专利名称：用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能装置，尤其涉及一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置。
背景技术：
活性炭/沸石型体复合材料作为一种新型工业吸附剂，已经广泛应用于各种气体、液体的分离和净化。其制备路线为以煤矸石为原料，粉碎加水使其成为泥状，挤压成型；置于管式炉中通氮气进行活化，活化温度为800°C，活化时间为3h ;再将其加入反应釜中老化，一般老化时间为30-80°C ;水热晶化后洗涤干燥，即得产物活性炭/沸石型体复合 材料。现有工艺制备路线中将型体在管式炉中活化待其冷却取出后，加入反应釜中进行老化，与此同时，管式炉中的余热也随着型体的冷却而损失，其余热没有得到合理的利用。由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容针对上述制备路线中存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄热式换热器装置，该装置分别与管式炉、反应釜相连接，用来回收活化后炭化炉中的余热，收集的余热用于老化过程反应釜中的热量所需。利用余热进行供热，既是对废热的回收利用，又可以降低生产成本。为解决上述技术问题，本实用新型方案包括一种制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，包括管式炉，蓄热式换热器和反应釜，所述管式炉的出气口端连接有一进气管道，该进气管道接入上述的蓄热式换热器，管式炉中活化后的余热，经进气管道收集于蓄热式换热器；所述蓄热式换热器的出气口端连接有一出气管道，该出气管道接入上述的反应釜，蓄热式换热器经出气管道将余热供给反应爸。所述蓄热式换热器和反应釜出气管道上设置有有温控器装置，当反应釜内反应需要加热时，温控器装置自动打开；当反应釜内达到反应所需温度不需要继续加热时，温控器装置自动断开，停止供热。本实用新型提供的一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，在管式炉和反应釜之间连接一蓄热式换热器，管式炉中活化后的余热可以收集于蓄热式换热器，蓄热式换热器将收集的热量供给反应釜所需，活化后的余热得到了合理的利用，利用余热进行供热，进行了高效率的废热回收利用。
图I为本实用新型的结构示意图图中，I、管式炉2、进气管道3、蓄热式换热器4、出气管道5、温控器装置6、反应釜具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，实例仅为参考和说明之用，并非用来对本实用新型的应用范围加以限制。如图I所示，一种制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，包括管式炉I，蓄热式换热器3，所述管式炉I出气口端连接有进气管道2，管式炉中活化后的余热经进气管道2进入蓄热式换热器3，蓄热式换热器3的出气口端连接有出气管道4，该出气管道4上连接有温控器装置5，蓄热式换热器3中储存的热量经过出气管道4，向反应釜6内提供热量；当反应釜6内的型体老化需要加热时，此时温控器装置5自动打开，蓄热式换热器3中的热量经出气管道4，进入反应釜6内；当反应釜6内达到反应所需温度时，温控器装置5自动跳闸，切断电源，此时停止供应热量。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，包括管式炉，蓄热式换热器以及反应釜，其特征在于所述管式炉和蓄热式换热器之间连接有一进气管道；所述蓄热式换热器和反应釜之间连接有一出气管道。
2.根据权利要求I所述的一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，其特征在于所述蓄热式换热器出气管道上设置有温控器装置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，包括管式炉，蓄热式换热器以及反应釜，其管式炉和蓄热式换热器之间连接有一进气管道；蓄热式换热器和反应釜之间连接有一出气管道；并且该出气管道上设置有温控器装置。本实用新型蓄热式换热器通过温控器装置来设置反应温度、控制是否需要供热，利用余热进行供热，进行了高效率的废热回收利用。
文档编号C01B39/02GK202785667SQ201220435788
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者章清, 张俊才, 范跃强, 郭艳玲, 张磊, 司小燕, 徐爱彬, 李倩 申请人:山西潞安矿业(集团)有限责任公司