一种具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用。臭氧发生器广泛应用在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域。现有的臭氧发生器大部分的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量，因此就需要相应的冷却系统对臭氧发生器进行降温，而臭氧发生器也需要相应的外置水冷却装置对臭氧发生器内部的冷却系统进行供冷水。
3.随着科技的发展，水冷却装置的发展给人们在对臭氧发生器的使用时带来了很大的便利，但是臭氧发生器水冷却装置依旧存在一定的不足：
4.1、臭氧发生器和水冷却装置之间的管道连接容易松动；
5.2、水冷却装置不方便进行均匀布水；
6.3、水冷却装置难以进行定期维护。
7.因此要对上述不足进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置，以解决上述背景技术提出的臭氧发生器和水冷却装置之间的管道连接容易松动，水冷却装置不方便进行均匀布水和水冷却装置难以进行定期维护的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置，包括：
10.机座，所述机座的一侧设置有循环箱，且机座的另一侧设置有减震垫，并且减震垫的上方设置有臭氧发生器本体，而且臭氧发生器本体的内部对接有冷水罐，所述冷水罐的底部一侧对接有进水管，且冷水罐顶部的一侧对接有出水管；
11.储水箱，设置在所述循环箱的内侧下方，且储水箱的一侧与水泵相连接，并且储水箱的顶部对接有换热箱，而且换热箱的内部设置有制冷管，所述换热箱的顶部对接有连通管，且连通管的末端和水泵的输出端同时设置有挡板，并且挡板的外侧套接有旋钮，而且循环箱和旋钮之间对接有弹簧。
12.优选的，所述旋钮的内壁，进水管的外壁以及出水管的外壁均设置有螺纹，且旋钮通过弹簧分别与连通管的末端及水泵的输出端呈伸缩连接，通过弹簧挤压旋钮，可以避免管道连接出现松动的情况。
13.优选的，所述换热箱和连通管之间对接有布水盖，且布水盖的内侧上方设置有防漏板，并且防漏板的内侧固定有分流板，通过布水盖的设置，使得在热水在导入时可以进行防尘保护。
14.优选的，所述防漏板呈弧形结构，且防漏板内侧的分流板呈等夹角设置，通过在防漏板内侧等夹角设置分流板，方便冷水罐产生的热水均匀导入到换热箱中。
15.优选的，所述循环箱还包括：
16.箱盖，对接在所述循环箱的顶端；
17.检修口，开设在所述循环箱的两侧，且检修口的内部活动连接有观察门，并且观察门的一侧边缘固定有护板，而且螺钉与护板进行对接，通过护板和螺钉对接，方便观察门在闭合时可以防止误打开。
18.优选的，所述检修口关于循环箱的中心线呈对称开设，且观察门呈“l”字型结构，并且观察门的中部为透明的塑料材质，通过对称开设的检修口，方便对循环箱的两侧进行人工维护。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置，通过护板旋转打开观察门，通过循环箱的顶部和两侧完成水冷却组件的人工维护，将冷水罐的进水管、出水管和该水冷却装置的指定管道完成稳定对接，通过弹簧挤压旋钮的方式，有效避免管道连接出现松动的情况，在将热水导入到换热箱的过程中，热水经过防漏板下方的分流板完成分流，可实现热水均匀分布到换热箱中。
20.1、该具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置，将水泵输出端的管道和进水管对接，旋转将水泵输出端上的旋钮与进水管完成螺纹连接，将连通管的末端与出水管对接，旋转连通管末端上的旋钮与出水管完成螺纹连接，从而将冷水罐的进水管、出水管和该水冷却装置的指定管道完成稳定对接，通过弹簧挤压旋钮的方式，有效避免管道连接出现松动的情况；
21.2、该具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置，当水泵运行时，储水箱内部的冷水通过进水管进入到冷水罐中，并且冷水罐内部运行产生的热水从出水管泵入到换热箱中，换热箱内侧的制冷管与外部的制冷机连接，在将热水导入到换热箱的过程中，热水从布水盖向下导入，经过防漏板下方呈等夹角设置的分流板完成分流，从而可以将热水均匀的分布到换热箱中进行冷却；
