一种内置调压的有机肥发酵罐的制作方法

1.本新型实用涉及有机肥发酵的技术领域，具体为一种内置调压的有机肥发酵罐。


背景技术：

2.在有机化肥制作的过程中，一般都是要用到调压发酵罐，在发酵罐工作的时候会产生热量且在夏天的时候散热更加困难，由于温度升高，罐内的气压必定受到温度影响，从而导致我们的发酵条件变化，不能达到我们的预期计划，导致饲料的质量大大下降，为方便发酵罐观察与调节气压，提出了本次的实用新型。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种内置调压的有机肥发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置调压的有机肥发酵罐包括机架，所述机架的最下端固定设置有电动推杆和电机，在机架的内部固定设置有地漏、隔热层、温度传感器和发酵罐，且机架的左侧和右侧面开设有滑槽，所述地漏设置在机架的内壁与隔热层的中间，且地漏的下端与出水口的上端口固定连接，所述隔热层将发酵罐包围起来，所述温度传感器设置在隔热层的内部，所述发酵罐的上端中间位置与进料口相通连接，发酵罐的正面开设有出料口，发酵罐的上端右侧与排气管的下端相通连接，所述排气管的上端设置有阀门，排气管的上端口通过压紧环与导气管的下端口固定连接，所述导气管的上端口与集气球的下端相通连接，所述集气球的右端与透明管的左端相通连接，所述透明管的表面设置有刻度，透明管的内部滑动设置有橡胶塞，所述橡胶塞的右侧面与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端与把手固定连接。
5.优选的，所述电动推杆有两个，且两个电动推杆分别设置在机架下端内阁的左端和右端，电动推杆与伸缩杆的一端活动连接，所述伸缩杆的另一端与固定件的下端面固定连接，所述固定件的中间位置与喷头的底端固定套接，所述喷头的底端与进水管相通连接。
6.优选的，所述滑槽的最上端的水平高度低于隔热层最上端的水平高度，且滑槽不与喷头有所接触。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.利用可以收集气体和导送气体的集气球等一系列装置可以帮助发酵罐暂时存储部分气体进而达到快速减压的效果，等温度降低后再将存储的气体排回去，让发酵罐内的气压保持稳定，以及可以上下移动的喷头对发酵罐进行降温处理，可以快速帮助发酵罐在夏天等气温较高或散热条件差的情况下进行降温处理，进而降低发酵罐内的气压，透明管表面刻有刻度，可以观察集气球内的气压，等罐内气压下降到一定示数后，关闭阀门，在降温后发酵罐内的气压又会降低，这时候我们再打开阀门，用手去推动把手，将刚刚收集的气体排进发酵罐内，这样又可以让发酵罐保持预定的气压。
附图说明
9.图1为本实用新型的正剖视图；
10.图2为本实用新型的侧视图；
11.图3为本实用新型的局部放大图。
12.图中：1-机架，2-进料口，3-发酵罐，4-出料口，5-隔热层，6-电动推杆，7-伸缩杆，8-固定件，9-喷头，10-进水管，11-地漏，12-排水管，13-电机，14-温度传感器，15-滑槽，16-排气管，17-导气管，18-压紧环，19-集气球，20-阀门，21-透明管，22-刻度，23-橡胶塞，24-推杆，25-把手。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种内置调压的有机肥发酵罐包括机架1，所述机架1的最下端固定设置有电动推杆6和电机13，在机架1的内部固定设置有地漏11、隔热层5、温度传感器14和发酵罐3，且机架1的左侧和右侧面开设有滑槽15，所述电动推杆6有两个，且两个电动推杆分别设置在机架1下端内阁的左端和右端，电动推杆6与伸缩杆7的一端活动连接，所述滑槽15的最上端的水平高度低于隔热层5最上端的水平高度，且滑槽15不与喷头9有所接触，所述伸缩杆7的另一端与固定件8的下端面固定连接，所述固定件8的中间位置与喷头9的底端固定套接，所述喷头9的底端与进水管10相通连接，所述地漏11设置在机架1的内壁与隔热层5的中间，且地漏11的下端与出水口12的上端口固定连接，所述隔热层5将发酵罐3包围起来，所述温度传感器14设置在隔热层5的内部，所述发酵罐3的上端中间位置与进料口2相通连接，发酵罐3的正面开设有出料口4，发酵罐3的上端右侧与排气管16的下端相通连接，所述排气管16的上端设置有阀门20，排气管16的上端口通过压紧环18与导气管17的下端口固定连接，所述导气管17的上端口与集气球19的下端相通连接，所述集气球19的右端与透明管21的左端相通连接，所述透明管21的表面设置有刻度22，透明管21的内部滑动设置有橡胶塞23，所述橡胶塞23的右侧面与推杆24的一端固定连接，所述推杆24的另一端与把手25固定连接。
