硫磺快速熔融器的制作方法

文档序号:3444998阅读:585来源:国知局
专利名称:硫磺快速熔融器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种化肥的生产设备,尤其是ー种硫磺快速熔融器。
背景技术
在复合肥生产过程中,需要采用蒸汽加热的方法将硫磺熔融为液态。加热熔融硫磺的过程要消耗大量能源。现有的硫磺熔融设别由于热效率低、容易造成设备堵塞,不能实现连续生产,生产效率低下,更加剧了资源浪费。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单、热效率高、可连续生产、节约能源的硫磺快速熔融器。为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的硫磺快速熔融器包括上端带有封头的壳体、安装在壳体下面的裙座,封头上设置有加料ロ,壳体的下端设置有清理ロ,壳体的侧壁上设置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料ロ,壳体的内腔中设置有加热盘管,所述加热盘管的两端分别与蒸汽入口和蒸汽出口连接,其特征在于所述加热盘管自上向下曲率逐渐减小。加热盘管自上向下盘旋的密度逐渐增加。采用上述技术方案以后,该硫磺快速熔融器结构简单、热效率高、可连续生产、节约能源。

图I是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型所述的硫磺快速熔融器包括上端带有封头I的壳体2、安装在壳体2下面的裙座3,封头I上设置有加料ロ 4,可以通过法兰盘连接加料机械,连续不断地投料;壳体2的下端设置有清理ロ 5,清理ロ 5平时封闭,只有在停炉检修的时候才可以打开清理内部的杂质。壳体2的侧壁上设置有蒸汽入口 6和蒸汽出口 7、出料ロ 8,壳体2的内腔中设置有加热盘管9,所述加热盘管9的两端分别与蒸汽入口 6和蒸汽出口 7连接,所述加热盘管9自上向下曲率逐渐减小,即加热盘管9盘旋的直径逐渐加大,整体呈上小下大的圆锥状。另外,加热盘管9自上向下盘旋的密度逐渐增加。这种圆锥状的加热盘管可以使垂直方向和水平方向上各个位置的硫磺均能受到较为均衡的加热,并在壳体2的内腔中产生热量循环,避免加热不均匀的现象,热效率高,节约能源。熔融后的硫磺可以不断地从出料ロ 8送出,同时从加料ロ 4补充进来新的硫磺,实现连续生产,提高生产效率。
权利要求1.硫磺快速熔融器,包括上端带有封头(I)的壳体(2)、安装在壳体(2)下面的裙座(3),封头(I)上设置有加料ロ(4),壳体(2)的下端设置有清理ロ(5),壳体(2)的侧壁上设置有蒸汽入口(6)和蒸汽出口(7)、出料ロ(8),壳体(2)的内腔中设置有加热盘管(9),所述加热盘管(9)的两端分别与蒸汽入口(6)和蒸汽出ロ(7)连接,其特征在于所述加热盘管(9)自上向下曲率逐渐减小。
2.根据权利要求I所述的硫磺快速熔融器,其特征在于加热盘管(9)自上向下盘旋的密度逐渐增加。
专利摘要本实用新型涉及一种化肥的生产设备,尤其是一种硫磺快速熔融器。包括上端带有封头的壳体、安装在壳体下面的裙座,封头上设置有加料口,壳体的下端设置有清理口,壳体的侧壁上设置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料口,壳体的内腔中设置有加热盘管,所述加热盘管的两端分别与蒸汽入口和蒸汽出口连接,其特征在于所述加热盘管自上向下曲率逐渐减小。该硫磺快速熔融器结构简单、热效率高、可连续生产、节约能源。
文档编号C01B17/02GK202390204SQ20112055131
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者侯任重, 侯明亮, 曹广峰, 杨洁, 鲍锋 申请人:安徽省蚌埠市中远肥业有限公司
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