高效复合二氧化氯发生装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效复合二氧化氯发生装置，包括发生器本体，发生器本体内设有反应釜，反应釜设有盐酸进口和氯酸钠进口，反应釜上部设有二氧化氯出口，反应釜设有二氧化氯发生器控制仪，二氧化氯出口连接有水射器，所述水射器一端通过动力水管道连接有动力水泵，所述水射器另一端通过消毒液管道连通消毒池，所述动力水泵输入口与所述消毒池连接，所述动力水泵输出口与所述动力水管道连接；动力水管道上设有余氯传感器，余氯传感器电连接有余氯控制器，余氯控制器与所述二氧化氯发生器控制仪连接。本实用新型能够降低原材料消耗和运行成本，具有适用范围广，操作管理简化，自动化程度高的优点。
【专利说明】高效复合二氧化氯发生装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备【技术领域】，尤其涉及一种对处理后污水进行消毒的高效复合二氧化氯发生装置。
【背景技术】
[0002]随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和污水的日益增多，为防止污染、保护环境，污水经生物二级处理或其它方法处理后，虽然水质已经得到改善，但处理水中仍有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891-2002)的一级A标准排放要求，粪大肠菌群应< 10 X 13个/L，因此污水处理后应进行消毒处理。
[0003]目前常用的消毒方法有液氯消毒、紫外线消毒等方法，液氯消毒虽然利用OCL-极强的消毒能力，杀灭污水中的细菌和病原体，但操作不安全，也可能产生THMS等致癌物质。紫外线消毒，虽然细菌受紫外线外光照射后，紫外光谱能量被细菌核酸所吸收，使核酸结构破坏，从而达到消毒的目的，但水中悬浮物的浓度直接影响消毒效果，且一次投资成本较闻。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用范围广，使用费用低，结构紧凑，操作管理简化，整体使用过程中无需更换核心部件，使用寿命长久的高效复合二氧化氯发生装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:高效复合二氧化氯发生装置，包括发生器本体，所述发生器本体内设有反应釜，所述反应釜设有盐酸进口和氯酸钠进口，所述盐酸进口连接有盐酸加料装置，所述氯酸钠进口连接有氯酸钠加料装置，所述反应釜上部设有二氧化氯出口，所述反应釜设有二氧化氯发生器控制仪，所述二氧化氯出口连接有水射器，所述水射器一端通过动力水管道连接有动力水泵，所述水射器另一端通过消毒液管道连通消毒池，所述动力水泵输入口与所述消毒池连接，所述动力水泵输出口与所述动力水管道连接；所述动力水管道上设有余氯传感器，所述余氯传感器电连接有余氯控制器，所述余氯控制器与所述二氧化氯发生器控制仪连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述动力水管道上设有动力水压力调节阀，位于所述动力水压力调节阀与所述水射器间的所述动力水管道上设有动力水压力表。
[0007]作为对上述技术方案的改进，所述盐酸加料装置包括盐酸计量泵，所述盐酸计量泵进口连接有盐酸储罐，所述盐酸计量泵出口通过管道与所述盐酸进口相连接。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述盐酸储罐罐体上设有连通所述盐酸储罐腔体的液位计，所述盐酸储罐底部设有排渣口。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述氯酸钠加料装置包括氯酸钠计量泵，所述氯酸钠计量泵进口连接有氯酸钠储罐，所述氯酸钠计量泵出口通过管道与所述氯酸钠进口相连接。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述氯酸钠储罐罐体上设有连通所述氯酸钠储罐腔体的液位计，所述氯酸钠储罐底部设有排渣口。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述氯酸钠进口与所述盐酸进口分别位于所述反应釜两侧且对称设置，所述反应釜内位于所述氯酸钠进口与所述盐酸进口之间设有环状的转盘，所述反应釜内位于所述转盘上方设有支架，所述转盘转动连接所述支架；所述转盘下表面周向分布有弯弧状的混合叶片。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述混合叶片与所述转盘倾斜设置，且所述混合叶片内弧表面与所述转盘表面的夹角为钝角。
