一种发酵池用自控水温喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及生物肥料加工领域，尤其是涉及一种发酵池用自控水温喷洒装置。

背景技术：

随着生物发酵技术广泛应用于生物有机肥，生物菌剂以及城市垃圾污水处理等领域，农村常见的简易堆积方式已不能采用，因为它们堆肥时间长，处理容量小，不适合机械化操作。而规模化高温好氧堆肥技术以其腐熟时间短、处理容量大、并逐步向机械化或自动化趋势发展，得到高度重视和推广应用。

腐熟堆肥法是利用好气微生物，控制其活动的水分、酸碱度、碳氮比、空气、温度等各种环境条件，使之能分解各种有机物，并使达到矿质化和腐殖化的过程。此法可释放出速效性养分并造成高温环境，能杀菌和杀死寄生虫卵等，最终得到一种无害的腐殖质类的肥料。

首先，水分直接影响堆肥发酵速度和腐熟程度。随着生物有机肥大规模的研究开发和应用，工业化的扩繁对腐熟设备的要求较高，采用人工补水的小规模发酵池，已经远远不能满足工业化的需求。

此外，堆肥腐熟的微生物学过程大致分为如下3个阶段，产热阶段、高温阶段、腐熟阶段，每个阶段都有其独特的微生物类群繁殖。在每个阶段的微生物类群要求的堆肥环境都不尽相同。温度会发生明显的变化。依次补水的水温也会影响生物代谢过程。

腐熟堆肥通常是采用堆肥池或称为发酵池对有机物进行腐熟。为了更好的满足堆肥微生物的代谢，更利于高效堆肥的规模化推广，工业化对发酵池的要求也是越来越高。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本申请提供了一种发酵池用自控水温喷洒装置。该发酵池可以给规模化的堆肥发酵池补充水分，并适时的根据堆温来控制喷射水的温度。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种发酵池用自控水温喷洒装置包括底座、支撑杆和水泵，还包括第一喷管、第二喷管、控制器和温度感应器；所述第一喷管为两端封闭的管状结构，第一喷管上等间距的布置若干个喷孔；所述第二喷管为两端密封的管状结构，第二喷管上等间距的布置若干个喷孔；第一喷管、第二喷管和支撑杆通过连接件连接；所述支撑杆为中空结构，第一喷管、第二喷管、连接件和支撑杆相互连通；所述温控水箱固定在底座内部，温控水箱包括加热组件和测温组件。

更进一步的，所述的连接件上固定旋转盘，所述旋转盘连接驱动装置，驱动装置控制旋转盘带动第一喷管和第二喷管转动。

更进一步的，所述温控水箱穿过底座连接水泵和入水口，入水口通过支撑杆向第一喷管和第二喷管供水。

更进一步的，所述的温度感应器和控制器电连接，控制器和温控水箱电连接；控制器与旋转盘的驱动装置电连接；控制器与水泵电连接。

更进一步的，所述的控制器包括加热模块、测温模块、水泵开关和旋转盘开关；所述测温模块与温度感应器电连接，接收温度感应器测量的堆温数据，所述测温模块还与所述测温组件电连接，采集测温组件测量的温控水箱内的水温数据，测温模块对比堆温数据和水温数据，并将对比结果发送加热模块；所述加热模块与所述加热组件电连接，控制加热组件的开关；水泵开关与水泵电连接，控制水泵的开关，旋转盘开关与旋转盘的驱动装置电连接，控制旋转盘的开关。

所述温度感应器的探头置于发酵池内腐熟堆内。

所述的喷洒装置设置在相邻四个发酵池的交界处。

本实用新型的有益效果：

1.设计简单，便于安装。不用依托池壁或屋顶，即可应用于露天的好氧堆肥也可应用于封闭式的厌氧堆肥。

2.可根据腐熟堆不同阶段的堆温，控制水的温度。水喷射到腐熟堆上后不会影响微生物的代谢过程。

3.均匀喷洒，向发酵池补充水分，不留任何死角。

附图说明

图1所示为本实用新型的一种发酵池用自控水温喷洒装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型的一种发酵池用自控水温喷洒装置的连接示意图；

