本发明属于中空玻璃制备技术领域，具体涉及一种中空玻璃镀膜的方法。
背景技术：
中空玻璃是一种时代产物，它可以保温、隔离辐射等优点。在所选用的中空玻璃的玻璃上进行镀膜使提高其性能的途径之一。
申请号201210526481.0的中国专利公开了一种图案镀膜玻璃及其制备方法，该图案镀膜玻璃在玻璃表面上局部覆盖镀膜膜层，且由镀膜膜层形成的团以阵列方式排布。工艺路线是：切割-磨边-彩釉-镀膜-钢化-复合加工。该玻璃具有任意图案选择特性，可选用与各种不同需求。可以以单品玻璃形式进行使用，也可以加工为中空夹层等复合玻璃，可以再团镀膜基础上进行low-e镀膜，使玻璃具有低辐射性能，有更好的金属光泽，满足特殊环境下的外观要求。但是该镀膜玻璃制备过程有待简化，由于丝网印刷容易出现漏刷，次品率高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种中空玻璃镀膜的方法，该膜厚度薄，耐磨性强，透光率高，且隔热能力强。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种中空玻璃镀膜的方法，包括以下步骤：步骤1，在玻璃清洗干净后，在内表面利用压印技术刻下凹槽；步骤2，将纳米银、纳米铝、二氧化锡、氧化钴、氧化铝、碳化硅、氧化物、二氧化钛、聚丙烯胺酸酯、蓖麻油、β-内酰胺环、钼酸钠、茶油、聚对苯二甲酸乙二醇酯、抗紫外吸收剂搅拌混合后，调节ph至6.5-7.2得镀液；步骤3，取镀液置于玻璃内表面凹槽内，通过刮涂方式在凹槽表面形成薄膜，反复刮涂2-3次后得到厚度为1-3mm；步骤4，将涂有镀液的玻璃置于30-40℃的温度下晾干得镀层玻璃。
作为改进的是，步骤1中玻璃清洗顺序依次为乙醇和去离子水，所述乙醇的体积分数为75％。
作为改进的是，步骤1中凹槽的深度为0.1-0.3mm。
作为改进的是，步骤2中所述镀液包括以下按重量份数计的组分：纳米银14-28份、纳米铝24-51份、二氧化锡14-28份、氧化钴1-8份、氧化铝22-42份、碳化硅13-24份、氧化钨1-3份、二氧化钛14-27份、聚丙烯胺酸酯40-57份、蓖麻油20-38份、β-内酰胺环4-18份、钼酸钠22-34份、茶油1-8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯31-42份、抗紫外吸收剂2-10份。
作为进一步改进的是，步骤2中所述镀液包括以下按重量份数计的组分：纳米银20份、纳米铝48份、二氧化锡25份、氧化钴4份、氧化铝32份、碳化硅20份、氧化钨2份、二氧化钛25份、聚丙烯胺酸酯50份、蓖麻油28份、β-内酰胺环15份、钼酸钠32份、茶油4份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、抗紫外吸收剂8份。
作为改进的是，步骤3中刮涂沿顺时针方式。
与现有技术相比，本发明镀膜技术简单易行，采用压印技术制备凹槽，次品率低，所镀的膜层耐磨能力强，透光率高，且保温效果，镀膜中空玻璃在耐热透光性能上均有所提高，间接延长了中空玻璃的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种中空玻璃镀膜的方法，包括以下步骤：步骤1，在玻璃清洗干净后，在内表面利用压印技术刻下深度为0.1mm凹槽；步骤2，将纳米银、纳米铝、二氧化锡、氧化钴、氧化铝、碳化硅、氧化物、二氧化钛、聚丙烯胺酸酯、蓖麻油、β-内酰胺环、钼酸钠、茶油、聚对苯二甲酸乙二醇酯、抗紫外吸收剂搅拌混合后，调节ph至6.5-7.2得镀液；步骤3，取镀液置于玻璃内表面凹槽内，通过沿顺时针刮涂方式在凹槽表面形成薄膜，反复刮涂2次后得到厚度为1mm；步骤4，将涂有镀液的玻璃置于30℃的温度下晾干得镀层玻璃。
