专利名称：一种用于联碱系统的重碱预干燥装置的制作方法
技术领域：
—种用于联碱系统的重碱预干燥装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种重碱预干燥装置，属于纯碱制造工业领域。
背景技术：
[0002]由于纯碱生产母液成分、CO2浓度的波动，其它过程的影响等，使碳化塔操作波动大，结晶有时偏细，影响了重碱水分、盐分和烧成率，对煅烧炉能力影响较大，增加了中压蒸汽消耗。[0003]针对重碱过滤所应用的真空带式滤碱机有较长的水平干燥段的结构特点，在水平干燥段增设低压蒸汽预干燥装置。利用纯碱煅烧充裕的副产低压蒸汽，通过减温减压，直接喷射到水平真空带式滤碱机的重碱表面，对重碱进行预干燥。达到重碱预干燥的目的，同时避免了对滤布造成损坏。发明内容[0004]本实用新型的目的是提供一种重碱预干燥装置，用于提高纯碱生产半成品一重碱的质量指标。[0005]一种用于联碱系统的重碱预干燥装置，包括下述设备单元[0006]至少一个用于提供蒸汽的蒸汽源；[0007]至少一个用于提供脱盐水的脱盐水源；[0008]至少一个接收来自所述脱盐水源的脱盐水的流体输送装置；[0009]通过接收来自所述蒸汽源的蒸汽和接收来自所述流体输送装置的脱盐水而与蒸汽源和脱盐水源相连的至少一个减温减压装置，所述减温减压装置用于将蒸汽进行减温减压；[0010]至少一个用于喷出来自减温减压装置的蒸汽的蒸汽喷出装置，所述蒸汽喷出装置通过管道与减温减压装置相连；[0011]用于调节脱盐水和蒸汽流量的流量调节装置；[0012]用于连接设备单元的管道及管道连接装置。[0013]本实用新型重碱预干燥装置所述蒸汽源为联碱蒸汽系统自压供给的蒸汽，优选联碱蒸汽系统自压供给的O. 4Mpa或O. 8Mpa蒸汽,如60万吨/年联碱系统中煅烧炉闪发后的 O. 4Mpa蒸汽等。[0014]本实用新型所述脱盐水源为联碱系统中用于生成或储存脱盐水的装置，如联碱系统热电厂脱盐水处理装置，如联碱系统热电厂脱盐水锅炉等。[0015]本实用新型重碱预干燥装置所述的流体输送装置为本领域熟练技术人员所知的用于流体的泵等。[0016]本实用新型重碱预干燥装置所述的减温减压装置为本领域熟练技术人员所知的用于对蒸汽进行减温减压处理的装置，如减温减压器等。[0017]本实用新型重碱预干燥装置所述的蒸汽喷出装置为本领域熟练技术人员所知的用于喷出气体或蒸汽的喷出装置，如喷嘴等。[0018]本实用新型重碱预干燥装置所述的流量调节装置为本领域熟练技术人员所知的用于调节气体和流体的流量调节装置，包括自动流量调节装置和手动调节装置，自动流量调节装置如用于蒸汽自动调节的气动自调阀、用于脱盐水自动调节的自动调节阀；手动流量调节装置为如控制阀门等。[0019]本实用新型重碱预干燥装置包括用于连接设备单元的管道及管道连接装置。所述管道为本领域熟练技术人员所知的连接用管道，如碳钢管、不锈钢管等；所述管道连接装置指机械紧固零件，如法兰、螺栓等。[0020]本实用新型重碱预干燥装置进一步包括用于显示流入所述流体输送装置的脱盐水流量的流量显示装置，所述流量显示装置与流体输送装置相连。所述流量显示装置用于显示通过管道流体流量的装置，如孔板流量器、流量显示器等。[0021]本实用新型重碱预干燥装置进一步包括用于显示进入减温减压装置前的蒸汽和脱盐水温度的温度显示装置，如温度传感器、温度数显仪等。[0022]本实用新型重碱预干燥装置进一步包括罩于蒸汽喷出装置上的蒸汽干燥罩，在蒸汽喷出装置上罩蒸汽干燥罩，将蒸汽喷出装置密封于蒸汽干燥罩中，可保证喷出蒸汽喷于重碱上，可以进一步保证运行安全及干燥效果。