高纯度硫化氢回收装置制造方法

文档序号:3452246阅读:916来源:国知局
高纯度硫化氢回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高纯度硫化氢回收装置,包括闪蒸洗涤器、分壁式再生塔和带有两段洗涤段的浓缩塔,闪蒸洗涤器的主体为闪蒸槽,其上部联通有一段半贫液洗涤段,内装填料;分壁式再生塔是在塔内设置竖直隔板,把塔内分隔成二氧化碳精馏段、二氧化碳提馏段、硫化氢精馏段和硫化氢提馏段四个部分,内装填料;浓缩塔内部分为贫液精洗与半贫液洗涤两段,内装填料。本实用新型可以有效地降低能耗和投资,同时可以获得重量比浓度大于99.5%的高浓度硫化氢气体,以及有效地保证尾气的达标排放。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种高纯度硫化氢回收装置。 高纯度硫化氢回收装置

【背景技术】
[0002] 硫化氢是一种无色有臭鸡蛋气味的有毒气体,对环境污染极为严重。目前国内外 均采用溶剂选择吸收工艺,来富集化肥、化工、农药、橡胶、石油等工业中产生的含硫化氢较 高的尾气,之后再采用催化氧化法通过克劳斯装置把硫化氢转化成硫磺。这种单一的处理 方式使得目前国内的硫磺大量过剩和滞销。
[0003] 同时,以高纯度硫化氢为原料生产的产品却是种类多,用途广,生产也易于控制, 且无三废排放,具有良好的经济效益。在机械工业中,高纯度硫化氢用于硬质合金刀片的处 理及柴油机缸套离子渗硫工艺,在电子工业中高纯度硫化氢气体用于大规模集成电路的制 造及彩色显像管荧光粉的生产。
[0004] 此外,高纯度硫化氢可深加工为:农用化学品乙硫醇、辛硫醇,用于生产异丙磷、甲 拌磷等有机农药,以及乙基硫代氨基甲酸醋除草剂、杀虫剂等;饲料添加剂甲硫醇,用于生 产DL-蛋氨酸;医药制品硫代乙酸,用于制造利尿药螺内酯;日化用品硫化钠,用于生产 琉基乙酸,琉基乙酸是日用化妆品的主要原料;聚合物助剂2-琉基乙醇,用于合成高分子 材料聚合催化剂及树脂固化剂;有机合成中间体二甲硫醚,可制得二甲基亚矾,该产品是炼 油、石化等行业用途十分广泛的溶剂和精细化工原料;燃气赋臭剂四氢噻吩和二硫甲醚、乙 硫醇,赋臭剂添加在煤气中,能及时发现煤气泄漏。
[0005]鉴于此,再加上目前化肥、化工、农药、橡胶、石油等工业中所产生的酸性尾气中硫 化氢含量本身较高,而且组成又不复杂的特点,应该对其进行分离和提纯,并直接回收和制 得高纯度的,重量比浓度大于99. 5%硫化氢气体。以此为基础,便可以拓宽含硫化氢尾气治 理的下游应用领域,进而提高酸性尾气硫回收的整体效率,以及带动高纯度硫化氢下游产 品的开发和应用。
[0006] 在溶剂选择吸收工艺中,一般可以采用的吸收硫化氢的溶剂为:N-甲基二乙醇 胺(MDEA)、对聚乙二醇二甲醚(NHD)和碳酸丙烯酯等。但是溶剂再生过程能耗大,投资大, 获得的硫化氢气体浓度低,一般重量比浓度仅仅为18?40%,以及排放尾气难以达标的问 题。 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种高纯度硫化氢回收装置,可以有效地降低能耗和 投资,同时可以获得重量比浓度大于99. 5%的高浓度硫化氢气体,并有效地保证尾气的达 标排放。
[0008] 本实用新型的目的通过以下技术方案加以实现:一种高纯度硫化氢回收装置,其 特征在于:包括闪蒸洗涤器、分壁式再生塔与带有两段洗涤的浓缩塔,闪蒸洗涤器的主体为 闪蒸槽,其上部联通有一段半贫液洗涤段,内装填料;分壁式再生塔是在塔内设置坚直隔 板,把内部分隔成二氧化碳精馏段、二氧化碳提馏段、硫化氢精馏段和硫化氢提馏段四个部 分;浓缩塔分为贫液精洗段与半贫液洗涤段,内装填料。
[0009]本实用新型的优点在于,由于在闪蒸洗涤器内富液减压闪蒸出的气体,经过少量 贫液洗涤脱除硫化氢后,可以直接外排,而不是重新汇入到原料气中,这就克服了很大部分 的二氧化碳在系统内反复吸收和解析所带来的溶剂循环量大、能耗大等缺点;同时,由于闪 蒸洗涤器所获得的半贫液加压后,其一部分可以直接返回到浓缩塔的半贫液洗涤段,用于 洗涤原料气中的硫化氢,进一步增加富液中硫化氢的浓度,进而有效地降低了再生塔的负 荷,从而降低了再生塔的设备投资与蒸汽消耗;分壁式再生塔相当于将二氧化碳再生塔与 硫化氢再生塔整合成一个塔,两个塔的内部集成,可以公用一个再沸器,降低了设备投资, 同时也有效地降低了再生塔的能耗。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的流程工艺图。
[0011] 1为二氧化碳精馏段,2为二氧化碳提馏段,3为硫化氢精馏段,4为硫化氢提馏段, 5为分壁式再生塔,6为压缩机,7为浓缩塔,8为贫液精洗段,9为半贫液洗涤段,10为减压 阀,11为闪蒸洗涤器上半贫液洗涤段,12为半贫液循环泵,13为贫液冷却器,14为贫液与半 贫液换热器,15为闪蒸罐,16为加压泵,17为再沸器,18为第一冷凝器,19为第一回流罐,20 为第一回流泵,21为第二冷凝器,22为第二回流罐,23为第二回流泵,24为第一减压阀25 为原料气与尾气换热器,26为第二减压阀,27为半贫液冷却器,28为闪蒸洗涤器。

