专利名称：利用石膏生产硫酸的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硫酸生产装置，尤其是涉及一种利用石膏生产硫酸的装置。
背景技术：
当如我国硫酸生广多以硫横或硫铁矿为原料，随着硫横和硫铁矿资源的日趋减少，价格也随之上涨，硫酸生产成本逐渐升高。寻找新的原料生产硫酸势在必行。同时随着硫酸生产材料与工艺的改进，用于生产硫酸的设备也出现了多元化的发展趋势。中国发明专利申请200580008034.4公开了一种制备硫酸的装置，其采用二级吸收设备，主要包括初级吸收器和次级吸收器，但是这种设备并不能从本质上解决排放废气对环境的污染问题。中国发明专利申请201010208303.4公开了一种降低硫酸生产尾气中SO2含量的方法，该发明在现有硫酸装置第二酸吸收塔至尾气排放烟 之间增设由吸附塔与解吸塔组成的尾气脱硫装置，其中采用的活性焦可以循环使用，但是采用这种设备无法大量吸收尾气中的SO2，尾气中SO2含量降低幅度有限，不能彻底解决对环境的污染问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种不引入新的杂质，能耗较低，有害气体的排放减少的利用石膏生产硫酸的装置。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:利用石膏生产硫酸的装置，包括煅烧窑、增湿室、反应室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅烧窑的外壁设有螺旋预热管道，螺旋预热管道的下端接有带鼓风口的下料斗；煅烧窑上部的螺旋预热管道设有出料口(也是煅烧窑的进料口)，煅烧窑的顶部通过带有气体泵的管道与增湿室相连，增湿室通过管道与反应室相连，所述反应室的外壁设有电子束发生装置；反应室的出口通过管道与冷凝管相连，冷凝管顶部通过管道与气体泵相连，冷凝管底部与硫酸接收器相连。工作过程:将粉状石膏加入下料斗中，同时通过鼓风口向螺旋预热管道内鼓入空气，将粉状石膏沿螺旋预热管道吹入煅烧窑中，在螺旋预热管道中，石膏被加热至200 - 800°C，脱去结晶水生成无水硫酸钙；无水硫酸钙通过螺旋预热管道进入煅烧窑，在煅烧窑中800 -2000°C煅烧，无水硫酸钙分解生成二氧化硫、氧气和氧化钙，二氧化硫和氧气等混合气体通过气体泵导入增湿室增湿，将增湿室中增湿后的混合气体通入反应室，启动电子束发生装置，混合气体在电子束强烈的轰击作用下发生反应生成硫酸(气态)，将反应室中的混合气体通入冷凝管中，硫酸在冷凝管内回流并进入硫酸接收器，未冷凝回流的气体从冷凝管的顶部返回至气体泵循环反应。混合气体在电子束强烈的轰击作用下发生反应生成硫酸的流程:
权利要求1.利用石膏生产硫酸的装置，其特征在于，包括煅烧窑、增湿室、反应室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅烧窑的外壁设有螺旋预热管道，螺旋预热管道的下端接有带鼓风口的下料斗；煅烧窑上部的螺旋预热管道设有出料口，煅烧窑的顶部通过带有气体泵的管道与增湿室相连，增湿室通过管道与反应室相连，所述反应室的外壁设有电子束发生装置；反应室的出口通过管道与冷凝管相连，冷凝管顶部通过管道与气体泵相连，冷凝管底部与硫酸接收器相连。
专利摘要利用石膏生产硫酸的装置，包括煅烧窑、增湿室、反应室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅烧窑的外壁设有螺旋预热管道，螺旋预热管道的下端接有带鼓风口的下料斗；煅烧窑上部的螺旋预热管道设有出料口，煅烧窑的顶部通过带有气体泵的管道与增湿室相连，增湿室通过管道与反应室相连，所述反应室的外壁设有电子束发生装置；反应室的出口通过管道与冷凝管相连，冷凝管顶部通过管道与气体泵相连，冷凝管底部与硫酸接收器相连。使用本实用新型之利用石膏生产硫酸的装置，整个反应过程空间完全封闭，不采用固体燃料，不引入二次污染杂质，节能环保，二氧化硫的吸收率高达99%。
文档编号C01B17/74GK202968114SQ201220733730
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者刘立文, 刘珍如, 宁爱民, 宁勇, 宁江天, 刘勇, 鲁纪鸣 申请人:刘立文