本发明属于炼钢领域，具体涉及一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用。
背景技术：
目前国内炼钢连铸中间包基本上全部使用干式捣打料，但干式捣打料在使用过程中还存在诸多问题，例如不耐冲刷、易侵蚀、材料易烧结、粘包，不易翻包造成劳动强度增加等多种问题。而干式捣打料要想达到钢厂炼钢顺利进行的目的，则须对干式捣打料进行改进。
技术实现要素：
本发明提供一种捣打料，以重量份数计，其包括：电熔镁砂25-45份，中档镁砂20-35份，重燃镁砂25-35份，石灰石2-8份，碳化硼（b4c）3-10份。
根据本发明的方案，以重量份数计，所述捣打料包括：电熔镁砂30-40份，中档镁砂23-30份，重燃镁砂27-33份，石灰石3-7份，碳化硼4-8份。
根据本发明的方案，所述捣打料还包括酚醛树脂，所述酚醛树脂的含量为2-8份，例如3-6份。进一步地，所述酚醛树脂的形态为粉体。
根据本发明的方案，所述捣打料还包括硼砂，所述硼砂的含量为1-5份，例如2-4份。进一步地，所述硼砂的形态为粉体。
根据本发明的方案，所述电熔镁砂的粒径级别为细粉，其粒径≤0.074mm。进一步地，所述电熔镁砂中镁的含量在95%以上，例如为96%。
根据本发明的方案，所述中档镁砂的粒径为0.5-1mm。进一步地，所述中档镁砂中镁的含量在93%以上，例如为95%。
根据本发明的方案，所述重燃镁砂的粒径为1-3mm。进一步地，所述重燃镁砂中镁的含量在90%以上，例如为90%、91%。
根据本发明的方案，所述石灰石的粒径为0-3mm。
根据本发明的方案，以重量份数计，所述捣打料包括：电熔镁砂35份，中档镁砂25份，重燃镁砂30份，石灰石5份，碳化硼5份，酚醛树脂粉4份，硼砂粉2份。
根据本发明的方案，以重量份数计，所述捣打料包括：电熔镁砂35份，中档镁砂25份，重燃镁砂30份，石灰石4份，碳化硼6份，酚醛树脂粉4份，硼砂粉2份。
本发明提供上述捣打料的制备方法，包括如下步骤：各组分按照上述配比，在星形强制机或混砂机内，充分混合均匀。
本发明还提供上述捣打料在连铸中间包中的应用。
本发明的有益效果：
本发明捣打料中各组分相互配合，制备得到的捣打料具有耐高温、耐冲刷、耐酸碱、稳定性高、抗氧化性能强等特点，提高了中间包工作层的耐高温性能，不会发生烧结，大大提高钢渣对工作层的渣线部位的抗侵蚀能力，不粘包、不烧结，翻包容易，满足炼钢连铸生产的需求，确保生产的顺利进行。
温度在2300℃以上，且稳定性能好、抗酸碱能力高、耐冲刷等优良性能，不但不影响钢水质量，反而对钢水质量有所改良，总体上讲，对中间包工作层提高了很高的效率，使用时间得到了延长，绝对不烧结不粘包，使炼钢拉钢顺利进行提供了优良的保障，在使用同样其他材料情况下，原来使用20小时左右的，可以延长到30小时左右，即节省了原材料，也减少了不少的劳动强度，也大大降低了成本，得到了良好的经济效益。
具体实施方式
下文将结合具体实施例对本发明的技术方案做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。
除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。
实施例1
连铸中间包干式捣打料的组分为：
96电熔镁砂（细粉）35份
95中档镁砂（1-0.5mm）25份
90重燃镁砂（3-1mm）30份
石灰石（3~0mm）5份
酚醛树脂粉4份外加
硼砂粉2份外加
b4c（细等级微粉）5份
各种原材料按上述品种规格比例一起装入星形强制机内，充分混合均匀，装袋打好标识现场备用。
在五米先厚板中间层使用，本产品检测结果为：体积密度2.8g/cm3，300℃烘烤强度6mpa，1600℃烘烤强度为40mpa。
实施例2
连铸中间包干式捣打料的组分为：
96电熔镁砂（细粉）35份
95中档镁砂（1-0.5mm）25份
90重燃镁砂（3-1mm）30份
石灰石（3~0mm）4份
酚醛树脂粉4份外加
硼砂粉2份外加
b4c（细等级微粉）6份
制备过程同实施例1。
同样在五米先厚板中间层使用，检测结果为：体积密度2.85g/cm3，300℃烘烤强度4mpa，1650℃烘烤强度45mpa。
以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种捣打料，其特征在于，以重量份数计，其包括：电熔镁砂25-45份，中档镁砂20-35份，重燃镁砂25-35份，石灰石2-8份，碳化硼（b4c）3-10份。
2.根据权利要求1所述的捣打料，其特征在于，以重量份数计，所述捣打料包括：电熔镁砂30-40份，中档镁砂23-30份，重燃镁砂27-33份，石灰石3-7份，碳化硼4-8份。
3.根据权利要求1所述的捣打料，其特征在于，所述捣打料还包括酚醛树脂，所述酚醛树脂的含量为2-8份；所述酚醛树脂的形态为粉体。
4.根据权利要求1所述的捣打料，其特征在于，所述捣打料还包括硼砂，所述硼砂的含量为1-5份，所述硼砂的形态为粉体。
5.根据权利要求1所述的捣打料，其特征在于，所述电熔镁砂的粒径级别为细粉，其粒径≤0.074mm；所述电熔镁砂中镁的含量在95%以上。
6.根据权利要求1所述的捣打料，其特征在于，所述中档镁砂的粒径为0.5-1mm；所述中档镁砂中镁的含量在93%以上；
所述重燃镁砂的粒径为1-3mm；所述重燃镁砂中镁的含量在90%以上；
所述石灰石的粒径为0-3mm。
7.根据权利要求1所述的捣打料，其特征在于，以重量份数计，所述捣打料包括：电熔镁砂35份，中档镁砂25份，重燃镁砂30份，石灰石5份，碳化硼5份，酚醛树脂粉4份，硼砂粉2份。
8.根据权利要求1所述的捣打料，其特征在于，以重量份数计，所述捣打料包括：电熔镁砂35份，中档镁砂25份，重燃镁砂30份，石灰石4份，碳化硼6份，酚醛树脂粉4份，硼砂粉2份。
9.权利要求1-8任一项所述捣打料的制备方法，包括如下步骤：各组分按照上述配比，在星形强制机或混砂机内，充分混合均匀。
10.权利要求1-8任一项所述捣打料在连铸中间包中的应用。