图3所示为本实用新型的一种发酵池用自控水温喷洒装置使用示意图。

附图序号及名称：

包括1为底座,2为支撑杆,3为水泵，4为第一喷管,5为第二喷管，6为旋转盘，7为喷孔，8为连接件，9为入水口，10为温控水箱，11为控制器，12为温度感应器，13为加热组件，14为测温组件， 111为加热模块，112为测温模块，113为水泵开关，114为旋转盘开关,15为发酵池。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种发酵池用自控水温喷洒装置包括底座1、支撑杆2和水泵3，还包括第一喷管4、第二喷管5、控制器11和温度感应器12；所述第一喷管4为两端封闭的管状结构，第一喷管4上等间距的布置若干个喷孔7；所述第二喷管5为两端密封的管状结构，第二喷管5上等间距的布置若干个喷孔7；第一喷管 4、第二喷管5和支撑杆2通过连接件8连接；所述支撑杆2为中空结构，第一喷管4、第二喷管5、连接件8和支撑杆2相互连通；所述温度感应器12的探头固定在发酵池内腐熟堆内；所述温控水箱10固定在底座1内部，温控水箱10包括加热组件13和测温组件14。

连接件8可以是五通管，旋转盘6固定在连接件上，所述旋转盘 6连接驱动装置，驱动装置控制旋转盘6的转动，进而带动第一喷管 4和第二喷管5转动。

更进一步的，所述温控水箱10穿过底座1连接水泵3和入水口 9，入水口9通过支撑杆2向第一喷管4和第二喷管5供水。

更进一步的，所述的温度感应器12和控制器11电连接，控制器11和温控水箱10电连接；控制器11与旋转盘6的驱动装置电连接；控制器11与水泵3电连接。

更进一步的，所述的控制器11包括加热模块111、测温模块112、水泵开关113和旋转盘开关114；所述测温模块112与温度感应器12 电连接，接收温度感应器12的测量的堆温数据，所述测温模块112 还与所述测温组件14电连接，采集测温组件14测量的温控水箱10 内的水温数据，测温模块对比堆温数据和水温数据，并将对比结果发送加热模块；所述加热模块111与所述加热组件13电连接，控制加热组件13的开关；水泵开关113与水泵3电连接，控制水泵的开关，旋转盘开关114与旋转盘6的驱动装置电连接，控制旋转盘6的开关。

对于大型的腐熟堆肥场，喷洒装置设置在相邻的四个发酵池15 的交界处，喷洒范围覆盖所有的发酵池区域。根据实际需要，可将自控水温喷洒装置的底座埋入地下，也可置于地面上。

工作时，温度感应器12置于腐熟堆内，测量腐熟堆的堆温数据，并传递给控制器的测温模块；温控水箱中测温组件测量温控水箱中的水温数据，也传递给控制器的测温模块。控制器的测温模块获取温堆数据和水温数据后，将两个温度数据进行比较，并将比较结果发送给加热模块。当温控水箱的水温数据小于堆温数据时，控制器的加热模块向温控水箱的加热组件发出加热启动信号，加热组件接收到加热启动信号后，给水箱中的水升温；当温控水箱的水温数据等于或小于堆温数据时，控制器的加热模块向温控水箱的加热组件发出加热停止信号，加热组件接收加热停止信号后，停止加热。最终达到水箱温度和腐熟堆的温度相同。

控制器的旋转盘开关与旋转盘的驱动机构电连接，控制旋转盘的开关；控制器的水泵开关与水泵的开关电连接，控制水泵的开关。

当发酵池需要喷水时，工作人员按下控制器上的水泵开关和旋转盘开关，温控水箱中的水通过支撑杆被传送到第一喷管和第二喷管，喷洒到区域范围内。同时旋转盘带动第一喷管和第二喷管水平旋转。喷洒结束后，再次按下水泵开关和旋转盘开关，结束喷洒工作。

带有自控水温喷洒装置设在四个发酵池的交界处，喷洒范围覆盖四个发酵池的区域。对于大规模的发酵池。可分别在发酵池各个交界处设置自控水温喷洒装置。

以上详细描述了本实用新型优选的实施方式，本实用新型的内容并不局限于上述实施例，本领域的技术人员在本实用新型的技术指导思想之内提出的其他等同变换和替代修改也都涵盖在本实用新型的范围中。