一种石墨煅烧纯化炉的制作方法
【专利摘要】一种石墨煅烧纯化炉，包括架设在支架上的炉体和抽真空设备，炉体由外炉体和侧壁装有电加热丝的内炉体构成，内炉体和外炉体的顶部由密封盖密封；内炉体的底部设置有焦炭制成的底壁，底壁上设置有若干焦炭制成的碳棒；抽真空设备的抽气管道通过连接管抽取内炉体内的空气以形成真空环境；在密封盖上穿设有氯气输入管，氯气输入管与氯气供应装置连接。本实用新型通过设置内外炉体的双层结构，有效的隔绝了内部加热时的热量散失；同时，石墨堆放在由焦炭制成的底壁上，而且由焦炭制成的碳棒伸入到石墨内部，可以使内部的石墨中含有的杂质也充分反应，大大提高了石墨提纯后的纯度和提纯速率。
【专利说明】一种石墨煅烧纯化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到石墨的生产制造领域，具体的说是一种石墨煅烧纯化炉。
【背景技术】
[0002]石墨是一种高能晶体碳材料，因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点，使其在高性能材料中具有较高应用价值，广泛应用于冶金、机械、环保、化工、耐火、电子、医药、军工和航空航天等领域，成为现代工业及高、新、尖技术发展必不可少的非金属材料。
[0003]石墨一般是由天然石墨矿制得的，石墨矿经过破碎、浮选、提纯等工序处理后就得到工业上应用的石墨。由于石墨矿中含有钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿物杂质，因此需要采取有效的手段除去这部分杂质。目前，国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中碱酸法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法，高温提纯法属于物理提纯法。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种石墨煅烧纯化炉，通过高温和还原剂焦炭的作用，使石墨矿中含有的杂质在高温环境下和氯气反应生成易溶于水的氯化盐从而很容易的水洗除去，提闻了石墨的提纯效率。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种石墨煅烧纯化炉，包括架设在支架上的炉体和抽真空设备，炉体由外炉体和侧壁装有电加热丝的内炉体构成，内炉体和外炉体的顶部由密封盖密封；内炉体的底部设置有焦炭制成的底壁，底壁上设置有若干焦炭制成的碳棒；所述抽真空设备的抽气管道通过连接管抽取内炉体内的空气以形成真空环境；在密封盖上穿设有氯气输入管，氯气输入管与氯气供应装置连接。
[0006]所述密封盖的下方设置有焦炭层。
[0007]有益效果:本实用新型通过设置内外炉体的双层结构，有效的隔绝了内部加热时的热量散失；同时，石墨堆放在由焦炭制成的底壁上，而且由焦炭制成的碳棒伸入到石墨内部，可以使内部的石墨中含有的杂质也充分反应，大大提闻了石墨提纯后的纯度和提纯速率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]附图标记:1、支架，2、外炉体，3、密封盖，4、内炉体，5、碳棒，6、抽真空设备，7、连接管，8、底壁，9、焦炭层，10、氯气输入管。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，一种石墨煅烧纯化炉，包括架设在支架I上的炉体和抽真空设备6，炉体由外炉体2和侧壁装有电加热丝的内炉体4构成，内炉体4和外炉体2的顶部由密封盖3密封；内炉体4的底部设置有焦炭制成的底壁8，底壁8上设置有若干焦炭制成的碳棒5 ；所述抽真空设备6的抽气管道通过连接管7抽取内炉体4内的空气以形成真空环境；在密封盖3上穿设有氯气输入管10，氯气输入管10与氯气供应装置连接；所述密封盖3的下方设置有焦炭层9。
[0011]本实用新型中，打开密封盖3向其中加入待提纯的石墨，然后盖紧密封盖3 ;先打开抽真空设备6抽走内炉体4内的空气形成真空环境，然后通电使电加热丝发热煅烧石墨，在此过程中，通过氯气输入管10向内炉体4内输入氯气,使碳棒5和石墨中的杂质在高温下充分反应，反应结束后，用水冲洗即可完成石墨的提纯。
【权利要求】
1.一种石墨煅烧纯化炉，其特征在于:包括架设在支架(I)上的炉体和抽真空设备(6)，炉体由外炉体(2)和侧壁装有电加热丝的内炉体(4)构成，内炉体(4)和外炉体(2)的顶部由密封盖(3)密封；内炉体(4)的底部设置有焦炭制成的底壁(8)，底壁(8)上设置有若干焦炭制成的碳棒(5);所述抽真空设备(6)的抽气管道通过连接管(7)抽取内炉体(4)内的空气以形成真空环境；在密封盖(3)上穿设有氯气输入管(10)，氯气输入管(10)与氯气供应装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨煅烧纯化炉，其特征在于:所述密封盖(3)的下方设置有焦炭层(9)。
【文档编号】C01B31/04GK204162432SQ201420493218
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】侯玉奇 申请人:洛阳市冠奇工贸有限责任公司