一种玻璃制品瑕疵修复设备及其使用方法与流程

本发明涉及玻璃制品修复设备技术领域，具体的说是一种玻璃制品瑕疵修复设备及其使用方法。

背景技术：

玻璃制品常常出现瑕疵，主要为划上、气泡、暴边、杂质、色差、厚度不均匀等，其中多类瑕疵可通过修复消除，以便有效降低废品率，降低生产成本，而且在日常使用的玻璃制品中，对玻璃制品质量要求并不高，直接丢弃有些浪费，而返工则浪费生产资料，因此采用修复工艺进行修复是控制废品率，提高产品质量、消除产品内应力的有效手段，现有的修复设备种类少，大多采用加热炉进行类似退火的处理，针对瑕疵修复的设备则更不常见。

技术实现要素：

针对上述技术的缺陷，本发明提出一种玻璃制品瑕疵修复设备及其使用方法。

一种玻璃制品瑕疵修复设备，包括输送架，所述输送架包括两条水平放置的纵杆，两条纵杆相互平行，两条纵杆之间均匀设有若干条滚轮，所述滚轮的左右两端分别活动穿插在两侧的纵杆上，两根纵杆下端分别设有用于支撑对应纵杆的支腿，所述滚轮之间共同配合绕包有一条输送带，所述的两条纵杆前端上侧分别固定有一个基载块，所述基载块之间安装有一个弧形齿架，所述弧形齿架的左右两端分别采用铰接的方式安装在对应的基载块上，左侧的纵杆上固定有一号电机，所述一号电机的轴穿过左侧的基载块固连在弧形齿架的左端，用于驱动弧形齿架摆动；

所述弧形齿架远离传送架的一侧端面上设有一段均匀的齿结构，弧形齿架上滑动套有滑块，所述滑块的靠近齿结构的一侧面上固定安装有二号电机，所述二号电机的轴上套有蜗杆，所述蜗杆与弧形齿架上的齿结构啮合；

所述滑块上端面上固定安装有轴承座，所述轴承座内通有一根转轴，所述转轴的后端固定有条状喷头，所述转轴的前端固定套有从动轮，所述轴承座一侧设有固定在滑块上的三号电机，所述三号电机的轴上套有与从动轮啮合的主动轮。

所述滑块中部设有通孔，所述通孔的尺寸与弧形齿架的尺寸相适应。

所述弧形齿架上下两端面上分别对应设有一条弧面槽，所述弧面槽与弧形齿架的曲率相同，所述滑块内部通孔的上下两端面上分别对应嵌有一个钢珠，所述的两颗钢珠分别卡在对应的弧面槽中。

所述条状喷头包括条状块，所述条状块靠近输送架的一端面上均匀安装有若干子喷头，所述子喷头沿直线排列。

一种玻璃制品瑕疵修复设备的使用方法，包括以下步骤：

(1)将有瑕疵的玻璃制品放在输送架上，然后驱动一号电机，将弧形齿架转动到玻璃制品的有瑕疵一侧；

(2)启动二号电机，利用二号电机驱动蜗杆相对于齿结构转动，进而实现二号电机带动滑块在弧形齿架上滑动；

(3)启动三号电机，利用主动轮带动从动轮转动，继而在转轴的传动作用下带动条状喷头转动，实现喷出的火焰以不同姿态对不同结构的瑕疵进行热修复，由于子喷头相互独立，因此点着不同的子喷头可形成不同喷射范围，对不同尺寸的瑕疵进行有针对性修复。