[0023]本实用新型进一步优选下述技术方案，所述重碱预干燥装置各设备单元的连接方式如下[0024]蒸汽源通过蒸汽管道与减温减压器蒸汽进口相连，在蒸汽管道上设置自动调节阀；脱盐水源通过管道与泵相连，泵通过管道与减温减压器减温水进口相连，在管道上分别设置有控制阀和自动调节阀；减温减压器的蒸汽出口连接喷射管道，喷射管道通过喷射支管连接设定数量的蒸汽喷嘴，所述喷射支管上设置蒸汽控制阀；利用蒸汽干燥罩将蒸汽喷嘴密封。[0025]上述蒸汽喷嘴的数量可以根据带式滤碱机水平干燥段的长度、重碱料层厚度、带速确定。[0026]本实用新型优选蒸汽源为来自煅烧炉闪发器的O. 4Mpa蒸汽；脱盐水源为来自联碱系统热电厂脱盐水处理装置的脱盐水。[0027]本实用新型所述所有优选的设备单元间均可以任意方式组合使用。[0028]本实用新型的工作方式如下[0029]来自蒸汽源的高压蒸汽经管道，由自动调节阀控制流量和压力，进入减温减压器， 来自脱盐水源的脱盐水，经过泵输送，自动调节阀调节流量，进入减温减压器调节温度，减温减压后的低压蒸汽进入蒸汽喷射管道，经蒸汽喷嘴喷射到带式滤碱机的重碱上，达到预干燥目的，为了安全和保证干燥温度喷嘴以防护罩进行密封。[0030]本发明的有益效果是[0031]I、降低重碱水分，降低蒸汽煅烧炉汽耗；[0032]2、改变重碱组分、提高烧成率，提高蒸汽煅烧炉能力；[0033]3、在洗水不变的情况下可以适当降低重碱盐分；[0034]4、提高重碱温度，降低蒸汽煅烧炉汽耗；[0035]5、减少滤布粘料损失，提高重碱产量。
[0036]本发明附图1幅，[0037]附图1为一种用于联碱系统的重碱预干燥装置的示意图。
具体实施方式
[0038]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。[0039]实施例1[0040]以60万吨/年联碱系统为例，[0041]如图1所示，煅烧炉闪发器101通过蒸汽管道901与减温减压器401蒸汽进口相连，在蒸汽管道901上设置自动调节阀501 ;联碱系统热电厂脱盐水处理装置201通过管道 902与泵301相连，泵301通过管道903与减温减压器401减温水进口相连，在管道902和管道903上分别设置有控制阀701和自动调节阀502 ;减温减压器401的蒸汽出口连接喷射管道904，喷射管道904通过喷射支管连接28个蒸汽喷嘴601，所述喷射支管上设置蒸汽控制阀702 ;利用蒸汽干燥罩801将蒸汽喷嘴601密封。[0042]60万吨/年联碱系统中煅烧炉副产品O. 4Mpa蒸汽。[0043]煅烧炉副产品O. 4Mpa蒸汽经管道901，由自动调节阀501控制流量和压力，进入减温减压器401，来自联碱系统热电厂脱盐水处理装置201的脱盐水，经过泵301输送，自动调节阀502调节流量，进入减温减压器401调节温度，减温减压后的低压蒸汽，进入蒸汽喷射管道904和喷射支管，经蒸汽喷嘴601喷射到带式滤碱机的重碱上，达到预干燥目的，为了安全和保证干燥温度，喷射管道904以防护罩801进行密封。[0044]重碱预干燥装置应用后，经调节减温减压器，将温度压力调整为工艺参数后，连续取样分析重碱组分、烧成率和水份，分析结果显示，重碱组分中NH4HCO3平均降低I. 5^3. 0%， Na2CO3平均上涨f 2. 5%，烧成率平均提高O. 5^1. 5%，水份平均降低f I. 5%，效果明显，蒸汽流量消耗在I. Γ1. 4t/h。[0045]具体工艺参数如下[0046]a、蒸汽减温减压如压力O. 4Mpa ;温度150_180 C[0047]减温减压后压力50_90Kpa ;温度140_150°C[0048]喷射器出口蒸汽温度90-100°C[0049]b、带式滤碱机料层厚度30-40mm[0050]带速15m/min[0051]带长26.5m。[0052]该技术应用如后性能指标对比见表1 :[0053]表1[0054]