15.工作原理：首先将原料从进料口2中通入发酵罐3内，此时确保阀门20处于紧闭的状态，再启动电机13，发酵罐3开始对原料进行加工发酵，随着工作时间的增加，发酵罐3的内部温度升高，温度传感器14实时的监控着隔热层5内的温度，气压开始逐渐增大，由于散热较慢，所以罐内的气压一时间无法下降，这时候我们启动电动推杆6，电动推杆6带着伸缩杆7做来回的上下运动，伸缩杆7带着固定件8喝喷头9一起上下运动，打开喷头9对着隔热层5进行喷水降温，喷出来的水会随着地漏11从排水管12中被排出，若是喷水还无法降温降压的话，我们再缓慢打开阀门20，让发酵罐3内的气体缓慢的从排气管16和导气管17排向集气球19中，气体会越来越多，进而挤压橡胶塞23在透明管21中向右移动，透明管21表面刻有刻度，可以观察集气球19内的气压，等罐内气压下降到一定示数后，关闭阀门20，在降温后发酵罐3内的气压又会降低，这时候我们再打开阀门20，用手去推动把手25，将刚刚收集的气
体排进发酵罐3内，这样又可以让发酵罐3保持预定的气压，然后再关闭喷头9和电动推杆6，利用可以收集气体和导送气体的集气球19等一系列装置可以帮助发酵罐3暂时存储部分气体进而达到快速减压的效果，等温度降低后再将存储的气体排回去，让发酵罐3内的气压保持稳定，以及可以上下移动的喷头9对发酵罐3进行降温处理，可以快速帮助发酵罐3在夏天等气温较高或散热条件差的情况下进行降温处理，进而降低发酵罐3内的气压，以上就是本次实用新型的工作原理。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种内置调压的有机肥发酵罐，包括机架（1），所述机架（1）的最下端固定设置有电动推杆（6）和电机（13），在机架（1）的内部固定设置有地漏（11）、隔热层（5）、温度传感器（14）和发酵罐（3），且机架（1）的左侧和右侧面开设有滑槽（15），所述地漏（11）设置在机架（1）的内壁与隔热层（5）的中间，且地漏（11）的下端与出水口（12）的上端口固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内置调压的有机肥发酵罐，其特征在于：所述隔热层（5）将发酵罐（3）包围起来，所述温度传感器（14）设置在隔热层（5）的内部，所述发酵罐（3）的上端中间位置与进料口（2）相通连接，发酵罐（3）的正面开设有出料口（4），发酵罐（3）的上端右侧与排气管（16）的下端相通连接，所述排气管（16）的上端设置有阀门（20），排气管（16）的上端口通过压紧环（18）与导气管（17）的下端口固定连接，所述导气管（17）的上端口与集气球（19）的下端相通连接，所述集气球（19）的右端与透明管（21）的左端相通连接，所述透明管（21）的表面设置有刻度（22），透明管（21）的内部滑动设置有橡胶塞（23），所述橡胶塞（23）的右侧面与推杆（24）的一端固定连接，所述推杆（24）的另一端与把手（25）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内置调压的有机肥发酵罐，其特征在于：所述电动推杆（6）有两个，且两个电动推杆分别设置在机架（1）下端内阁的左端和右端，电动推杆（6）与伸缩杆（7）的一端活动连接，所述伸缩杆（7）的另一端与固定件（8）的下端面固定连接，所述固定件（8）的中间位置与喷头（9）的底端固定套接，所述喷头（9）的底端与进水管（10）相通连接。4.根据权利要求1所述的一种内置调压的有机肥发酵罐，其特征在于：所述滑槽（15）的最上端的水平高度低于隔热层（5）最上端的水平高度，且滑槽（15）不与喷头（9）有所接触。

技术总结
本新型实用涉及有机肥发酵的技术领域，具体为一种内置调压的有机肥发酵罐，包括机架，所述机架的最下端固定设置有电动推杆和电机，在机架的内部固定设置有地漏、隔热层、温度传感器和发酵罐，且机架的左侧和右侧面开设有滑槽，所述地漏设置在机架的内壁与隔热层的中间，利用可以收集气体和导送气体的集气球等一系列装置可以帮助发酵罐暂时存储部分气体进而达到快速减压的效果，等温度降低后再将存储的气体排回去，让发酵罐内的气压保持稳定，以及可以上下移动的喷头对发酵罐进行降温处理，可以快速帮助发酵罐在夏天等气温较高或散热条件差的情况下进行降温处理，进而降低发酵罐内的气压。内的气压。内的气压。


技术研发人员：王福荣
受保护的技术使用者：王福荣
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/25