一种PZT压电陶瓷材料的制备工艺的制作方法

文档序号:30735582发布日期:2022-07-13 04:19阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种pzt压电陶瓷材料的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将钛酸四丁酯、氧氯化锆和柠檬酸,按顺序溶于乙二醇中,得到混合溶液;步骤2:向所述混合溶液中加入nb
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,得到混合物;步骤3:将所述混合物制成nb
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掺杂改性pzt压电陶瓷。2.根据权利要求1所述的一种pzt压电陶瓷材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤3包括如下步骤:步骤31:将所述混合物加热至120℃,形成凝胶体;步骤32:将凝胶体置于120℃的烘箱中,陈化72h,得到聚合物中间体;步骤33:以50℃/h的速度将聚合物中间体加热至300℃,恒温4h,得到质地松脆的黑色固体物质;步骤34:将黑色固体物质研磨成细颗粒的黑色粉末,然后以100℃/h的速率将黑色粉末加热至700至800℃,恒温2h,冷却至常温,得到单相先驱体粉料;步骤35:将所述单相先驱体粉料与pbco3粉料按比例球磨,烘干后高温下反应;步骤36:将高温反应后的产物球磨,烘干,得到pzt压电陶瓷粉料;步骤37:将pzt压电陶瓷粉料制成nb
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掺杂改性pzt压电陶瓷。3.根据权利要求2所述的一种pzt压电陶瓷材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤37包括如下步骤:步骤371:将pzt压电陶瓷粉料过筛,造粒,压制成型圆薄片;步骤372:在高温电阻炉中用1000至1100℃将圆薄片烧结形成陶瓷制品;步骤373:将银浆均匀地涂在所述陶瓷制品的表面,并在200至250℃下烘干,然后在800至900℃下进行烧渗处理,使银层紧密地附着在所述陶瓷制品的表面上;步骤374:连接好极化设备线路,使极化盆中的硅油足以覆盖所述陶瓷制品和电极,接通电源,预热极化设备10至15分钟;步骤375:再接通加热油浴电源,5至10分钟内升温至80℃左右,然后在5至10分钟内同时升压升温至极化电压2.5kv/mm和极化温度120至140℃,极化15分钟后关闭电源,冷却到室温得到nb
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掺杂改性pzt压电陶瓷。4.根据权利要求1所述的一种pzt压电陶瓷材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤1中的所述氧氯化锆和所述钛酸四丁酯的摩尔比约为1:1,所述乙二醇与所述柠檬酸的质量比为60:40。5.根据权利要求1所述的一种pzt压电陶瓷材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤2中的所述nb
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的摩尔百分含量为0.01至0.05。6.根据权利要求3所述的一种pzt压电陶瓷材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤371中的压制成型具体为:将所述pzt压电陶瓷粉料过筛、造粒后,在50mpa至200mpa的压力下,压成直径20mm,厚度2mm的圆薄片。7.根据权利要求3所述的一种pzt压电陶瓷材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤372中的烧结具体为:将坯样间用pzt压电陶瓷粉料隔开叠放在坩埚内,以维持烧结过程中pbo分压,使圆薄片始终处于pbo气氛中,以防止失铅。
8.一种pzt压电陶瓷材料,其特征在于,采用权利要求1至7任一所述pzt压电陶瓷材料的制备工艺制备而成。

技术总结
本发明涉及一种PZT压电陶瓷材料的制备工艺,包括如下步骤:步骤1:将钛酸四丁酯、氧氯化锆和柠檬酸,按顺序溶于乙二醇中,得到混合溶液;步骤2:向所述混合溶液中加入Nb


技术研发人员:李益民 何哲宇 谢其煜 廖秋平 穆连彬 李云
受保护的技术使用者:桂林市锐锋医疗器械有限公司
技术研发日:2022.05.26
技术公布日:2022/7/12
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