[0013]由于采用了上述技术方案，高效复合二氧化氯发生装置，包括发生器本体，所述发生器本体内设有反应釜，所述反应釜设有盐酸进口和氯酸钠进口，所述盐酸进口连接有盐酸加料装置，所述氯酸钠进口连接有氯酸钠加料装置，所述反应釜上部设有二氧化氯出口，所述反应釜设有二氧化氯发生器控制仪，所述二氧化氯出口连接有水射器，所述水射器一端通过动力水管道连接有动力水泵，所述水射器另一端通过消毒液管道连通消毒池，所述动力水泵输入口与所述消毒池连接，所述动力水泵输出口与所述动力水管道连接；所述动力水管道上设有余氯传感器，所述余氯传感器电连接有余氯控制器，所述余氯控制器与所述二氧化氯发生器控制仪连接；本实用新型具有以下有益效果:反应釜产生的二氧化氯气体进入所述水射器，与动力水充分混合形成的二氧化氯消毒液对消毒池进行消毒，在PH值很宽的范围内能够杀灭大肠杆菌，弥补了因温度而使二氧化氯在水中溶解度降低的缺点；通过所述余氯传感器和所述余氯控制器能够根据水质情况，调节控制反应速度和混合程度，从而降低原材料消耗和运行成本。本实用新型适用范围广，结构紧凑，操作管理简化，自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2是转盘的结构示意图。
[0017]图中:1-反应釜；2-二氧化氯发生器控制仪；3-水射器；4-动力水管道；5-动力水泵；6_消毒液管道；7_消毒池；8_余氯传感器；9_余氯控制器；10_动力水压力调节阀；11-盐酸进口 ；12_氯酸钠进口 ；13_ 二氧化氯出口 ；14_动力水压力表；15-盐酸计量泵；16-盐酸储罐；17、21-液位计；18、22-排渣口 ；19_氯酸钠计量泵；20_氯酸钠储罐；23_发生器本体；24_转盘；25_混合叶片；26_支架。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]实施例:
[0020]如图1和图2所示，高效复合二氧化氯发生装置，包括发生器本体23，所述发生器本体23内设有反应釜1，所述反应釜I设有盐酸进口 11和氯酸钠进口 12，所述盐酸进口 11连接有盐酸加料装置，所述氯酸钠进口 12连接有氯酸钠加料装置，所述反应釜I上部设有二氧化氯出口 13，所述反应釜I设有二氧化氯发生器控制仪2，所述二氧化氯出口 13连接有水射器3，所述水射器3 —端通过动力水管道4连接有动力水泵5，所述水射器3另一端通过消毒液管道6连通消毒池7，所述动力水泵5输入口与所述消毒池7连接，所述动力水泵5输出口与所述动力水管道4连接；所述动力水管道4上设有余氯传感器8，所述余氯传感器8电连接有余氯控制器9，所述余氯控制器9与所述二氧化氯发生器控制仪2连接。所述动力水管道4上设有动力水压力调节阀10，位于所述动力水压力调节阀10与所述水射器3间的所述动力水管道4上设有动力水压力表14。
[0021]所述盐酸加料装置包括盐酸计量泵15，所述盐酸计量泵15进口连接有盐酸储罐16，所述盐酸计量泵15出口通过管道与所述盐酸进口 11相连接。所述盐酸储罐16罐体上设有连通所述盐酸储罐腔体的液位计17，所述盐酸储罐16底部设有排渣口 18。所述氯酸钠加料装置包括氯酸钠计量泵19，所述氯酸钠计量泵19进口连接有氯酸钠储罐20，所述氯酸钠计量泵19出口通过管道与所述氯酸钠进口 12相连接。所述氯酸钠储罐20罐体上设有连通所述氯酸钠储罐腔体的液位计21，所述氯酸钠储罐20底部设有排渣口 22。
[0022]为了提高反应混合效果和反应效率，所述氯酸钠进口 12与所述盐酸进口 11分别位于所述反应釜I两侧且对称设置，所述反应釜I内位于所述氯酸钠进口 12与所述盐酸进口 11之间设有环状的转盘24，所述反应釜I内位于所述转盘24上方设有支架26，所述转盘24转动连接所述支架26 ;所述转盘24下表面周向分布有弯弧状的混合叶片25。所述混合叶片25与所述转盘24倾斜设置，且所述混合叶片25内弧表面与所述转盘24表面的夹角为钝角。
[0023]本实用新型是利用化学法生产二氧化氯消毒剂的专用装置，其反应原理为:2NaC103+4HCl = 2C102+Cl2+2NaCl+2H20,所产生的二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病源微生物，包括病毒、细菌芽孢、配水管网中的异样菌、盐还原菌及真菌均有很高的杀灭作用。其能够在PH值很宽的范围内杀灭大肠杆菌，其杀灭效果与温度T有关，是温度T的函数(1/T)，这一优点弥补了因温度而使二氧化氯在水中溶解度降低的缺点。二氧化氯在水中的扩散速度较氯快，所以在低浓度时较氯更为有效；二氧化氯对孢子的杀灭作用比氯强，对水中的放线菌、野生菌种、孢子体种等均有较好的杀灭作用。另外二氧化氯还有极强的氧化作用，灭藻作用和除臭作用。
