本发明涉及建材领域，更具体地，涉及一种保温隔热建筑材料及其制备方法。
背景技术：
建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30～40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大，有必要对高性能保温隔热建筑材料进行深入研究，以满足建筑节能的需要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种保温隔热建筑材料。
本发明的另一目的是提供一种所述保温隔热建筑材料的制备方法。
本发明目的通过以下技术方案予以实现：
提供一种保温隔热建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：焦宝石30～36份，铝钒土17～20份，炭黑8～11份，沙弗莱石4～8份，高岭土21～25份，木鱼石8～13份，油页岩15～19份，石英12～18份，陶土7～12份，火岩泥6～9份，珍珠云母7～10份，二氧化硅9～13份，膨胀珍珠岩13～17份。
优选地，所述保温隔热建筑材料由以下重量份数的各组分组成：焦宝石32份，铝钒土18份，炭黑9份，沙弗莱石6份，高岭土23份，木鱼石11份，油页岩17份，石英16份，陶土10份，火岩泥8份，珍珠云母9份，二氧化硅10份，膨胀珍珠岩15份。
本发明还提供了所述保温隔热建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
s1．按重量配比取原材料，以球：水：料=2：0.8：1的比例入球磨研磨至细度为250目筛筛余0.2～0.3%，备用；
s2.在步骤s1所得产物中加入cmc0.5～0.7份，混合均匀，除铁过300目筛，脱水备用；
s3.将步骤s2所得的产物干燥，送入窑炉高温煅烧。
进一步地，s3所述的煅烧条件为：以22～25℃/min的速率升温至1200℃，保温1h，再以30～32℃/min的速率升温至1680℃，保温2h，然后以28～30℃/min的速率降温至1400℃，保温1h，自然冷却到室温，得到保温隔热建筑材料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种保温隔热建筑材料，导热系数低于0.063w/m·k，自重轻、抗热辐射性能强、吸水率低、稳定性好，可作为外墙、屋面等保温隔热材料使用，有着良好的经济效益、节能环保和隔热效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例公开了一种保温隔热建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：焦宝石30份，铝钒土20份，炭黑8份，沙弗莱石8份，高岭土21份，木鱼石13份，油页岩15份，石英18份，陶土7份，火岩泥9份，珍珠云母7份，二氧化硅13份，膨胀珍珠岩13份。
实施例2
本实施例公开了一种保温隔热建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：焦宝石36份，铝钒土17份，炭黑11份，沙弗莱石4份，高岭土25份，木鱼石8份，油页岩19份，石英12份，陶土12份，火岩泥6份，珍珠云母10份，二氧化硅9份，膨胀珍珠岩17份。
实施例3
本实施例公开了一种保温隔热建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：焦宝石33份，铝钒土19份，炭黑10份，沙弗莱石5份，高岭土24份，木鱼石9份，油页岩16份，石英13份，陶土8份，火岩泥7份，珍珠云母8份，二氧化硅12份，膨胀珍珠岩16份。
实施例4
焦宝石32份，铝钒土18份，炭黑9份，沙弗莱石6份，高岭土23份，木鱼石11份，油页岩17份，石英16份，陶土10份，火岩泥8份，珍珠云母9份，二氧化硅10份，膨胀珍珠岩15份。
实施例5
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备保温隔热建筑材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取原材料，以球：水：料=2：0.8：1的比例入球磨研磨至细度为250目筛筛余0.2%，备用；
s2.在步骤s1所得产物中加入cmc0.5份，混合均匀，除铁过300目筛，脱水备用；
s3.将步骤s2所得的产物干燥，送入窑炉高温煅烧，以22℃/min的速率升温至1200℃，保温1h，再以30℃/min的速率升温至1680℃，保温2h，然后以28℃/min的速率降温至1400℃，保温1h，自然冷却到室温，所得保温隔热建筑材料导热系数为0.062w/m·k，自重轻、抗热辐射性能强、吸水率低、稳定性好。
实施例6
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备保温隔热建筑材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取原材料，以球：水：料=2：0.8：1的比例入球磨研磨至细度为250目筛筛余0.3%，备用；
s2.在步骤s1所得产物中加入cmc0.7份，混合均匀，除铁过300目筛，脱水备用；
s3.将步骤s2所得的产物干燥，送入窑炉高温煅烧，以25℃/min的速率升温至1200℃，保温1h，再以32℃/min的速率升温至1680℃，保温2h，然后以30℃/min的速率降温至1400℃，保温1h，自然冷却到室温，所得保温隔热建筑材料导热系数低于0.058w/m·k，自重轻、抗热辐射性能强、吸水率低、稳定性好。
实施例7
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备保温隔热建筑材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取原材料，以球：水：料=2：0.8：1的比例入球磨研磨至细度为250目筛筛余0.25%，备用；
s2.在步骤s1所得产物中加入cmc0.6份，混合均匀，除铁过300目筛，脱水备用；
s3.将步骤s2所得的产物干燥，送入窑炉高温煅烧，以24℃/min的速率升温至1200℃，保温1h，再以31℃/min的速率升温至1680℃，保温2h，然后以29℃/min的速率降温至1400℃，保温1h，自然冷却到室温，所得保温隔热建筑材料导热系数低于0.06w/m·k，自重轻、抗热辐射性能强、吸水率低、稳定性好。