1.本发明涉及玻璃加工切割设备的技术领域，具体为一种可悬空式的玻璃加工切割设备。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.在玻璃的切割的过程中，一般要在工作台上进行，玻璃切割完毕要从工作台上取下放置到一旁的料架上，但是由于玻璃平置放在水平台上，如此切割容易造成切割台和切割刀片自身的损伤，如若刚好是切割刀片切割到支撑板上和玻璃接触的部位，可能造成切割的不彻底而损坏玻璃，从而提高了玻璃切割的废品率。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种可悬空式的玻璃加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可悬空式的玻璃加工切割设备，包括加工切割台，所述加工切割台上设置有玻璃放置座，玻璃放置座上设置有便于悬空调节的顶起组件，玻璃放置座上设置有玻璃，加工切割台的顶部设置有支撑架，支撑架上设置有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿支撑架设置有固定座，固定座的底部中间设置有便于移动的切割组件，固定座的底部设置有抵接圆块，固定座的底部位于抵接圆块的外侧设置有顶杆。
6.优选的，所述顶起组件包括长条筒和圆筒，玻璃放置座上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，长条筒固定在第一凹槽内，圆筒固定在第二凹槽内。
7.优选的，所述长条筒的顶部设置有第一安装块，第一安装块上滑动插接有挤压块，长条筒的内部设置有矩形气囊，挤压块呈“t”型块状结构，且顶部延伸至第一凹槽的外部，挤压块与矩形气囊之间粘接。
8.优选的，所述圆筒的顶部设置有第二安装块，第二安装块上滑动插接有牵拉块，牵拉块的顶部设置有支撑圆块，支撑圆块的顶端与第二凹槽的端面之间平齐。
9.优选的，所述圆筒的内部设置有圆柱气囊，牵拉块呈“t”型结构，且与圆柱气囊之间粘接，牵拉块与第二安装块之间设置有支撑弹簧，圆柱气囊与矩形气囊之间设置有连接管。
10.优选的，所述切割组件包括传动螺杆，固定座的底部中间开设有滑槽，传动螺杆位
型块状结构，且顶部延伸至第一凹槽21的外部，挤压块32与矩形气囊33之间粘接，本实施例中当挤压块32受压时而向下移动，挤压块32受压而向下移动而挤压矩形气囊33压缩。
25.圆筒4的顶部固定有第二安装块41，第二安装块41通过螺钉固定在圆筒4上，第二安装块41上滑动插接有牵拉块42，牵拉块42的顶部焊接有支撑圆块43，支撑圆块43的顶端与第二凹槽22的端面之间平齐，玻璃与多个支撑圆块43之间贴合，圆筒4的内部放置有圆柱气囊44。
26.牵拉块42呈“t”型结构，且与圆柱气囊44之间粘接，圆柱气囊44与矩形气囊33之间连通有连接管46，本实施例中当矩形气囊33压缩时，矩形气囊33内的气体经连接管46传输至圆柱气囊44内，圆柱气囊44膨胀向上挤压牵拉块42，多个支撑圆块43同时向上顶起玻璃。
27.牵拉块42与第二安装块41之间固定连接有支撑弹簧45，支撑弹簧45的弹力作用在挤压块32不受其它外力作用下进行复位，加工切割台1的顶部焊接有支撑架5，支撑架5上固定安装有液压缸6，液压缸6的伸缩端贯穿支撑架5固定有固定座7，固定座7的底部中间设置有便于移动的切割组件。
28.切割组件包括传动螺杆8，传动螺杆8通过驱动电机驱动，固定座7的底部中间开设有滑槽81，传动螺杆8位于滑槽81上通过轴承转动连接在固定座7上，传动螺杆8上套接有滑动座82，滑动座82上通过轴承转动连接有传动轴83，传动轴83通过电机驱动，传动轴83的端部焊接有切割刀片84。
29.滑动座82的顶部与滑槽81之间贴合，切割刀片84的底部延伸至滑槽81的外部，本实施例中传动轴83通过电机驱动使其转动，带动切割刀片84的转动，此时传动螺杆8通过驱动电机驱动使其转动，滑动座82沿着传动螺杆8的轴向移动，进而切割刀片84进行对玻璃的切割处理。
30.固定座7的底部焊接有抵接圆块9，固定座7的底部位于抵接圆块9的外侧焊接有顶杆91，抵接圆块9设置有多个，多个抵接圆块9与支撑圆块43之间一一对应，顶杆91设置有多个，多个顶杆91与挤压块32之间一一对应，顶杆91的长度大于抵接圆块9的高度，且大于切割刀片84凸出于滑槽81的高度，切割刀片84凸出于滑槽81的高度大于抵接圆块9的高度。
