压滤机和储酸罐连接；稀酸储槽通过卧式稀酸泵与浓 缩塔上部相通，浓缩塔的顶部是烟气出口管，下部设有烟气入口管。
2.根据权利要求1所述的有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，其特征在于浓缩 塔的内上部装有捕雾层，捕雾层下方为喷淋管，喷淋管上装有喷淋头，捕雾层位于稀酸入口 的下部。
3.根据权利要求1所述的有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，其特征在于浓缩 塔的钢体内衬为二底五布二面FRP，FRP面上衬厚石墨板，用环氧酚醛改性树脂胶泥砌筑填充。
4.根据权利要求1所述的有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，其特征在于管线 为聚四氟乙烯材质。
5.根据权利要求1所述的有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，其特征在于卧式 稀酸泵的泵壳和叶轮为特种合金钢材质。
6.根据权利要求1或2所述的有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，其特征在于 喷淋头采用铅-锑合金或聚四氟乙烯材质制成。
7.根据权利要求1或所述的有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，其特征在于捕 雾层是用涂衬聚四氟乙烯的金属丝网、并用硬聚氯乙烯作网的框架制成。
专利摘要本实用新型提供有色金属冶炼烟气余热浓缩净化稀酸装置，由浓缩塔、卧式稀酸泵、浓缩酸储槽、稀酸储槽、除杂塔、压滤机、储酸罐及管线组成，浓缩塔的下方为浓缩酸储槽，通过泵与除杂塔相连接，除杂塔通过泵与压滤机和储酸罐连接；稀酸储槽通过卧式稀酸泵与浓缩塔上部相通，浓缩塔的顶部是烟气出口管，下部设有烟气入口管；浓缩塔的内上部装有捕雾层，捕雾层下方为喷淋管，喷淋管上装有喷淋头，捕雾层位于稀酸入口的下部，有效减轻了动力波的工作压力，减少了对后序设备的腐蚀；硫资源得到回收利用；不需要用石灰中和污酸，避免产生大量的石膏渣，节省了污酸处理费用支出；适应烟气中SO3浓度的波动，有利于稀酸洗涤工序工艺稳定，提高洗涤效果等效果。
文档编号C01B17/74GK201882908SQ20102063285
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者崔志祥, 曾维, 王海滨 申请人:东营方圆有色金属有限公司