22.3、该具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置，当需要对该装置进行维护时，通过打开循环箱顶部的箱盖，并且拆卸螺钉，通过护板旋转打开观察门，使得循环箱两侧的检修口露出，进而可以通过循环箱的顶部和两侧完成水冷却组件的人工维护，方便对该水冷却装置进行定期维护。
附图说明
23.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
25.图3为本实用新型循环箱的立体截面结构示意图；
26.图4为本实用新型出水管和连通管对接的结构示意图；
27.图5为本实用新型防漏板和分流板对接的立体结构示意图；
28.图6为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
29.图中：1、机座；2、循环箱；3、减震垫；4、臭氧发生器本体；5、冷水罐；6、进水管；7、出水管；8、储水箱；9、水泵；10、换热箱；11、制冷管；12、连通管；13、挡板；14、旋钮；15、弹簧；
16、布水盖；17、防漏板；18、分流板；19、箱盖；20、检修口；21、观察门；22、护板；23、螺钉。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置，包括：机座1，机座1的一侧设置有循环箱2，且机座1的另一侧设置有减震垫3，并且减震垫3的上方设置有臭氧发生器本体4，而且臭氧发生器本体4的内部对接有冷水罐5，冷水罐5的底部一侧对接有进水管6，且冷水罐5顶部的一侧对接有出水管7，储水箱8，设置在循环箱2的内侧下方，且储水箱8的一侧与水泵9相连接，并且储水箱8的顶部对接有换热箱10，而且换热箱10的内部设置有制冷管11，换热箱10的顶部对接有连通管12，且连通管12的末端和水泵9的输出端同时设置有挡板13，并且挡板13的外侧套接有旋钮14，而且循环箱2和旋钮14之间对接有弹簧15。
32.旋钮14的内壁，进水管6的外壁以及出水管7的外壁均设置有螺纹，且旋钮14通过弹簧15分别与连通管12的末端及水泵9的输出端呈伸缩连接。
33.将水泵9输出端的管道和进水管6对接，旋转将水泵9输出端上的旋钮14与进水管 6完成螺纹连接，将连通管12的末端与出水管7对接，旋转连通管12末端上的旋钮14 与出水管7完成螺纹连接，从而将冷水罐5的进水管6、出水管7和该水冷却装置的指定管道完成稳定对接，通过弹簧15挤压旋钮14的方式，可以避免管道连接出现松动的情况。
34.换热箱10和连通管12之间对接有布水盖16，且布水盖16的内侧上方设置有防漏板17，并且防漏板17的内侧固定有分流板18；防漏板17呈弧形结构，且防漏板17内侧的分流板18呈等夹角设置。
35.在将热水导入到换热箱10的过程中，热水从布水盖16向下导入，经过防漏板17下方呈等夹角设置的分流板18完成分流，从而通过制冷管11将热水的热量带走。
36.循环箱2还包括：箱盖19，对接在循环箱2的顶端；检修口20，开设在循环箱2的两侧，且检修口20的内部活动连接有观察门21，并且观察门21的一侧边缘固定有护板 22，而且螺钉23与护板22进行对接；检修口20关于循环箱2的中心线呈对称开设，且观察门21呈“l”字型结构，并且观察门21的中部为透明的塑料材质。
37.当需要对该装置的循环箱2进行维护时，通过打开循环箱2顶部的箱盖19，并且拆卸螺钉23，通过护板22旋转打开观察门21，使得循环箱2两侧的检修口20露出，进而可以通过循环箱2的顶部和两侧完成水冷却组件的人工维护。
38.综上所述，在使用该具有安全减震结构的臭氧发生器水冷却装置时，将臭氧发生器本体4摆放在机座1一侧的减震垫3上，通过减震垫3可以对臭氧发生器本体4进行安全减震防护，将冷水罐5的进水管6、出水管7和该水冷却装置的指定管道完成稳定对接，当水泵9运行时，储水箱8内部的冷水通过进水管6进入到冷水罐5中，并且冷水罐5内部运行产生的热水从出水管7经过连通管12泵入到换热箱10中，换热箱10内侧的制冷管11与外部的制冷机连接，完成冷却的水从换热箱10的底部进入到储水箱8中进行储存，从而可以实现臭氧发
生器本体4产生的热水完成循环水冷却，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。