其中，步骤1中玻璃清洗顺序依次为乙醇和去离子水，所述乙醇的体积分数为75％。
步骤2中所述镀液包括以下按重量份数计的组分：纳米银14份、纳米铝24份、二氧化锡14份、氧化钴1份、氧化铝22份、碳化硅13份、氧化钨1份、二氧化钛14份、聚丙烯胺酸酯40份、蓖麻油20份、β-内酰胺环4份、钼酸钠22份、茶油1份、聚对苯二甲酸乙二醇酯31份、抗紫外吸收剂2份。
对实施例1的镀膜层进行检测，所得膜层的厚度为0.1mm,传热系数为0.5w/m2k，磨损率为18％，拉伸率为28％。
实施例2
一种中空玻璃镀膜的方法，包括以下步骤：步骤1，在玻璃清洗干净后，在内表面利用压印技术刻下0.2mm凹槽；步骤2，将纳米银、纳米铝、二氧化锡、氧化钴、氧化铝、碳化硅、氧化物、二氧化钛、聚丙烯胺酸酯、蓖麻油、β-内酰胺环、钼酸钠、茶油、聚对苯二甲酸乙二醇酯、抗紫外吸收剂搅拌混合后，调节ph至7.0得镀液；步骤3，取镀液置于玻璃内表面凹槽内，通过刮涂方式在凹槽表面形成薄膜，反复刮涂3次后得到厚度为1-3mm；步骤4，将涂有镀液的玻璃置于35℃的温度下晾干得镀层玻璃。
其中，步骤1中玻璃清洗顺序依次为乙醇和去离子水，所述乙醇的体积分数为75％。
步骤2中所述镀液包括以下按重量份数计的组分：纳米银20份、纳米铝48份、二氧化锡25份、氧化钴4份、氧化铝32份、碳化硅20份、氧化钨2份、二氧化钛25份、聚丙烯胺酸酯50份、蓖麻油28份、β-内酰胺环15份、钼酸钠32份、茶油4份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、抗紫外吸收剂8份。
对实施例2的镀膜层进行检测，所得膜层的厚度为0.2mm,传热系数为0.2w/m2k，磨损率为12％，拉伸率为34％。
实施例3
一种中空玻璃镀膜的方法，包括以下步骤：步骤1，在玻璃清洗干净后，在内表面利用压印技术刻下0.3mm凹槽；步骤2，将纳米银、纳米铝、二氧化锡、氧化钴、氧化铝、碳化硅、氧化物、二氧化钛、聚丙烯胺酸酯、蓖麻油、β-内酰胺环、钼酸钠、茶油、聚对苯二甲酸乙二醇酯、抗紫外吸收剂搅拌混合后，调节ph至7.2得镀液；步骤3，取镀液置于玻璃内表面凹槽内，通过刮涂方式在凹槽表面形成薄膜，反复刮涂3次后得到厚度为1-3mm；步骤4，将涂有镀液的玻璃置于40℃的温度下晾干得镀层玻璃。
其中，步骤1中玻璃清洗顺序依次为乙醇和去离子水，所述乙醇的体积分数为75％。
步骤2中所述镀液包括以下按重量份数计的组分：纳米银28份、纳米铝51份、二氧化锡28份、氧化钴8份、氧化铝42份、碳化硅24份、氧化钨1-3份、二氧化钛27份、聚丙烯胺酸酯57份、蓖麻油38份、β-内酰胺环18份、钼酸钠34份、茶油8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯42份、抗紫外吸收剂10份。
对实施例3的镀膜层进行检测，所得膜层的厚度为0.3mm,传热系数为0.4w/m2k，磨损率为14％，拉伸率为30％。
与现有技术相比，本发明镀膜方便易行，且所述膜层的厚度易于控制，耐磨性好，耐拉伸，传热系数低，保温效果好。