31.实际使用时，将玻璃放置在玻璃放置座2上，玻璃与多个支撑圆块43之间贴合，启动液压缸6，液压缸6的伸缩端进行伸长移动，带动整个固定座7下移，顶杆91的下移挤压对应的挤压块32，挤压块32受压时而向下移动，挤压块32受压而向下移动而挤压矩形气囊33压缩，矩形气囊33内的气体经连接管46传输至圆柱气囊44内，圆柱气囊44膨胀向上挤压牵拉块42，多个支撑圆块43同时向上顶起玻璃，加上抵接圆块9对玻璃的限位作用，使得玻璃固定在抵接圆块9与支撑圆块43之间，传动轴83通过电机驱动使其转动，带动切割刀片84的转动，此时传动螺杆8通过驱动电机驱动使其转动，滑动座82沿着传动螺杆8的轴向移动，进而切割刀片84进行对玻璃的切割处理，便于提高切割刀片对玻璃切割的效果，避免玻璃平置放在水平台上切割造成切割台和切割刀片自身的损伤，从而提高了玻璃切割的良品率。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可悬空式的玻璃加工切割设备，包括加工切割台(1)，其特征在于：所述加工切割台(1)上设置有玻璃放置座(2)，玻璃放置座(2)上设置有便于悬空调节的顶起组件，玻璃放置座(2)上设置有玻璃，加工切割台(1)的顶部设置有支撑架(5)，支撑架(5)上设置有液压缸(6)，液压缸(6)的伸缩端贯穿支撑架(5)设置有固定座(7)，固定座(7)的底部中间设置有便于移动的切割组件，固定座(7)的底部设置有抵接圆块(9)，固定座(7)的底部位于抵接圆块(9)的外侧设置有顶杆(91)。2.根据权利要求1所述的一种可悬空式的玻璃加工切割设备，其特征在于：所述顶起组件包括长条筒(3)和圆筒(4)，玻璃放置座(2)上分别开设有第一凹槽(21)和第二凹槽(22)，长条筒(3)固定在第一凹槽(21)内，圆筒(4)固定在第二凹槽(22)内。3.根据权利要求2所述的一种可悬空式的玻璃加工切割设备，其特征在于：所述长条筒(3)的顶部设置有第一安装块(31)，第一安装块(31)上滑动插接有挤压块(32)，长条筒(3)的内部设置有矩形气囊(33)，挤压块(32)呈“t”型块状结构，且顶部延伸至第一凹槽(21)的外部，挤压块(32)与矩形气囊(33)之间粘接。4.根据权利要求2所述的一种可悬空式的玻璃加工切割设备，其特征在于：所述圆筒(4)的顶部设置有第二安装块(41)，第二安装块(41)上滑动插接有牵拉块(42)，牵拉块(42)的顶部设置有支撑圆块(43)，支撑圆块(43)的顶端与第二凹槽(22)的端面之间平齐。5.根据权利要求2所述的一种可悬空式的玻璃加工切割设备，其特征在于：所述圆筒(4)的内部设置有圆柱气囊(44)，牵拉块(42)呈“t”型结构，且与圆柱气囊(44)之间粘接，牵拉块(42)与第二安装块(41)之间设置有支撑弹簧(45)，圆柱气囊(44)与矩形气囊(33)之间设置有连接管(46)。6.根据权利要求1所述的一种可悬空式的玻璃加工切割设备，其特征在于：所述切割组件包括传动螺杆(8)，固定座(7)的底部中间开设有滑槽(81)，传动螺杆(8)位于滑槽(81)上通过轴承转动连接在固定座(7)上，传动螺杆(8)上套接有滑动座(82)。7.根据权利要求6所述的一种可悬空式的玻璃加工切割设备，其特征在于：所述滑动座(82)上设置有传动轴(83)，传动轴(83)的端部设置有切割刀片(84)，滑动座(82)的顶部与滑槽(81)之间贴合，切割刀片(84)的底部延伸至滑槽(81)的外部。8.根据权利要求1所述的一种可悬空式的玻璃加工切割设备，其特征在于：所述抵接圆块(9)设置有多个，多个抵接圆块(9)与支撑圆块(43)之间一一对应，顶杆(91)设置有多个，多个顶杆(91)与挤压块(32)之间一一对应，顶杆(91)的长度大于抵接圆块(9)的高度，且大于切割刀片(84)凸出于滑槽(81)的高度，抵接圆块(9)的高度小于切割刀片(84)凸出于滑槽(81)的高度。
技术总结
本发明公开了一种可悬空式的玻璃加工切割设备，包括加工切割台，加工切割台上设置有玻璃放置座，玻璃放置座上设置有便于悬空调节的顶起组件，玻璃放置座上设置有玻璃，加工切割台的顶部设置有支撑架，支撑架上设置有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿支撑架设置有固定座，固定座的底部中间设置有便于移动的切割组件；本发明通过液压缸的上下伸缩移动，使得固定座进行下移，顶杆的下移挤压挤压块，加上矩形气囊与圆柱气囊之间配合，进而支撑圆块的上移与抵接圆块的抵接形成玻璃悬空的固定结构，便于提高切割刀片对玻璃切割的效果，避免玻璃平置放在水平台上切割造成切割台和切割刀片自身的损伤，从而提高了玻璃切割的良品率。从而提高了玻璃切割的良品率。从而提高了玻璃切割的良品率。
技术研发人员：彭长文
受保护的技术使用者：重庆美尔屋玻璃有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/7