本发明的有益效果是：

本发明采用条状喷头对玻璃制品进行加热处理，修复瑕疵，与现有放在保温炉中进行热处理和回炉再造相比，大大节约了生产成本，提高了生产效率，降低生产资料浪费，且对正常质量的玻璃制品还可起到消除内应力作用。在消除瑕疵过程中，采用喷头喷火加热效果明显，速率高，且由于子喷头单独可用，能够适应不同尺寸的瑕疵，不会对其余部位产生影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是图1中a的放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1、图2所示，一种玻璃制品瑕疵修复设备，包括输送架1，所述输送架1包括两条水平放置的纵杆2，两条纵杆2相互平行，两条纵杆2之间均匀设有若干条滚轮3，所述滚轮3的左右两端分别活动穿插在两侧的纵杆2上，两根纵杆2下端分别设有用于支撑对应纵杆2的支腿4，所述滚轮3之间共同配合绕包有一条输送带5，所述的两条纵杆2前端上侧分别固定有一个基载块6，所述基载块6之间安装有一个弧形齿架7，所述弧形齿架7的左右两端分别采用铰接的方式安装在对应的基载块6上，左侧的纵杆2上固定有一号电机8，所述一号电机8的轴穿过左侧的基载块6固连在弧形齿架7的左端，用于驱动弧形齿架7摆动；

所述弧形齿架7远离传送架的一侧端面上设有一段均匀的齿结构9，弧形齿架7上滑动套有滑块10，所述滑块10的靠近齿结构9的一侧面上固定安装有二号电机11，所述二号电机11的轴上套有蜗杆12，所述蜗杆12与弧形齿架7上的齿结构9啮合；

所述滑块10上端面上固定安装有轴承座13，所述轴承座13内通有一根转轴14，所述转轴14的后端固定有条状喷头15，所述转轴14的前端固定套有从动轮16，所述轴承座13一侧设有固定在滑块10上的三号电机17，所述三号电机17的轴上套有与从动轮16啮合的主动轮18。

所述滑块10中部设有通孔，所述通孔的尺寸与弧形齿架7的尺寸相适应。

所述弧形齿架7上下两端面上分别对应设有一条弧面槽(图中未示出)，所述弧面槽与弧形齿架7的曲率相同，所述滑块10内部通孔的上下两端面上分别对应嵌有一个钢珠，所述的两颗钢珠分别卡在对应的弧面槽中。

所述条状喷头15包括条状块19，所述条状块19靠近输送架1的一端面上均匀安装有若干子喷头20，所述子喷头20沿直线排列，每一个子喷头20分别连接有一条可燃气体供给管路；所述子喷头20的喷头处分别对应安装有一个电子点火器，便于子喷头20单独点火。

一种玻璃制品瑕疵修复设备的使用方法，包括以下步骤：

(1)将有瑕疵的玻璃制品放在输送架1上，然后驱动一号电机8，将弧形齿架7转动到玻璃制品的有瑕疵一侧；

(2)启动二号电机11，利用二号电机11驱动蜗杆12相对于齿结构9转动，进而实现二号电机11带动滑块10在弧形齿架7上滑动，从而将条状喷头15移动到玻璃制品的有瑕疵的侧面处；

(3)启动三号电机17，利用主动轮18带动从动轮16转动，继而在转轴14的传动作用下带动条状喷头15转动，实现喷出的火焰以不同姿态对不同结构的瑕疵进行热修复，由于子喷头20相互独立，因此点着不同的子喷头20可形成不同喷射范围，对不同尺寸的瑕疵进行有针对性修复。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种玻璃制品瑕疵修复设备及其使用方法，包括输送架，输送架包括两条水平放置的纵杆，两条纵杆相互平行，两条纵杆之间均匀设有若干条滚轮，滚轮的左右两端分别活动穿插在两侧的纵杆上，两根纵杆下端分别设有用于支撑对应纵杆的支腿，滚轮之间共同配合绕包有一条输送带，的两条纵杆前端上侧分别固定有一个基载块，基载块之间安装有一个弧形齿架，弧形齿架的左右两端分别采用铰接的方式安装在对应的基载块上，左侧的纵杆上固定有一号电机，一号电机的轴穿过左侧的基载块固连在弧形齿架的左端，用于驱动弧形齿架摆动。本发明采用喷头喷火加热效果明显，速率高，且由于子喷头单独可用，能够适应不同尺寸的瑕疵，不会对其余部位产生影响。

技术研发人员：陈利帮
受保护的技术使用者：安徽江南春包装科技有限公司
技术研发日：2017.04.10
技术公布日：2017.08.04