本发明涉及到玻璃加工的技术领域,尤其涉及到一种玻璃切割平台。
背景技术:
玻璃是一种广泛使用的工业产品,种类多种多样,特别是在现代建筑上需要使用大量的幕墙玻璃来构成玻璃幕墙,在玻璃的加工或者使用过程中经常需要对玻璃进行切割,从而形成不同的形状,或得到需要的尺寸。目前的玻璃切割平台,对玻璃的固定不可靠,玻璃容易滑动,从而导致切割误差很大,影响产品质量甚至出现产品报废的情况。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种玻璃切割平台。
本发明是通过以下技术方案实现:
本发明提供了一种玻璃切割平台,该玻璃切割平台包括:支撑板,对称设置在所述支撑板上的左固定板及右固定板,还包括滑动装配在所述支撑板上的推板,所述推板上转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆与所述左固定板螺旋连接;且所述螺旋杆的高度介于被夹紧的玻璃的上下表面之间;还包括设置在所述右固定板上并用于朝向支撑板喷淋水雾的喷淋装置;
所述支撑板上设置有多个凹槽,每个凹槽内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离所述凹槽的一端设置有吸盘;所述吸盘连通有抽气管,所述抽气管连接了气泵。
优选的,所述喷淋装置包括多个喷淋头,且所述多个喷淋头单排设置。
优选的,所述吸盘的个数为多个,且多个吸盘呈阵列方式排列。
优选的,所述吸盘部分外露在所述凹槽外。
本发明的有益效果是:通过推板及右固定板在两侧夹紧玻璃,并且通过设置的吸盘吸附玻璃,提高了玻璃的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的玻璃切割平台的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1是本发明提供的玻璃切割平台的结构示意图。
本发明提供了一种玻璃切割平台,该玻璃切割平台包括:支撑板7,对称设置在所述支撑板7上的左固定板5及右固定板1,还包括滑动装配在所述支撑板7上的推板4,所述推板4上转动连接有螺旋杆6,所述螺旋杆6与所述左固定板5螺旋连接;且所述螺旋杆6的高度介于被夹紧的玻璃3的上下表面之间;还包括设置在所述右固定板1上并用于朝向支撑板7喷淋水雾的喷淋装置2;
所述支撑板7上设置有多个凹槽10,每个凹槽10内设置有压缩弹簧8,所述压缩弹簧8远离所述凹槽10的一端设置有吸盘11;所述吸盘11连通有抽气管,所述抽气管连接了气泵12。
优选的,所述喷淋装置2包括多个喷淋头,且所述多个喷淋头单排设置。
优选的,所述吸盘11的个数为多个,且多个吸盘11呈阵列方式排列。
优选的,所述吸盘11部分外露在所述凹槽10外。
本发明的有益效果是:通过推板4及右固定板1在两侧夹紧玻璃3,并且通过设置的吸盘11吸附玻璃3,提高了玻璃3的稳定性。
为了方便理解本发明实施例提供的玻璃切割平台,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
本发明提供了一种玻璃切割平台,该玻璃切割平台包括一个支撑板7,以及对称设置在所述支撑板7上的左固定板5及右固定板1,还包括滑动装配在所述支撑板7上的推板4,该推板4用于与右固定板1夹紧玻璃3,具体的,所述推板4上转动连接有螺旋杆6,所述螺旋杆6与所述左固定板5螺旋连接;且螺旋杆6上连接了一个转盘,在转动螺旋杆6时,可以带动推板4滑动,从而实现通过推板4将玻璃3夹紧。并且在设置推板4时,如图1中所示,所述螺旋杆6的高度介于被夹紧的玻璃3的上下表面之间;从而使得螺旋杆6可以直接通过推板4抵压在玻璃3的侧面,提高在夹紧玻璃3时的稳定性。
此外,为了夹紧玻璃3,该平台还包括设置在所述右固定板1上并用于朝向支撑板7喷淋水雾的喷淋装置2;所述喷淋装置2包括多个喷淋头,且所述多个喷淋头单排设置。该喷淋装置2用于朝向支撑板7喷淋,从而在支撑板7上形成水膜,在玻璃3放置在支撑板7上时,通过水膜的吸力可以协助固定玻璃3。
此外,支撑板7上设置有多个凹槽10,每个凹槽10内设置有压缩弹簧8,所述压缩弹簧8远离所述凹槽10的一端设置有吸盘11;所述吸盘11连通有抽气管9,所述抽气管9连接了气泵12。在具体设置时,所述吸盘11的个数为多个,且多个吸盘11呈阵列方式排列。并且如图1所示,吸盘11部分外露在所述凹槽10外。在玻璃3放置在支撑板7上时,玻璃3下压吸盘11,并且由于喷淋的水雾,使得吸盘11上会存有水膜,从而增大与玻璃3的密封效果。通过气泵12抽气,使得吸盘11能够稳定的吸附住玻璃3,更进一步的提高了玻璃3的稳定性。此外,进入到气泵12内的水可以通过设置在泵体上的排泄阀排出。
通过上述描述可以看出,通过推板4及右固定板1在两侧夹紧玻璃3,并且通过设置的吸盘11吸附玻璃3,提高了玻璃3的稳定性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。