一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置的制作方法

本实用新型属于生产加工技术领域，具体为一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置。

背景技术：

目前，玻璃从加热室高速出炉，然后在急冷段进行钢化，然后在钢化段中压区快速冷却，由于玻璃钢化过程中会在玻璃表面形成较高的应力，故而有瑕疵的原片玻璃会在钢化时破碎，这些破碎的玻璃会附着在玻璃表面以及辊子表面，传送进炉子中，会造成堵炉现象，辊子打滑不干净，同样造成堵炉现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，解决了这些破碎的玻璃会附着在玻璃表面以及辊子表面，辊子打滑不干净。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，包括箱体，所述箱体的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的左侧面与辊子的右端固定连接，所述辊子的左端与第二转轴的右侧面固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的左侧面卡接在支撑板的右侧面，所述第一转轴的右侧面与齿轮的左侧面固定连接，所述齿轮的外表面与履带啮合，所述齿轮的右侧面与固定杆的左端固定连接，所述固定杆的右端与电机的输出轴固定连接，所述电机的下表面与支撑柱的顶端固定连接，所述支撑柱的底端与箱体的上表面固定连接，两个所述支撑板的上表面与支撑架的底端固定连接，两个所述支撑板的正面与固定架的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内设置有收集箱，所述收集箱的正面设置有把手所述箱体的上表面开设有通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内壁的上表面设置有第一刷板。

作为本实用新型的进一步方案：所述辊子的数量为八个，所述齿轮的数量为八个。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的上表面设置有第二刷板，所述固定架的背面设置有第三刷板。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上表面开设有通孔，所述履带的内壁设置有若干个齿牙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，通过设置齿轮、电机和履带，通过电机的输出轴，转动齿轮，带动履带转动，第一转轴开始转动，带动辊子转动，同时第一刷板和第二刷板可以将玻璃上下表面附着的玻璃碎片清理干净，避免进入炉子内，造成堵炉现象。

2、该玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，通过设置箱体上表面的通孔，可以方便第三刷板清理的玻璃碎片掉落，因设置有收集箱，可以对掉落的玻璃碎片进行收集，可以避免工作人员划伤手。

3、该玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，通过设置固定架背面的第三刷板，可以将转动中的辊子清理干净，避免辊子在运输玻璃时会产生打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型箱体正视的结构示意图；

图2为本实用新型箱体右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑板正视的结构示意图；

图中：1箱体、2支撑板、3第一转轴、4履带、5齿轮、6固定杆、7电机、8支撑柱、9收集箱、10第一轴承、11第一刷板、12支撑架、13第二刷板、14固定架、15辊子、16第二转轴、17第三刷板、18通孔、19第二轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，包括箱体1，箱体1内设置有收集箱9，收集箱9的正面设置有把手，通过设置收集箱9，可以将第三刷板17清理下来的玻璃进行收集，方便快捷，通过设置把手，可以将收集箱9取出进行清理，可以避免工作人员划伤手，箱体1的上表面开设有通孔18，通过设置通孔18，可以方便第三刷板17清理玻璃碎片掉落，方便快捷，箱体1的上表面与两个支撑板2的下表面固定连接，支撑板2的左侧面卡接有第一轴承10，第一轴承10内套接有第一转轴3，第一转轴3的左侧面与辊子15的右端固定连接，辊子15的数量为八个，齿轮5的数量为八个，通过设置八个辊子15和八个齿轮5，可以对玻璃进行传送，方便快捷，辊子15的左端与第二转轴16的右侧面固定连接，第二转轴16的外表面套接有第二轴承19，第二轴承19的左侧面卡接在支撑板2的右侧面，第一转轴3的右侧面与齿轮5的左侧面固定连接，齿轮5的外表面与履带4啮合，履带4的内壁设置有若干个齿牙，通过设置齿牙，可以方便齿轮5通过与齿牙的啮合，带动履带4进行旋转，齿轮5的右侧面与固定杆6的左端固定连接，固定杆6的右端与电机7的输出轴固定连接，电机7的下表面与支撑柱8的顶端固定连接，通过设置电机7，可以通过电机7的输出轴，转动齿轮5，带动履带4转动，第一转轴3开始转动，带动辊子15转动，避免辊子15打滑，造成堵炉现象，支撑柱8的底端与箱体1的上表面固定连接，两个支撑板2的上表面与支撑架12的底端固定连接，支撑架12内壁的上表面设置有第一刷板11，通过设置第一刷板11，可以将玻璃上表面附着的玻璃碎片进行清理，避免玻璃碎片进入炉中，出现堵炉现象，两个支撑板2的正面与固定架14的背面固定连接，固定架14的上表面设置有第二刷板13，固定架14的背面设置有第三刷板17，通过设置第二刷板13，可以将玻璃下表面的玻璃碎片进行清理，清理完全，避免堵炉现象，通过设置第三刷板17，可以将辊子15外表面附着的玻璃碎片进行清理，方便快捷。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员使用时，需要打开电机7，电机7的输出轴带动齿轮5开始转动，履带4通过与齿轮5的啮合进行转动，带动第一转轴3，第一转轴3连接辊子15开始转动，开始对玻璃进行运输；

s2、第一刷板11和第二刷板13对玻璃的上下两面进行清理，第三刷板17对辊子15进行清理，清理的玻璃碎片通过箱体1上表面的通孔18，被收集箱9收集；

s3、当使用完成后，工作人员关闭电机7，电机7的输出轴停止转动，齿轮5停止转动，履带4同时停止转动，第一轴承10带动辊子15停止运动，工作人员通过收集箱9正面的把手，将收集箱9取出，对玻璃碎片进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面与两个支撑板(2)的下表面固定连接，所述支撑板(2)的左侧面卡接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)内套接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的左侧面与辊子(15)的右端固定连接，所述辊子(15)的左端与第二转轴(16)的右侧面固定连接，所述第二转轴(16)的外表面套接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的左侧面卡接在支撑板(2)的右侧面，所述第一转轴(3)的右侧面与齿轮(5)的左侧面固定连接，所述齿轮(5)的外表面与履带(4)啮合，所述齿轮(5)的右侧面与固定杆(6)的左端固定连接，所述固定杆(6)的右端与电机(7)的输出轴固定连接，所述电机(7)的下表面与支撑柱(8)的顶端固定连接，所述支撑柱(8)的底端与箱体(1)的上表面固定连接，两个所述支撑板(2)的上表面与支撑架(12)的底端固定连接，两个所述支撑板(2)的正面与固定架(14)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的正面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，其特征在于：所述支撑架(12)内壁的上表面设置有第一刷板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，其特征在于：所述辊子(15)的数量为八个，所述齿轮(5)的数量为八个。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，其特征在于：所述固定架(14)的上表面设置有第二刷板(13)，所述固定架(14)的背面设置有第三刷板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有通孔(18)，所述履带(4)的内壁设置有若干个齿牙。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，属于生产加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的左侧面与辊子的右端固定连接，所述辊子的左端与第二转轴的右侧面固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的左侧面卡接在支撑板的右侧面。该玻璃生产加工用钢化炉的防堵炉装置，通过设置齿轮、电机和履带，通过电机的输出轴，带动履带转动，第一转轴开始转动，带动辊子转动，同时第一刷板和第二刷板可以将玻璃上下表面附着的玻璃碎片清理干净，避免进入炉子内，造成堵炉现象。

技术研发人员：叶骧;魏斯甫
受保护的技术使用者：宿迁市天明玻璃有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.10.30