专利名称：一种联合制取氯化氢和氨气的方法
技术领域：
本发明涉及一种联合制取氯化氢和氨气的方法。
背景技术：
纯碱是重要的化工原料之一，广泛应用于玻璃工业、钢铁工业、化学工业、医药工业、搪瓷、纺织、印染、造纸、食品等多种工业的生产。近年来随着经济的迅猛发展，纯碱产量也急剧增加。目前，国内主要的制碱工艺有氨碱和联碱两种方法，氨碱法中氨气回收是将氯化铵和氢氧化钙进行反应生成氨气和氯化钙，这样氨气得到了回收，但同时也生成大量氯化钙废渣，使得大量氯离子流失，这样不仅在经济上是一种损失，而且氯离子的流失也会污染环境。在联合制碱法中，虽然氯化铵作为一种产品，可以作为化肥使用，但近年来随着工 业的发展，氯化铵日益增多，由于其水溶液呈酸性，容易使土壤板结，氯化铵在化肥应用方面已受到限制。由于上述原因，氯化铵的处理已成为纯碱行业的瓶颈问题，如果将氯化铵分解成氯化氢气体和氨气，氨气可以循环利用，氯化氢也可以在化工诸多领域得到应用，上面两种制碱方法的问题也就迎刃而解，因此新型纯碱生产工艺是纯碱行业未来的发展方向。而现有技术中，利用氯化铵制备氯化氢和氨气，其纯度都不高，或者反应系统过于复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种联合制取氯化氢和氨气的方法。本发明所采取的技术方案是
一种联合制取氯化氢和氨气的方法，包括以下步骤
1)将氯化镁与水进行充分反应，反应体系释放出氯化氢气体；
2)向步骤I)的体系中加入氯化铵与水进行充分反应，反应体系释放出氨气。步骤I)中，氯化镁和水的摩尔比为(I 3) : I。氯化镁与氯化铵的摩尔比为(I 3) :1。步骤2)中，水与氯化铵的质量比为(I 4) :1。步骤I)的反应时间为2_4h。步骤I)的反应温度为220-410°C。步骤2)的反应时间为l_2h。步骤2)的反应温度为105 136°C。步骤I)中，水为液态水或者水蒸气。步骤2)中，氯化铵的目数为40-80目。本发明的有益效果是本发明的反应速度快，反应效率高，反应物的转化率高。
具体实施例方式一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于包括以下步骤1)将氯化镁加入反应容器中，再分两至四个批次加入液态水或水蒸气，进行充分反应，反应体系释放出氯化氢气体；其中，氯化镁的量和各批次所加的水的总量的比为(I 3) :1(摩尔比)，此步的反应温度为220-410°C，优选的反应温度为275-350°C，反应时间为2_4h ；
2)向步骤I)的体系中加入40-80目的氯化铵与水，进行充分反应，反应体系释放出氨气；此步中加入的水与氯化铵的质量比为(I 4) :1，步骤I)中所用氯化镁与此步中所用氯化铵的摩尔比为(I 3) :1，此步的反应温度为105 136°C。步骤I)中，涉及到的反应方程式包括
权利要求
1.一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于包括以下步骤 1)将氯化镁与水进行充分反应，反应体系释放出氯化氢气体； 2)向步骤I)的体系中加入氯化铵与水进行充分反应，反应体系释放出氨气。
2.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤I)中，氯化镁和水的摩尔比为(I 3) :1。
3.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于氯化镁与氯化铵的摩尔比为(I 3) :1。
4.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤2)中，水与氯化铵的质量比为(I 4) :1。
5.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤I)的反应时间为2-4h。
6.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤I)的反应温度为220-410°C。
7.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤2)的反应时间为l_2h。
8.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤2)的反应温度为105 136°C。
9.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤I)中，水为液态水或者水蒸气。
10.根据权利要求I所述的一种联合制取氯化氢和氨气的方法，其特征在于步骤2)中，氯化铵的目数为40-80目。
全文摘要
本发明公开了一种联合制取氯化氢和氨气的方法，包括以下步骤1)将氯化镁与水进行充分反应，反应体系释放出氯化氢气体；2)向步骤1)的体系中加入氯化铵与水进行充分反应，反应体系释放出氨气。本发明的反应速度快，反应效率高，反应物的转化率高。
文档编号C01B7/03GK102718186SQ20121017604
公开日2012年10月10日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者何思立, 匡勇娇, 周剑华, 彭峰, 曾松峰, 李岸芷, 秦国忠, 秦昭康 申请人:广东南方碱业股份有限公司