一种金刚石合成棒提纯工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金刚石合成棒提纯工艺，金刚石合成片通过球磨、淘洗、装篮电解、倒篮淘洗、过筛、重力分离、氧化除石墨、淘洗、烘干。本发明克服了现有技术的不足，制作工艺简单，用过球磨工序，可以磨掉一部分的石墨和几乎全部叶蜡石，既加快了电解速度，还可以避免后面的除叶蜡石的步骤，通过电解物理过筛，粗颗粒重新返回电解，避免用酸去除掉为电解彻底的催化合金，可大大提高经济效率，减少对环境的污染。
【专利说明】一种金刚石合成棒提纯工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及金刚石合成【技术领域】，具体属于一种金刚石合成棒提纯工艺。
【背景技术】
[0002]人造金刚石合成过程中，有时会有金刚石与金属、石墨紧密结合的块状产物出现，常规酸处理程序很难将其处理干净，分散不开。传统工艺用王水或其他农强酸反复多次煮、泡，甚至处理十多次也难以处理彻底，工艺过程较长，用酸量大。还有用盐酸电解再用相应氧化物泡，就把经过电解的物料用特定的氧化剂和酸混合充分浸泡，然后再用重力分离的办法来把石墨和金刚石分开，但盐酸电解造成大气污染问题，氧化物使用不彻底造成的水污染问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种金刚石合成棒提纯工艺，克服了现有技术的不足，制作工艺简单，用过球磨工序，可以磨掉一部分的石墨和几乎全部叶蜡石，既加快了电解速度，还可以避免后面的除叶蜡石的步骤，通过电解物理过筛，粗颗粒重新返回电解，避免用酸去除掉为电解彻底的催化合金，可大大提高经济效率，减少对环境的污染。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种金刚石合成棒提纯工艺，所述的金刚石合成片通过球磨、淘洗、装篮电解、倒篮淘洗、过筛、重力分离、氧化除石墨、淘洗、烘干。
[0006]所述的氧化除石墨的氧化剂为高锰酸钾与浓硫酸生成七氧化二锰。
[0007]所述的在球磨研磨时球料比为3:1，磨筒转速为40r/min — 100r/min。
[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0009]本发明用过球磨工序，可以磨掉一部分的石墨和几乎全部叶蜡石，既加快了电解速度，还可以避免后面的除叶蜡石的步骤，通过电解物理过筛，粗颗粒重新返回电解，避免用酸去除掉为电解彻底的催化合金，可大大提高经济效率，减少对环境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种金刚石合成棒提纯工艺，金刚石合成片通过球磨、淘洗、装篮电解、倒篮淘洗、过筛、重力分离、氧化除石墨、淘洗、烘干，所述的氧化除石墨的氧化剂为高锰酸钾与浓硫酸生成七氧化二锰，在球磨研磨时球料比为3:1，磨筒转速为40r/min — IOOr/min0
【权利要求】
1.一种金刚石合成棒提纯工艺，其特征在于:所述的金刚石合成片通过球磨、淘洗、装篮电解、倒篮淘洗、过筛、重力分离、氧化除石墨、淘洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石合成棒提纯工艺，其特征在于:所述的氧化除石墨的氧化剂为高锰酸钾与浓硫酸生成七氧化二锰。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石合成棒提纯工艺，其特征在于:所述的在球磨研磨时球料比为3:1 ，磨筒转速为40r/min — 100r/min。
【文档编号】C01B31/06GK103896264SQ201410133479
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】李凯 申请人:安庆市凯立金刚石科技有限公司