一种浸泡池的制作方法

文档序号:3444649阅读:386来源:国知局
专利名称:一种浸泡池的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种浸泡池,特别是一种用于清洗含有石英杂质的多晶硅锅底料和含有铁屑的粉末状硅料的浸泡池。
背景技术
为了避免杂质对太阳能电池性能的影响,在料选过程中都会要求对硅料内的杂质进行清洗,对于难于清洗的杂质则需要采用浸泡的方式去除。目前对于含有石英杂质的锅底料和含有铁屑的粉末状硅料一般采用氢氟酸和混合酸在浸泡池里浸泡较长时间来进行清除。由于现有装置本身的缺陷,锅底料表面的杂质和粉末状硅料里的铁屑无法与浸泡酸充分的接触和反应,这必然导致浸泡时间很长。并且为了更有效的处理杂质,必须增加酸的浓度,这又会导致酸的浪费。

实用新型内容本实用新型其目的就在于提供一种浸泡池,从而增加浸泡液与杂质之间的接触时间。能有效降低浸泡时间,降低所需浸泡液的浓度。具有结构简单、成本低的特点,且操作便捷。实现上述目的而采取的技术方案,包括浸泡池,所述的浸泡池底部设有交错排列组成管道的导气槽,所述的导气槽一端设有进气孔,所述的导气槽上端设有透气板,所述的进气孔连接高压泵。与现有技术相比本实用新型具有以下优点。由于采用了高压气引入浸泡池的结构设计,从而增加浸泡液与杂质之间的接触时间,能有效降低浸泡时间,降低所需浸泡液的浓度,具有结构简单、成本低的特点,且操作便捷。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详述。图I为本装置结构原理示意图;图2为本装置气体流向示意图。
具体实施方式
本装置包括浸泡池1,如图I和图2所示,所述的浸泡池I底部设有交错排列组成管道的导气槽4,所述的导气槽4 一端设有进气孔2,所述的导气槽4上端设有透气板3,所述的进气孔2连接高压泵。所述的透气板4上设有通孔,所述通孔直径小于浸泡池I内物料直径。本装置包括高压泵,浸泡池1,进气孔2,导气槽4,透气板3,高压泵将有高压气体通过进气孔2通入导气槽4,在压力差作用下,进入导气槽4的气体会通过透气板3进入浸泡池1,进入浸泡池I的气体流动必然引起浸泡池里浸泡液的流动,从而增加浸泡液和杂质之间的接触时间,有效改善清除杂质的效果。高压泵压力应该保证进入导气槽4的气体能通过透气板3进入浸泡池,并保证硅料不会通过透气板3进入导气槽4。导气槽4和透气板3都必须不受浸泡液的腐蚀。导气槽4和透气板3必须能够有足够的强度,可以承受透气板3上浸泡硅料的重量。透气板3的孔径只能允许液体和气体通过,必须保证硅料不能通过透气板3孔径进入导气槽4。将高压泵与浸泡池I的进气孔2连接,气体通过进气孔2后直接进入导气槽4,进入导气槽4的气体在压力作用下流动,通气槽内气体流向5为蛇形,如图2所示,通过透气板3进入浸泡池I。在浸泡池I放置需要处理硅料时,由于透气板3孔径很小,有效的避免了处理硅料堵塞透气孔的可能。当浸泡池I导入浸泡液时,由于透气板3可有效通过液体,浸泡液在重力作用下进入导气槽4,浸泡池I里浸泡液的要求需要覆盖需处理的硅料。浸泡液处理完毕后,打开高压泵,导气槽4里的部分液体首先会在压力的作用下透过透气孔进入浸泡池I。当导气槽4内部出现一定的高压气体后,气体会在压力的作用下通过导气孔进入浸泡池1,从而有效的增加浸泡池里浸泡液和杂志之间的接触时间。能减少杂质处理时间;降低浸泡酸浓度;有效避免浸泡酸的浪费。
权利要求1.一种浸泡池,包括浸泡池(I),其特征在于,所述的浸泡池(I)底部设有交错排列组成管道的导气槽(4),所述的导气槽(4) 一端设有进气孔(2),所述的导气槽(4)上端设有透气板(3),所述的进气孔(2)连接高压泵。
2.根椐权利要求I所述的一种浸泡池,其特征在于,所述的透气板(4)上设有通孔,所述通孔直径小于浸泡池(I)内物料直径。
专利摘要一种浸泡池,包括浸泡池,所述的浸泡池底部设有交错排列组成管道的导气槽,所述的导气槽一端设有进气孔,所述的导气槽上端设有透气板,所述的进气孔连接高压泵。从而增加浸泡液与杂质之间的接触时间。能有效降低浸泡时间,降低所需浸泡液的浓度。具有结构简单、成本低的特点,且操作便捷。
文档编号C01B33/021GK202542870SQ20112043641
公开日2012年11月21日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者刘超, 吴彬辉, 喻炜, 张泽兴, 李伟刚, 李衎 申请人:江西旭阳雷迪高科技股份有限公司
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