[0024]所述盐酸储罐16、氯酸钠储罐4，采用高强度耐腐蚀材料制作，所述反应釜I采用高强度、耐腐蚀、耐冲击材料经精细加工制造而成。所述水射器3采用耐腐蚀、透明有机玻璃加工而成，方便观察消毒液的混合情况。所述盐酸计量泵15、氯酸钠计量泵19，能够准确计量盐酸或氯酸钠的用量。
[0025]使用条件如下:(I)首先使用场所室内应通风良好，冬天室内温度不应低于10°C ；动力水压力保持在0.2?0.4MPa ； (2)氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。盐酸应符合国家标准《GB320-93工业用盐酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是含有机物，油脂及氢氟酸的工业副产品；(3)氯化氢含量> 31%，密度1160g/L(20°C )，清澈，淡黄色液体，无固体残渣；(4)配制氯酸钠溶液，浓度为33%固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，密度1260g/L(20°C )，清澈液体，无固体残渣。
[0026]使用方法如下:分别将盐酸和氯酸钠的水溶液装进盐酸储罐16、氯酸钠储罐20中，接通动力水泵电源，调节动力水压力调节阀10，至动力水压力为0.2?0.4MPa之间，接通二氧化氯发生器控制仪2电源，开启盐酸计量泵15和氯酸钠计量泵19，同时把同等量的盐酸和氯酸钠输送至反应釜I中进行反应，所产生的ClO2气体由二氧化氯出口 13进入水射器3与动力水充分混合，形成二氧化氯消毒液经消毒液管道6进入消毒池7内，与所需消毒的处理水混合而达到了杀菌消毒的目的。
[0027]本实施例中所述二氧化氯发生器控制仪、余氯控制器、余氯传感器等均为本【技术领域】的公知常用设备，在此不再赘述。
[0028]本实用新型适用范围广，自动化程度高，使用费用低，结构紧凑，操作管理简化，整体使用过程中无需更换核心部件，使用寿命长久，可以广泛适用于制药、屠宰、食品等生产制造领域污水处理的杀菌消毒。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.高效复合二氧化氯发生装置，包括发生器本体，所述发生器本体内设有反应釜，所述反应釜设有盐酸进口和氯酸钠进口，所述盐酸进口连接有盐酸加料装置，所述氯酸钠进口连接有氯酸钠加料装置，所述反应釜上部设有二氧化氯出口，所述反应釜设有二氧化氯发生器控制仪，其特征在于:所述二氧化氯出口连接有水射器，所述水射器一端通过动力水管道连接有动力水泵，所述水射器另一端通过消毒液管道连通消毒池，所述动力水泵输入口与所述消毒池连接，所述动力水泵输出口与所述动力水管道连接；所述动力水管道上设有余氯传感器，所述余氯传感器电连接有余氯控制器，所述余氯控制器与所述二氧化氯发生器控制仪连接。
2.如权利要求1所述的高效复合二氧化氯发生装置，其特征在于:所述动力水管道上设有动力水压力调节阀，位于所述动力水压力调节阀与所述水射器间的所述动力水管道上设有动力水压力表。
3.如权利要求1所述的高效复合二氧化氯发生装置，其特征在于:所述盐酸加料装置包括盐酸计量泵，所述盐酸计量泵进口连接有盐酸储罐，所述盐酸计量泵出口通过管道与所述盐酸进口相连接。
4.如权利要求3所述的高效复合二氧化氯发生装置，其特征在于:所述盐酸储罐罐体上设有连通所述盐酸储罐腔体的液位计，所述盐酸储罐底部设有排渣口。
5.如权利要求1所述的高效复合二氧化氯发生装置，其特征在于:所述氯酸钠加料装置包括氯酸钠计量泵，所述氯酸钠计量泵进口连接有氯酸钠储罐，所述氯酸钠计量泵出口通过管道与所述氯酸钠进口相连接。
6.如权利要求5所述的高效复合二氧化氯发生装置，其特征在于:所述氯酸钠储罐罐体上设有连通所述氯酸钠储罐腔体的液位计，所述氯酸钠储罐底部设有排渣口。
7.如权利要求1所述的高效复合二氧化氯发生装置，其特征在于:所述氯酸钠进口与所述盐酸进口分别位于所述反应釜两侧且对称设置，所述反应釜内位于所述氯酸钠进口与所述盐酸进口之间设有环状的转盘，所述反应釜内位于所述转盘上方设有支架，所述转盘转动连接所述支架；所述转盘下表面周向分布有弯弧状的混合叶片。
8.如权利要求7所述的高效复合二氧化氯发生装置，其特征在于:所述混合叶片与所述转盘倾斜设置，且所述混合叶片内弧表面与所述转盘表面的夹角为钝角。
【文档编号】C01B11/02GK204057958SQ201420533271
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】赵西奎, 陈传玉, 李秀梅 申请人:诸城市宏利圣得环境科技有限公司