【具体实施方式】
[0012] 下面参照附图,对本实用新型作进一步描述。
[0013] 参见附图1,本实用新型主要包括三大部分,浓缩塔7分为贫液精洗段8和半贫液 洗涤段9两部分,内部所装填的填料为内弯弧形筋片扁环型填料,简称QH-1型扁环,浓缩塔 为不锈钢制造;闪蒸洗涤器28的主体为闪蒸槽,闪蒸槽上部联通半贫液洗涤段11,半贫液 洗涤段11内部所装填的填料为QH-1型扁环,闪蒸洗涤器为不锈钢制造;分壁式再生塔5塔 内设置坚直隔板,把塔的内部分隔成四个部分,即二氧化碳精馏段1,二氧化碳提馏段2,硫 化氢精馏段3,硫化氢提馏段4,内部所装填的填料为QH-1型扁环,再生塔为不锈钢制造。
[0014]含有硫化氢和二氧化碳的酸性原料气与来自于闪蒸罐15的闪蒸气汇合,经压缩 机6压缩后,由原料气与尾气换热器25回收下游尾气的冷量后进入浓缩塔7底部,自下而 上先经过半贫液洗涤段9,用自上而下的半贫液脱去部分硫化氢,再经过贫液精洗段8,用 自上而下的贫液脱去剩余的全部硫化氢,直到浓缩塔7顶部尾气可以达标排放。浓缩塔塔 底的吸收了全部硫化氢与部分二氧化碳的富液先经减压阀10减压后,进入闪蒸洗涤器28, 闪蒸气自下而上通过与闪蒸洗涤器28上部联通的半贫液洗涤段11并在其中用自上而下的 贫液脱除闪蒸气中的硫化氢和少量二氧化碳,剩余的全部闪蒸气同由第二减压阀26减压 后的尾气汇合。
[0015] 闪蒸洗涤器28排出的半贫液经由半贫液循环泵12加压后,部分经由半贫液冷却 器27降温后,返回到浓缩塔7的半贫液洗涤段9的顶部,用于洗涤原料气中的硫化氢和部 分二氧化碳;剩余半贫液经由贫液与半贫液换热器14回收热量后,温度升高,再经由第一 减压阀24减压后,进入闪蒸罐15,闪蒸气返回汇入到原料气中,液体由加压泵16加压后进 入分壁式再生塔5。
[0016] 含有全部硫化氢与少量二氧化碳的半贫液从分壁式再生塔5的中部进料,进料以 上的部分为二氧化碳精馏段1,在其中实现溶剂与二氧化碳的分离与精制;进料以下,隔板 进料侧的区域为二氧化碳提馏段2,在其中实现溶剂中二氧化碳的浓缩;隔板进料相对的 一侧为硫化氢精馏段3,在其中实现硫化氢的分离与精制;隔板以下的区域为硫化氢提馏 段4,在其中实现溶剂中硫化氢的浓缩。其中溶剂为N-甲基二乙醇胺(MDEA)、对聚乙二醇 二甲醚(NHD)或碳酸丙烯酯的一种。
[0017] 在二氧化碳精馏段1顶部的第一冷凝器18获得的气体馏分为二氧化碳和极少量 的硫化氢,其余液体经由第一回流罐19和第一回流泵20,作为回流液返回二氧化碳精馏段 1的顶部;在硫化氢精馏段3顶部的第二冷凝器21获得的气体馏分为高浓度的硫化氢产品 气体,其余液体经由第二回流罐22和第一回流泵23,作为回流液返回硫化氢精馏段3的顶 部。分壁式再生塔5采用饱和蒸汽作为再沸器17的热源,塔釜采出的贫液经由贫液与半贫 液换热器14回收热量和贫液冷却器13冷却后,返回到浓缩塔7的贫液精洗段8的顶部,用 于洗涤原料气中的剩余全部硫化氢和部分二氧化碳。
[0018] 需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新 型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其 依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替 换。
[0019] 凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包 含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种高纯度硫化氢回收装置,其特征在于:包括闪蒸洗涤器(28)、分壁式再生塔(5) 和带有两段洗涤的浓缩塔(7),闪蒸洗涤器(28)主体为闪蒸槽,其上部联通有一段半贫液 洗涤段(11),内装填料;分壁式再生塔(5)是在塔内设置坚直隔板,把塔内部分隔成二氧化 碳精馏段(1)、二氧化碳提馏段(2)、硫化氢精馏段(3)和硫化氢提馏段(4)四个部分,内装 填料;浓缩塔(7)内部分为贫液精洗段(8)与半贫液洗涤段(9),内装填料。
【文档编号】C01B17/16GK203862095SQ201320831012
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】邬慧雄, 吴莹莹, 赵秋松 申请人:华陆工程科技有限责任公司
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