一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺的制作方法

文档序号:14485008阅读:124来源:国知局

本发明属于建筑材料技术领域,特别涉及一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺。



背景技术:

近年来随着人们对环境问题关注度的日益提高,城市建设进程的加快,建设过程中产生的大量粉尘也成了城市环境污染物的主要来源之一。据统计,施工扬尘占城区粉尘排放量的23%,其中现场使用水泥、砂、石的粉尘排放量占施工扬尘总量的36%。传统的建筑砂浆在现场搅拌时,一般都没有封闭的作业现场,严重影响空气质量。特别是2013年以来全国大部分地区出现的雾霾天气,让人们重新对生态环境保护中的扬尘污染加以重视。相对于商品砂浆来说,现场搅拌砂浆也有大量的技术性缺点,比如砂浆施工性差、收缩率大、强度不稳定、抗渗性差等等问题。

针对于以上出现的各类问题,各地政府也相继出台了以预拌砂浆取缔现场搅拌砂浆的文件。本发明就针对预拌砂浆中的湿拌砂浆而研发了一种湿拌砂浆所使用的外加剂。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺,以解决上述问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺,其创新点在于:所述制备工艺包括如下步骤:

(1)所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚20-40份、木质素磺酸钠20-30份、可再分散性乳胶粉14-22份、十二烷基苯黄酸钠0.8-1.2份、引气剂0.6-1.0份和粉煤灰900-1000份;

(2)将步骤(1)准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机a中,以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌,两者搅拌均匀后,再向搅拌机a加入外加剂中其他剩余的原料,然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌,至各原料混合均匀,得到外加剂。

进一步地,所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚25-35份、木质素磺酸钠24-26份、可再分散性乳胶粉16-20份、十二烷基苯黄酸钠0.9-1.1份、引气剂0.7-0.9份和粉煤灰940-960份。

进一步地,所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚30份、木质素磺酸钠25份、可再分散性乳胶粉18份、十二烷基苯黄酸钠1.0份、引气剂0.8份和粉煤灰950份。

本发明的优点在于:本发明湿拌砂浆外加剂的制备工艺,其中,纤维素醚的加入,起到保水增稠作用;引气剂,可以提高砂浆和易性,增大砂浆的得率;以粉煤灰为填料,可有效阻止砂浆反碱的形成;由于可再分散性乳胶粉在砂浆中的改性作用,使得砂浆变得有柔性,有效防止了饰面砂浆层的龟裂;此外,木质素磺酸钠减水剂的使用,可以减少水的用量提高砂浆早期强度。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:

(1)所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚20份、木质素磺酸钠20份、可再分散性乳胶粉14份、十二烷基苯黄酸钠0.8份、引气剂0.6份和粉煤灰900份;

(2)将步骤(1)准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机a中,以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌,两者搅拌均匀后,再向搅拌机a加入外加剂中其他剩余的原料,然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌,至各原料混合均匀,得到外加剂。

实施例2

本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:

(1)所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚40份、木质素磺酸钠30份、可再分散性乳胶粉22份、十二烷基苯黄酸钠1.2份、引气剂1.0份和粉煤灰1000份;

(2)将步骤(1)准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机a中,以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌,两者搅拌均匀后,再向搅拌机a加入外加剂中其他剩余的原料,然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌,至各原料混合均匀,得到外加剂。

实施例3

本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:

(1)所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚25份、木质素磺酸钠24份、可再分散性乳胶粉16份、十二烷基苯黄酸钠0.9份、引气剂0.7份和粉煤灰940份;

(2)将步骤(1)准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机a中,以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌,两者搅拌均匀后,再向搅拌机a加入外加剂中其他剩余的原料,然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌,至各原料混合均匀,得到外加剂。

实施例4

本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:

(1)所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚35份、木质素磺酸钠26份、可再分散性乳胶粉20份、十二烷基苯黄酸钠1.1份、引气剂0.9份和粉煤灰960份;

(2)将步骤(1)准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机a中,以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌,两者搅拌均匀后,再向搅拌机a加入外加剂中其他剩余的原料,然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌,至各原料混合均匀,得到外加剂。

实施例5

本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:

(1)所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成:纤维素醚30份、木质素磺酸钠25份、可再分散性乳胶粉18份、十二烷基苯黄酸钠1.0份、引气剂0.8份和粉煤灰950份;

(2)将步骤(1)准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机a中,以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌,两者搅拌均匀后,再向搅拌机a加入外加剂中其他剩余的原料,然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌,至各原料混合均匀,得到外加剂。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:将准备好的20‑40重量份纤维素醚和900‑1000重量份粉煤灰送至搅拌机A中,以60‑70r/min的搅拌速度进行搅拌,两者搅拌均匀后,再向搅拌机A加入外加剂中木质素磺酸钠、可再分散性乳胶粉、十二烷基苯黄酸钠和引气剂,然后以70‑80r/min的搅拌速度继续搅拌,至各原料混合均匀,得到外加剂。本发明的优点在于:本发明纤维素醚的加入,起到保水增稠作用;引气剂,可以提高砂浆和易性,增大砂浆的得率;以粉煤灰为填料,可有效阻止砂浆反碱的形成;由于可再分散性乳胶粉在砂浆中的改性作用,使得砂浆变得有柔性,有效防止了饰面砂浆层的龟裂;此外,木质素磺酸钠减水剂的使用,可以减少水的用量提高砂浆早期强度。

技术研发人员:耿晓滨
受保护的技术使用者:南通不二环境科技有限公司
技术研发日:2017.11.10
技术公布日:2018.05.22
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