一种链板式翻堆机的制作方法

1.本实用新型涉及翻堆机领域。更具体地说，本实用新型涉及一种链板式翻堆机。


背景技术：

2.链板式翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机，用于对肥基原料实施翻拌、蓬松、移推等；肥基原料在经过翻堆之后形成新的条形垛堆，其一般应用于槽式发酵。槽式发酵相对于露天垛堆发酵，有效堆放体积大，占地面积小，有利于保持发酵温度。但是目前的链板式翻堆机在工作时，如果肥基原料的粘度过大，肥基原料容易粘连在链板上，需要经常对链板上的附着物进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可以对链板上的附着物进行清理的链板式翻堆机。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种链板式翻堆机，包括沿前后方向设置的翻堆机本体，还包括支架和辊轴，所述辊轴沿左右方向水平设置在所述翻堆机本体的链板下方，并通过所述支架与所述翻堆机本体的机架连接，所述辊轴的左右两端均与所述支架转动连接，所述辊轴的外周设有刷毛，所述刷毛与所述链板的下端可转动的贴合。
5.优选的是，所述的一种链板式翻堆机中，所述支架包括支架本体和两组左右间隔设置的弹性连接组件，所述弹性连接组件包括圆筒、圆杆和轴承座，所述圆筒沿前后方向水平设置，其内部中空且前端开口，所述圆筒的后端与所述支架本体连接，所述圆杆沿前后方向水平设置，其后端水平伸入所述圆筒的前端开口中，并可沿所述圆筒的轴线滑动，所述圆筒内沿前后方向设有一沿前后方向伸缩的弹性件，所述弹性件的前后两端分别与所述圆杆的后端和所述圆筒的底壁连接，所述轴承座竖直设置，并与所述圆杆的前端连接，所述辊轴设置在两组所述弹性连接组件的两个所述轴承座之间，其左右两端分别与两个所述轴承座分别转动连接。
6.优选的是，所述的一种链板式翻堆机中，所述弹性件为弹簧。
7.优选的是，所述的一种链板式翻堆机中，所述支架本体包括与两组所述弹性连接组件分别对应的两根水平杆，所述水平杆沿前后方向设置，其后端通过竖直设置的连接杆与所述翻堆机本体的机架连接，其前端与对应的所述圆筒的后端连接。
8.优选的是，所述的一种链板式翻堆机中，所述辊轴的外周上还间隔设有多块刮板。
9.本实用新型的链板式翻堆机通过在链板下方设置辊轴，并在辊轴的外周设有刷毛，对链板进行在线清理，减少链板上附着物的清理。
10.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的链板式翻堆机的结构示意图；
12.图2为本实用新型所述的弹性连接组件的俯视图；
13.图3为本实用新型所述的弹性连接组件的剖视图
14.图4为本实用新型所述的辊轴的剖视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种链板式翻堆机，包括沿前后方向设置的翻堆机本体，还包括支架和辊轴1，所述辊轴1沿左右方向水平设置在所述翻堆机本体的链板2下方，并通过所述支架与所述翻堆机本体的机架3连接，所述辊轴1的左右两端均与所述支架转动连接，所述辊轴1的外周设有刷毛4，所述刷毛4与所述链板2的下端可转动的贴合。
18.该实施例中，通过在翻堆机本体的链板2下方设置辊轴1，通过辊轴1外周上的刷毛4与链板2下端接触，刷毛4与链板2下端抵触，通过链板2转动将链板2上的附着物清理干净，从而实现对链板2进行在线清理。
19.优选的是，所述的一种链板式翻堆机中，如图1
‑
3所示，所述支架包括支架本体和两组左右间隔设置的弹性连接组件，所述弹性连接组件包括圆筒5、圆杆6和轴承座7，所述圆筒5沿前后方向水平设置，其内部中空且前端开口，所述圆筒5的后端与所述支架本体连接，所述圆杆6沿前后方向水平设置，其后端水平伸入所述圆筒5的前端开口中，并可沿所述圆筒5的轴线滑动，所述圆筒5内沿前后方向设有一沿前后方向伸缩的弹簧，所述弹簧的前后两端分别与所述圆杆6的后端和所述圆筒5的底壁连接，所述轴承座7竖直设置，并与所述圆杆6的前端连接，所述辊轴1设置在两组所述弹性连接组件的两个所述轴承座7之间，其左右两端分别与两个所述轴承座7分别转动连接。
20.该实施例中，为了增强对链板2的清理效果，通过设置两组弹性连接组件，圆筒5与对应的圆杆6之间通过弹簧弹性连接，使得辊轴1与支架本体之间实现弹性连接，辊轴1可以相对支架本体前后移动，使得辊轴1上的刷毛4与链板2之间始终弹性抵触，避免链板2上有较硬的附着物时，梳毛清理不下来反而被卡在链板2和辊轴1之间，影响辊轴1的正常使用。
21.优选的是，所述的一种链板式翻堆机中，如图1所示，所述支架本体包括与两组所述弹性连接组件分别对应的两根水平杆9，所述水平杆9沿前后方向设置，其后端通过竖直设置的连接杆10与所述翻堆机本体的机架3连接，其前端与对应的所述圆筒5的后端连接。
22.该实施例中，通过两根水平杆9和两根连接杆10将两组所述弹性连接组件与机架3连接。
23.优选的是，所述的一种链板式翻堆机中，如图4所示，所述辊轴1的外周上还间隔设
有多块刮板11。
24.该实施例中，通过辊轴1的外周上还间隔设有多块刮板11，通过刮板11对链板2上较顽固的附着物进行刮除。
25.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。


