专利名称：一种抗氧剂168的生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产系统，具体涉及一种抗氧剂的生产系统。
背景技术：
高分子材料在成型、贮存、使用过程中会受到热、光、氧、重金属离子和机械剪切等作用而发生老化，直接影响制品的应用价值，因此通常加入抗氧剂，以抑制或延缓聚合物的氧化降解，延长高分子材料的使用寿命。抗氧剂168属于有机亚磷酸脂类抗氧剂，该类抗氧剂是一种辅助型抗氧剂，通过分解聚合物氧化降解反应中的过氧化物，达到提高聚合物的稳定化性能的目的。目前抗氧剂168的生产系统比较简单，其生产过程中产生的副产品不能得到很好的利用和处理，产品的利用率较低。·发明内容发明目的本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作方便，广品收率和纯度闻，副广品利用率闻，反应时间短的抗氧剂168的生广系统。技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型所述的抗氧剂168的生产系统，它包括反应釜、结晶釜和蒸馏釜，在所述反应釜和结晶釜之间设有立式压滤机，在所述结晶釜与蒸馏釜之间设有离心分离机，连接顺序为反应釜、立式压滤机、结晶釜、离心分离机和蒸馏釜。所述离心分离机与流化干燥机相连。所述蒸馏釜与冷凝器相连。所述反应釜是以2，4_ 二叔丁基苯酚与三氯化磷为原料在溶剂、催化剂等条件下发生反应，生成所需产品，结晶釜起蒸发溶液，清洗产品中的杂质，确保产品收率和纯度，蒸馏釜是将反应过程中所使用的溶剂经蒸馏回收再利用，反应釜的进料是靠真空负压吸入和高位槽滴加，操作方便，易于控压和控温，副产品氯化氢的吸收采用二级吸收塔，通过蒸汽喷射真空泵机，能将生成的氯化氢及时抽出反应釜，既保证了反应的完全进行，同时回收的盐酸浓度在32%以上，提高了利用价值，流化床干燥机采用高压气流多段气翻排除水蒸气，能将产品含水量降低到O. 2%以下，反应溶液在转釜时通过立式压滤机，提高了产品的纯度。有益效果本实用新型与现有技术相比，其显著优点是本实用新型整体结构简单，采用立式压滤机和结晶釜提高了产品的纯度，采用二级吸收塔提高了副产品的利用率，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率。
图I是本实用新型的结构示意图。其中I、反应釜；2、结晶釜；3、蒸馏釜；4、立式压滤机；5、离心分离机；6、流化干燥机；7、冷凝器具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，本实用新型所述的一种抗氧剂168的生产系统，它包括反应釜I、结晶釜2和蒸馏釜3，在所述反应釜I和结晶釜2之间设有立式压滤机4，在所述结晶釜2与蒸馏釜3之间设有离心分离机5，连接顺序为反应釜I、立式压滤机4、结晶釜2、离心分离机5和蒸馏釜3 ;所述离心分离机5与流化干燥机6相连；所述蒸馏釜3与冷凝器7相连。本实用新型整体结构简单，采用立式压滤机和结晶釜提高了产品的纯度，采用二级吸收塔提高了副产品的利用率，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.ー种抗氧剂168的生产系统，其特征在于它包括反应釜(I)、结晶釜(2)和蒸馏釜(3)，在所述反应釜(I)和结晶釜(2)之间设有立式压滤机(4)，在所述结晶釜(2)与蒸馏釜(3)之间设有离心分离机(5)，连接顺序为反应釜(I)、立式压滤机(4)、结晶釜(2)、离心分离机(5)和蒸馏釜(3)。
2.根据权利要求I所述的抗氧剂168的生产系统，其特征在于所述离心分离机(5)与流化干燥机(6)相连。
3.根据权利要求I所述的抗氧剂168的生产系统，其特征在于所述蒸馏釜(3)与冷凝器(7)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种抗氧剂168的生产系统，它包括反应釜、结晶釜和蒸馏釜，在所述反应釜和结晶釜之间设有立式压滤机，在所述结晶釜与蒸馏釜之间设有离心分离机，连接顺序为反应釜、立式压滤机、结晶釜、离心分离机和蒸馏釜。本实用新型操作方便，产品收率和纯度高，副产品利用率高，反应时间短。
文档编号C01B7/03GK202610138SQ20122011970
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者顾法明 申请人:江苏汉光实业股份有限公司