1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备。
背景技术：
2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
3.在钢化玻璃生产加工时需要进行切割，目前大多数钢化玻璃切割设备过于复杂，工作效率低。
4.基于此，本实用新型设计了一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的目前大多数钢化玻璃切割设备过于复杂，工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，包括吊板，所述吊板的左右两侧固接有两组对称的安装板，所述吊板上开设有开口，所述开口的内腔左右两侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部均固接有固定杆，两组所述固定杆的顶部固接有顶板，所述顶板的底部安装设置有电机，所述电机的动力输出端固接有主齿轮，两组所述滑块之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的切刀，所述转杆上固接有转辊，所述转辊上固接有从齿轮。
7.优选的，所述安装板上设置有安装孔，便于对装置进行固定。
8.优选的，所述顶板的顶部固接有把手，所述顶板上开设有避让口，便于带动顶板移动。
9.优选的，所述主齿轮贯穿所述避让口，便于主齿轮转动。
10.优选的，所述从齿轮与所述主齿轮相啮合，所述从齿轮的底部高于所述切刀的底部，便于对钢化玻璃进行切割。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与切刀配合，多组切刀呈阵列状分布，便于进行定距切割，提高切割效率；
13.2、通过主齿轮与从齿轮配合，提高工作效率，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-吊板，2-安装板，3-开口，4-滑槽，5-滑块，6-固定杆，7-顶板，8-电机，9-主齿轮，10-转杆，11-切刀，12-转辊，13-从齿轮，14-把手，15-避让口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，包括吊板1，吊板1的左右两侧固接有两组对称的安装板2，吊板1上开设有开口3，开口3的内腔左右两侧壁上均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，两组滑块5的顶部均固接有固定杆6，两组固定杆6的顶部固接有顶板7，顶板7的底部安装设置有电机8，电机8的动力输出端固接有主齿轮9，两组滑块5之间通过轴承转动连接有转杆10，转杆10的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的切刀11，转杆10上固接有转辊12，转辊12上固接有从齿轮13。
21.进一步的，安装板2上设置有安装孔，便于对装置进行固定。
22.进一步的，顶板7的顶部固接有把手14，顶板7上开设有避让口15，便于带动顶板7移动。
23.进一步的，主齿轮9贯穿避让口15，便于主齿轮9转动。
24.进一步的，从齿轮13与主齿轮9相啮合，从齿轮13的底部高于切刀11的底部，便于对钢化玻璃进行切割。
25.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对钢化玻璃的切割，具体为一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，使用时，将装置通过安装板2上的安装孔进行安装，然后切刀11位于钢化玻璃上方，启动电机8带动主齿轮9转动，主齿轮9与从齿轮13啮合通过转辊12带动转杆10转动，切刀11转动对钢化玻璃进行切割，然后通过外界设备稳定拉动把手14，进行切割。
26.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，包括吊板（1），其特征在于：所述吊板（1）的左右两侧固接有两组对称的安装板（2），所述吊板（1）上开设有开口（3），所述开口（3）的内腔左右两侧壁上均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动连接有滑块（5），两组所述滑块（5）的顶部均固接有固定杆（6），两组所述固定杆（6）的顶部固接有顶板（7），所述顶板（7）的底部安装设置有电机（8），所述电机（8）的动力输出端固接有主齿轮（9），两组所述滑块（5）之间通过轴承转动连接有转杆（10），所述转杆（10）的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的切刀（11），所述转杆（10）上固接有转辊（12），所述转辊（12）上固接有从齿轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，其特征在于：所述安装板（2）上设置有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，其特征在于：所述顶板（7）的顶部固接有把手（14），所述顶板（7）上开设有避让口（15）。4.根据权利要求3所述的一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，其特征在于：所述主齿轮（9）贯穿所述避让口（15）。5.根据权利要求1所述的一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，其特征在于：所述从齿轮（13）与所述主齿轮（9）相啮合，所述从齿轮（13）的底部高于所述切刀（11）的底部。
技术总结
本实用新型公开了钢化玻璃加工技术领域的一种可定距切割的钢化玻璃加工用切割设备，包括吊板，吊板的左右两侧固接有两组对称的安装板，吊板上开设有开口，开口的内腔左右两侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两组滑块的顶部均固接有固定杆，两组固定杆的顶部固接有顶板，顶板的底部安装设置有电机，电机的动力输出端固接有主齿轮，两组滑块之间通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的切刀，转杆上固接有转辊，转辊上固接有从齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与切刀配合，多组切刀呈阵列状分布，便于进行定距切割，提高切割效率；通过主齿轮与从齿轮配合，提高工作效率，便于广泛使用。使用。使用。
技术研发人员：范肇堃 吴日强
受保护的技术使用者：南平市奇全玻璃有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/13