技术特征：
1.一种链板式翻堆机，包括沿前后方向设置的翻堆机本体，其特征在于，还包括支架和辊轴(1)，所述辊轴(1)沿左右方向水平设置在所述翻堆机本体的链板(2)下方，并通过所述支架与所述翻堆机本体的机架(3)连接，所述辊轴(1)的左右两端均与所述支架转动连接，所述辊轴(1)的外周设有刷毛(4)，所述刷毛(4)与所述链板(2)的下端可转动的贴合。2.如权利要求1所述的一种链板式翻堆机，其特征在于，所述支架包括支架本体和两组左右间隔设置的弹性连接组件，所述弹性连接组件包括圆筒(5)、圆杆(6)和轴承座(7)，所述圆筒(5)沿前后方向水平设置，其内部中空且前端开口，所述圆筒(5)的后端与所述支架本体连接，所述圆杆(6)沿前后方向水平设置，其后端水平伸入所述圆筒(5)的前端开口中，并可沿所述圆筒(5)的轴线滑动，所述圆筒(5)内沿前后方向设有一沿前后方向伸缩的弹性件(8)，所述弹性件(8)的前后两端分别与所述圆杆(6)的后端和所述圆筒(5)的底壁连接，所述轴承座(7)竖直设置，并与所述圆杆(6)的前端连接，所述辊轴(1)设置在两组所述弹性连接组件的两个所述轴承座(7)之间，其左右两端分别与两个所述轴承座(7)分别转动连接。3.如权利要求2所述的一种链板式翻堆机，其特征在于，所述弹性件(8)为弹簧。4.如权利要求2所述的一种链板式翻堆机，其特征在于，所述支架本体包括与两组所述弹性连接组件分别对应的两根水平杆(9)，所述水平杆(9)沿前后方向设置，其后端通过竖直设置的连接杆(10)与所述翻堆机本体的机架(3)连接，其前端与对应的所述圆筒(5)的后端连接。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的一种链板式翻堆机，其特征在于，所述辊轴(1)的外周上还间隔设有多块刮板(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种链板式翻堆机，包括沿前后方向设置的翻堆机本体，还包括支架和辊轴，所述辊轴沿左右方向水平设置在所述翻堆机本体的链板下方，并通过所述支架与所述翻堆机本体的机架连接，所述辊轴的左右两端均与所述支架转动连接，所述辊轴的外周设有刷毛，所述刷毛与所述链板的下端可转动的贴合。本实用新型提供一种可以对链板上的附着物进行清理的链板式翻堆机。链板式翻堆机。链板式翻堆机。


技术研发人员：吴宏辉 李玉霞 孙红梅 刘润利 冯建军 杜建宝 王以凯
受保护的技术使用者：阿拉尔市中泰纺织科技有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/9/9