专利名称：一种抽气管道除液设施的制作方法
技术领域：
本发明属于碳化硅冶炼技术领域，涉及到一种碳化硅冶炼炉内气体被抽出炉外时抽气管道内液体的自动排除设施。
背景技术：
碳化硅冶炼炉由端墙、侧墙、炉床组成。现有碳化硅生产技术无法将冶炼炉内的气体安全抽出，以实现气体收集兼负压冶炼的目的。一方面使大量CO气体在冶炼炉表面燃烧后形成(X)2直接排入大气，既浪费了资源又增加了碳的排放量，无法实现节能减排、低碳环保的生产要求，另一方面无法实现负压冶炼而降低产品电耗。
发明内容
冶炼炉炉内小环境和炉外空气间的密封这一关键难题解决后，从炉内安全抽出气体需要解决的问题就是抽气系统的设计，而抽气系统管道内液体的排除是要解决的问题之
ο冶炼炉炉料中含有大量的水，同时含有大量的挥发份，它们在炉内的高温下汽化为气体随CO —起被抽出炉外，当进入管道到达炉外时由于温度降低，便冷凝成液体留在管道内。由于相对较小的抽力不能使抽气管道内的液体随气体被抽出，随着液体的增多，便发生抽气管道堵塞，使抽气工作不能顺利实现。本发明提供一种抽气管道除液设施，实现自动排除抽气管道内液体，解决抽气管道堵塞，顺利抽出炉内气体的目的。本发明的技术方案是这样的一种抽气管道除液设施，包含排液管、蓄水井。蓄水井内盛水，水封堵排液管下部，使抽气管道不吸入空气。蓄水井内的水位高低采用自动控制，正常水位高度为h2。当因为蒸发、渗漏等使水位低于h2 —定值时，启动补水装置向蓄水井自动补水；当因为排液管内液体的流入等使水位高于h2 —定值后，启动排水装置将蓄水井中水自动排出。本发明具有如下显著效果1、本发明结构合理，制作简单，成本低廉。2、本发明现场操作简便，除液工作自动实现且可靠。
图示为本发明抽气管道除液设施示意图。图中实线箭头表示气体流动方向，虚线箭头表示液体流动方向。1-抽气管道2-排液管3-蓄水井4-水
具体实施例方式本发明实施方式结合附图加以说明实施例一如图所示，使抽气管道(1)自两端向中间渐低，以便于管内液体自流。在抽气管道 ⑴的最低处连接排液管O)，保证连接不漏气。将排液管⑵下端伸入蓄水井⑶内的水 (4)中，使排液管( 下端被水封堵。依据抽力大小设定排液管( 露出水面的高度hi。设置自动控制系统保持水位h2的高度在设定范围内。至此完成抽气管道(1)内液体的自动排除工作。以上，当开始抽气使管内为负压值时，排液管(2)内的液面是高于蓄水井⑶内液面的，高度差视负压程度而不同，但极限值为不超过10米，因此一般设计时hi取10米长或略长，但不限制取较短或更长值。h2(液面高度)的取值范围要求是一方面不能小，保证排液管(2)伸入水中的长度要满足要求，即当排液管O)中吸入设定高度的液体时，h2的高度要保证淹没排液管( 的下端；另一方面不能大，保证排液管( 内吸入液面高度不超过设定值，即使液体不被吸入抽气管道(1)。
权利要求
1. 一种抽气管道除液设施，其特征在于抽气管道(1)的最低处连接有排液管O)，排液管(2)下端伸入蓄水井(3)内的水中，排液管( 下端被水(4)封堵。
全文摘要
本发明提供一种抽气管道除液设施，采用在抽气管道(1)的最低处连接排液管(2)，将排液管(2)下端伸入蓄水井(3)内的水(4)中，使排液管(2)下端被水(4)封堵，实现抽气管道内液体的自动排除目的。本发明制作简单，用于排除抽气管道内液体，防止液体堵塞抽气管道，实现顺利抽出碳化硅冶炼炉内气体具有操作简便易行，成本低廉，安全可靠的优点。
文档编号C01B31/36GK102372269SQ20111020622
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者段晓燕 申请人:段晓燕