权利要求1.一种用于联碱系统的重碱预干燥装置，包括下述设备单元 至少一个用于提供蒸汽的蒸汽源； 至少一个用于提供脱盐水的脱盐水源； 至少一个接收来自所述脱盐水源的脱盐水的流体输送装置； 通过接收来自所述蒸汽源的蒸汽和接收来自所述流体输送装置的脱盐水而与蒸汽源和脱盐水源相连的至少一个减温减压装置，所述减温减压装置用于将蒸汽进行减温减压； 至少一个用于喷出来自减温减压装置的蒸汽的蒸汽喷出装置，所述蒸汽喷出装置通过管道与减温减压装置相连； 用于调节脱盐水和蒸汽流量的流量调节装置； 用于连接设备单元的管道及管道连接装置。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于所述装置还包括用于显示流入所述流体输送装置的脱盐水流量的流量显示装置，所述流量显示装置与流体输送装置相连。
3.根据权利要求I所述的装置，其特征在于所述装置还包括用于显示进入减温减压装置前的蒸汽和脱盐水温度的温度显示装置。
4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于所述装置还包括罩于蒸汽喷出装置的蒸汽干燥罩。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于所述减温减压装置是减温减压器。
6.根据权利要求I所述的装置，其特征在于所述蒸汽源是联碱蒸汽系统自压供给的0.4Mpa 或 0. 8Mpa 蒸汽。
7.根据权利要求I所述的装置，其特征在于所述流量调节装置包括用于调节蒸汽流量的自动调节阀和用于调节脱盐水流量的自动调节阀。
8.根据权利要求I所述的装置，其特征在于包括下述设备单元，各设备单元的连接方式如下 蒸汽源通过蒸汽管道(901)与减温减压器(401)蒸汽进口相连，在蒸汽管道(901)上设置自动调节阀(501);脱盐水源通过管道(902 )与泵(301)相连，泵(301)通过管道(903 )与减温减压器(401)减温水进口相连，在管道(902 )和管道(903 )上分别设置有控制阀(701)和自动调节阀(502 );减温减压器(401)的蒸汽出口连接喷射管道(904)，喷射管道(904)通过喷射支管连接设定数量的蒸汽喷嘴(601)，所述喷射支管上设置蒸汽控制阀(702);利用蒸汽干燥罩(801)将蒸汽喷嘴(601)密封。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于所述蒸汽源是煅烧炉闪发器(101);所述脱盐水源为联碱系统热电厂脱盐水处理装置(201)。
专利摘要本实用新型涉及一种重碱预干燥装置，属于纯碱制造工业领域。本实用新型针对重碱过滤所应用的真空带式滤碱机有较长的水平干燥段的结构特点，在水平干燥段增设低压蒸汽预干燥装置。利用纯碱煅烧充裕的副产低压蒸汽，通过减温减压，直接喷射到水平真空带式滤碱机的重碱表面，对重碱进行预干燥。达到重碱预干燥的目的，同时避免了对滤布造成损坏，减少滤布粘料损失，提高重碱产量。
文档编号C01D7/22GK202808388SQ20122044829
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者高志兴, 杜维刚, 闫成华, 张伟, 李树春, 王福航 申请人:大化集团有限责任公司, 大化集团大连化工股份有限公司, 大连大化工程设计有限公司