专利名称：一种黄金矿渣中回收铁盐的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁盐的回收设备，特别涉及一种黄金矿渣中回收铁盐的设备。
背景技术：
市场上现有的黄金矿石提取黄金后，还存在很多的贵金属，以金属铁为主，如何有效的利用以及循环使用这些金属物质，并减少重金属的环境污染，是一直没有很好的解决的问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术问题的不足，提供一种黄金矿渣中回收铁盐的方法和所用的设备。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施:一种黄金矿渣中回收铁盐的设备，包括酸洗槽，所述的酸洗槽通过泵体连接到加热反应釜，加热反应釜连接有冷却槽，冷却槽经泵体连接到压滤机，压滤机通过泵体连接到冷却釜，冷却釜连接有离心机，离心机通过泵体连接有蒸发浓缩装置，蒸发浓缩装置连接有二次离心机，二次离心机通过泵体连接有二次加热反应釜，二次加热反应釜通过泵体连接有二次冷却釜，二次冷却釜连接有二次压滤机，二次压滤机连接有泵体；所述的加热反应釜和二次加热反应釜为蒸汽加热装置，其上均安装有蒸汽接口和蒸汽出口 ；所述的蒸发浓缩装置与压滤机之间安装有滤液回流管；本实用新型的有益效果:实用，生产成本低，使用方便，便于提取黄金矿渣中的铁盐。
图1，本实用新型设备的结构示意图。
具体实施方式
一种黄金矿渣中回收铁盐的方法，第一步，用硫酸酸洗矿渣，生成溶铁滤液，将溶铁滤液放入热反应釜中进行加热反应，第二步，冷却后压滤进行固液分离，即可得到固体的铁盐，压滤后得到的滤饼可以直接进行焚烧生产铁红；所述第一步中进行加热反应的温度为90°C，时间为两小时；将所述第二步固液分离得到的液体进行冷却结晶，再次进行固液分离，可得到亚铁结晶盐，亚铁结晶盐也可用来直接焚烧生产铁红；将结晶后的液体进行蒸发浓缩，浓缩液再次压滤进行固液分离，得到铁盐，压滤后的滤液放入到加热反应釜，并加入脱盐剂，再次进行固液分离，再次得到亚铁盐，滤液可以进入下一个循环继续回收铁盐。一种黄金矿渣中回收铁盐的设备，包括酸洗槽1，所述的酸洗槽I通过泵体连接到加热反应釜3，热反应釜3连接有冷却槽4，冷却槽4经泵体连接到压滤机5，压滤机5通过泵体连接到冷却釜6，冷却釜6连接有离心机7，离心机7通过泵体连接有蒸发浓缩装置8，蒸发浓缩装置8连接有二次离心机9，二次离心机9通过泵体连接有二次加热反应釜10，二次加热反应釜10通过泵体连接有二次冷却釜11，二次冷却釜11连接有二次压滤机12，二次压滤机12连接有泵体；所述的加热反应釜3和二次加热反应釜10为蒸汽加热装置，其上均安装有蒸汽接口和蒸汽出口 ；所述的蒸发浓缩装置8与压滤机5之间安装有滤液回流管。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种黄金矿渣中回收铁盐的设备，包括酸洗槽(1)，其特征在于:所述的酸洗槽(I)通过泵体连接到加热反应釜(3)，加热反应釜(3)连接有冷却槽(4)，冷却槽(4)经泵体连接到压滤机(5)，压滤机(5)通过泵体连接到冷却釜(6)，冷却釜(6)连接有离心机Cl)，离心机(7 )通过泵体连接有蒸发浓缩装置(8 )，蒸发浓缩装置(8 )连接有二次离心机(9 )，二次离心机(9)通过泵体连接有二次加热反应釜(10)，二次加热反应釜(10)通过泵体连接有二次冷却釜(11 )，二次冷却釜(11)连接有二次压滤机(12)，二次压滤机(12)连接有泵体。
2.根据权利要求1所述的黄金矿渣中回收铁盐的设备，其特征在于:所述的加热反应釜(3)和二次加热反应釜(10)为蒸汽加热装置，其上均安装有蒸汽接口和蒸汽出口。
3.根据权利要求1所述的黄金矿渣中回收铁盐的设备，其特征在于:所述的蒸发浓缩装置(8)与压滤机(5)之间安装有滤液回流管。
专利摘要本实用新型公开了一种黄金矿渣中回收铁盐的设备，包括酸洗槽，所述的酸洗槽通过泵体连接到加热反应釜，热反应釜连接有冷却槽，冷却槽经泵体连接到压滤机，压滤机通过泵体连接到冷却釜，冷却釜连接有离心机，离心机通过泵体连接有蒸发浓缩装置，蒸发浓缩装置连接有二次离心机，二次离心机通过泵体连接有二次加热反应釜，二次加热反应釜通过泵体连接有二次冷却釜，二次冷却釜连接有二次压滤机；本实用新型的有益效果实用，生产成本低，使用方便，便于提取黄金矿渣中的铁盐。
文档编号C01G49/00GK202912720SQ20122060672
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者钱钧 申请人:钱钧