技术特征：
1.一种有机肥连续生产用反应罐，包括反应罐本体（1），反应罐本体（1）两端分别设有进料口（2）和出料口（3），所述反应罐本体（1）内设有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴（4）和搅拌叶片（5），所述搅拌叶片（5）用于拨动物料，使物料在反应罐本体（1）内做圆周旋转的同时轴向移动，用于使物料从出料口（3）排出；所述反应罐本体（1）包括外壁、内壁以及位于外壁和内壁之间的夹层；沿反应罐本体（1）的轴向方向，所述夹层为分段式设置，包括若干分段夹层，首端的分段夹层用于通入加热介质，通过泵（6）将加热介质从上一段的分段夹层的下方抽取到下一段的分段夹层的上方，最后加热介质从末端的分段夹层中流出；所述加热介质的流动方向与物料的轴向移动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种有机肥连续生产用反应罐，其特征在于：还包括加热器，所述加热器通过输入管与末端的分段夹层的下方相连，另一端通过输出管与首端的分段夹层的上方相连。3.根据权利要求2所述的一种有机肥连续生产用反应罐，其特征在于：所述搅拌轴（4）呈中空状，搅拌轴（4）的内腔内流通有加热介质。4.根据权利要求3所述的一种有机肥连续生产用反应罐，其特征在于：所述搅拌轴（4）的内腔内设有若干分隔板（8），所述分隔板（8）将搅拌轴（4）的内腔分隔成若干腔室，所述分隔板（8）上设有用于连通相邻两个腔室的圆心孔（7）。5.根据权利要求4所述的一种有机肥连续生产用反应罐，其特征在于：位于末端的腔室通过回油管与输入管相连通，位于首端的腔室通过进油管与输出管相连通。6.根据权利要求5所述的一种有机肥连续生产用反应罐，其特征在于：末端的腔室与回油管之间还设有挡油环（14）。7.根据权利要求1所述的一种有机肥连续生产用反应罐，其特征在于：所述搅拌叶片（5）包括固定管（9）、径向桨叶（10）、调节螺杆（11）、轴向桨叶（12）和合页（13），所述固定管（9）固定在搅拌轴（4）上，通过调节螺杆（11），轴向桨叶（12）绕合页（13）进行翻转，所述径向桨叶（10）用于拨动物料在反应罐本体（1）内回旋。8.根据权利要求1所述的一种有机肥连续生产用反应罐，其特征在于：所述反应罐本体（1）呈u形。
技术总结
本实用新型涉及有机肥制备技术领域，特别是涉及一种有机肥连续生产用反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片用于拨动物料，使物料在反应罐本体内做圆周旋转的同时实现轴向移动；反应罐本体包括外壁、内壁以及夹层；沿反应罐本体的轴向方向，所述夹层为分段式设置，包括若干分段夹层，首端的分段夹层用于通入加热介质，通过泵将加热介质从上一段的分段夹层的下方抽取到下一段的分段夹层的上方，最后加热介质从末端的分段夹层中流出；所述加热介质的流动方向与物料的轴向移动方向相反。通过本反应罐，能有效解决现有反应罐不能连续生产和热量损失大的问题。不能连续生产和热量损失大的问题。不能连续生产和热量损失大的问题。
技术研发人员：陈启春 洪盛荣 张惠明 黄彬
受保护的技术使用者：四川东方水利智能装备工程股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/8